Verfahrenstechnik 10/2020

VERFAHREN UND ANLAGEN
Big-Bags sicher und vollautomatisch
verschließen
Mit dem Autotool System 3080 von HellermannTyton können
Verpackungen vollautomatisch mit einem Kabelbinder und
abfallfrei verschlossen werden. Der Anwender erreicht hierbei
eine gute Materialausnutzung,
da der Verriegelungskopf
und das Band
separat zugeführt werden
und somit kein Bandmaterial
verschwendet wird.
Laut Hersteller muss erst
nach 5 000 Abbindungen
das Material nachgefüllt
werden. Das Gerät lasse
sich gut in bestehende
Automatisierungsprozesse integrieren und sei für den Dauereinsatz
geeignet. Durch die Außenverzahnung des Kabelbinders
entsteht keine Reibung am Beutel oder Big-Bag.
Erhältlich mit schnell austauschbaren Abbindezangen von 30, 50
und 80 mm können Durchmesser von 1–80 mm vollautomatisch
gebündelt werden. Die Bündelgeschwindigkeit liegt je nach
Bündeldurchmesser zwischen 1,1 und 2,4 s pro Zyklus. Durch den
Einsatz des Autotools sei kein Bediener notwendig.
www.hellermanntyton.de
Hochtemperaturanlage bis 400 °C
Für ein großes deutsches Chemieunternehmen hat die Firma
Lauda eine Wärmeübertragungsanlage entworfen. Der Kunde
bestellte eine Anlage, die eine Arbeitstemperatur von 400 °C
problemlos erreichen muss. Eingesetzt wird der Heizer im Bereich
der Materialforschung, bei sogenannten Scale-up-Versuchen und
zur Vorbereitung von Reaktionen, die eine derart hohe
Temperatur unbedingt erforderlich machen. Diese Anlage
ermöglicht eine effektivere Wärmeübertragung und so einen
höheren Durchsatz sowie die Optimierung von temperaturrelevanten
Produktionsprozessen.
Diese Wärmeübertragungsanlagen
nutzen je nach erforderlicher
Vorlauftemperatur und Einsatzgebiet
verschiedene Arten von
Thermalölen (Silikonöl oder eutektische
Gemische). Generell werden
sie elektrisch beheizt und erzeugen
eine temperierte Flüssigkeitsströmung,
die wiederum die Kundenapplikation
heizt. Eine Kühloption mittels Wärmetauscher kann je
nach Bedarf integriert werden. Das Besondere am Sprung von 350
auf 400 °C ist, dass deutlich höhere Arbeitsdrücke zu beherrschen
sind. Auch die applikationsseitig eingesetzten Edelstahlreaktoren
müssen größerer Belastung standhalten.
www.lauda.de
Magermilchpulver durch Remote Service
Im April dieses Jahres verfügte die indische Regierung aufgrund
der Covid-19-Pandemie einen landesweiten Lockdown, wodurch
alle nicht lebensnotwendigen Betriebe geschlossen werden
mussten. Während dieser Zeit sah sich die Karnataka Milk Federation
(KMF) mit einem Überschuss von Tausenden Litern Frischmilch
konfrontiert, die ohne weitere Verarbeitung zu verderben
drohten. Die Anlage befand sich mitten in
der Inbetriebnahme und war noch nicht
vollständig betriebsbereit, als der Lockdown
in Kraft trat. Da Gea bereits Anfang März
Versuche durchgeführt hatte, die teilweise
zu einem fertigen Produkt geführt hatten,
bat KMF Gea um die entsprechende
Unterstützung, den Betrieb der Molkerei
komplett in Betrieb zu nehmen, um die
Milch schließlich zu Pulver weiterzuverarbeiten. Während des
Lockdowns waren sechs Ingenieure des Gea-Standorts Indien in
einem Gästehaus gestrandet, von wo aus sie ihr volles Engagement
zur Unterstützung der KMF-Mitarbeiter anboten. Ein
weiteres Gea-Team der Prozess- und Automatisierungstechnik
entwickelte dann einen Plan, der es ermöglichte, die Anlage von
ihren Heimarbeitsplätzen aus ferngesteuert
zu betreiben. Die Teams waren in der Lage,
die Produktion erfolgreich hochzufahren.
Beim ersten Versuch wurden 90 000 l
Magermilch zu Milchpulver verarbeitet,
gefolgt von 200 000 l Milch in den folgenden
Tagen.
www.gea.com
Durchblick beim Thema
Additive Fertigung
Additive Fertigung, auch 3-D-Druck genannt,
wäre in diesem Jahr ein Top-Thema
auf der Powtech gewesen. Leider
konnte die Messe nicht stattfinden, aber
das Interesse am Thema Additive Fertigung und an einem
konstruktiven Austausch bleibt. Wir haben mit Experten gesprochen
und einen ausführlichen Beitrag über Verfahren
und Lösungen für Anwender zusammengestellt. Am besten
gleich über den QR-Code oder den Link registrieren und den
6-seitigen Artikel downloaden.
https://bit.ly/3n47KAC
Wartung als Service
Yncoris übernimmt alle wiederkehrenden verpflichtenden
Prüfungen von Komponenten und Anlagen: von der ersten
Bedarfsanalyse über die Pflichtendelegation bis hin zur Durchführung
der Prüfungen selbst. Routinemäßige Wartungsarbeiten
werden ebenfalls übernommen. Das Unternehmen sorgt für die
Einhaltung von Wartungsfristen, beachtet die Fristen für den
Austausch von Ersatzteilen und führt bei Bedarf Maßnahmen zur
Instandsetzung durch. Ob Maschinen, Motoren, Pumpen oder
Armaturen: Yncoris gewährleistet laut eigener Aussage, dass bei
Ausfällen von verfahrenstechnischen Anlagenteilen nach kurzer
Zeit die volle Funktionsfähigkeit wiederhergestellt ist. Zudem
organisiert das Unternehmen die Instandhaltung so, dass der
kontinuierliche Produktionsbetrieb möglichst gesichert ist.
www.yncoris.com
20 VERFAHRENSTECHNIK 10/2020 www.verfahrenstechnik.de