Verfahrenstechnik 10/2020

Prozessüberwachung in der Beschichtungsindustrie
Die Prozessüberwachung in der Beschichtungsindustrie kann auf die unterschiedlichste
Art erfolgen. So sind in den Ofensteuerungen in der Regel Temperatursensoren verbaut,
die einen Überblick der Ofeninnenraumtemperaturen liefern. Diese bieten allerdings
nur einen groben Einblick in den Lacktrocknungsprozess am Produkt. Die Möglichkeit,
die tatsächlichen Produkttemperaturen zu messen, bietet die Firma PhoenixTM an, die
ständig neue Möglichkeiten zur Qualitätssicherung
entwickelt. Optische Kontrollen
finden in der Regel nach dem Trocknungsprozess
statt. Fehlerhafte Produkte werden dann
aussortiert. PhoenixTM hat jetzt sein
bestehendes System zur In-Prozess-Temperaturüberwachung
in Lacktrocknern um das
neue optische Überwachungssystem
erweitert. Dies dient dem Verfahrenstechniker
zur Betrachtung des Ofeninnenraums sowie
des Produktes unter Produktionsbedingungen. Es fährt, wie das Temperaturmess-
System, direkt durch den Prozess und nimmt während des Ofendurchlaufs den
gesamten Prozess auf. So bietet es ein komplettes Bild der Lacktrocknung. Neben der
Temperaturüberwachung kann nun auch der Vermeidung von Lacknasen, –tropfen und
anderen brennspezifischen Qualitätsproblemen auf die Spur gegangen werden.
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Präzise Druck-Zeit-Dosierung
Bei der Dosierung von Flüssigkeiten aus geschlossenen Gefäßen ist nicht nur die
Präzision des Dosierventils wichtig, sondern auch das Druckniveau über dem Flüssigkeitsspiegel,
das die Dosiermenge beeinflusst. Bürkert hat deshalb passend zu seinen
Mikroventilen den Druckregler Typ 8763 für Gase entwickelt. Der
Druckregler ist für kleine Durchflussmengen im Bereich von
Mikrolitern bis zu wenigen Millilitern konzipiert und zeigt seine
Stärken im Einsatz mit präzisen Dosierventilen.
Mithilfe des Druckreglers kann der Druck im Behälter erhöht
oder auch aktiv durch ein Entlüftungsventil gesenkt werden, um
die Druckstabilität für eine präzise und wiederholgenaue
Dosierung sicherzustellen. Kurze Reaktionszeiten garantieren
eine sofortige und zuverlässige Druckregelung ohne Wartezeiten
in der Applikation oder Ausschuss zu Beginn der Dosierungen.
Zudem wird kostspieliges Trägergas eingespart.
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Rückseitig metallisierte Platinsensoren
Neu im Programm von Jumo sind Platin-Chip-Temperatursensoren mit lötbarer
Rückseite. Durch die vergoldete Nickelschicht auf der Rückseite des Sensors kann dieser
auf einen anderen Körper aufgelötet werden. Die direkte Wärmeübertragung reduziert
die Ansprechzeit des Sensors deutlich und ermöglicht eine besonders präzise
Temperaturmessung.
Die rückseitige Metallisierung verfügt über eine
sehr gute Haftfestigkeit und wird von allen Loten
zuverlässig benetzt. Dies ermöglicht laut Hersteller
sehr gute Lötergebnisse. Alle gängigen Lötverfahren
können angewendet werden, was die Verarbeitung
des Sensors erleichtert.
Als Besonderheit verfügen die neuen Produkte über
Anschlussdrähte, die zur Mitte abgehen und nach
oben abgewinkelt werden können. So ist ein besonders platzsparender Einbau der
Sensoren möglich. Neben der Version mit Anschlussdrähten sind die Platin-Chip-
Temperatursensoren auch in SMD-Bauform (Flip-Chip) erhältlich.
Vermeiden Sie Zündgefahren
als Folge elektrostatischer
Aufladung in Flüssigkeiten.
Mit Leitfähigkeits-Messgeräten
von MBA – unter Einhaltung
der TRGS 727 – können
Sie sicher vorbeugen!
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