Verfahrenstechnik 10/2020

TOP-THEMA I FOOD & BEVERAGE
Nachhaltig kühlen und heizen
Molkerei reduziert den Verbrauch fossiler Brennstoffe um bis zu 80 %
Irlands zweitgrößter Flüssigmilchverarbeiter
Aurivo hat die Kohlendioxid-Emissionen
an seinem
Standort Killygordon um 80 % und
den Verbrauch an fossilen Brennstoffen
in der Anlage ebenfalls um
80 % gesenkt. Dies ist auf eine
Modernisierung in Millionenhöhe
zurückzuführen, bei der neue
Milchverarbeitungssysteme, hochmoderne
Energiespar- und Kühllösungen
sowie eine Wärmerückgewinnung
mittels Wärmepumpen
zum Einsatz kommen.
Die Produktion von Flüssigmilch ist ein
sehr wettbewerbsintensives Geschäft.
Der Standort Aurivo in der Grafschaft
Donegal in Irland produziert und verpackt
jährlich 120 Mio. Liter Vollmilch, Magermilch
und fettarme Trinkmilch einschließlich
Biomilch für diverse Marken. Die
milchverarbeitenden Unternehmen arbeiten
mit sehr geringen Gewinnspannen,
sodass Effizienz ein Muss ist.
Dazu kommen nicht nur ein hohes Maß
an Flexibilität, um den sich ändernden Kundenanforderungen
und dem Produktionsdurchsatz
gerecht zu werden, sondern auch
die Aufgabe, ökologisch nachhaltiger zu
produzieren. Um konkurrenzfähig zu bleiben,
wollte Aurivo sowohl Effizienz und
Kapazität erhöhen als auch seinen CO 2
-
Footprint reduzieren. Das Unternehmen bezog
bereits Öko-Strom, daher konzentrierte
man sich bei der Bauplanung auf die Reduktion
des Gesamtenergieverbrauchs. Insbesondere
achtete Aurivo darauf, die Abhängigkeit
von Wasserkesseln zu verringern, die
mittels fossiler Brennstoffe beheizt werden.
Im Rahmen des Modernisierungsprogramms
beauftragte das Unternehmen die
Experten des lokalen Gea-Teams in Irland,
um eine neue Kühlanlage zu entwerfen, zu
konfigurieren und zu installieren, die das
bestehende, veraltete und ineffiziente
Kühlsystem ersetzen sollte. Schon früh
entschied sich Aurivo, die Wärmepumpentechnologie
zu nutzen: Mit ihrer Hilfe soll
die überschüssige Wärme aus der neuen
Kühlanlage zurückgewonnen und kanalisiert
werden, um Wasser für den Milchpasteurisierungsprozess
zu erhitzen. Das
reduziert nicht nur den Energieverbrauch,
sondern auch die Nutzung besagter Heizungskessel
und dadurch die Kohlenstoffemissionen
deutlich.
Hand in Hand
Zusätzlich zum Energiekonzept wurde eine
neue, größere Pasteuranlage geplant und
installiert, was gemeinsam mit den Gea-
Spezialisten für die Milchverarbeitung einherging.
Die neue Anlage verfügt mit einer
Autorin: Lilian Schmalenstroer,
Corporate Media & Press,
Gea Group AG, Düsseldorf