Verfahrenstechnik 10/2020

FOOD & BEVERAGE I TOP-THEMA
01 Komplette Automatisierung eines Sudhauses –
einem der kostenintensivsten Bereiche in der Brauerei
Multifunktionspanel
Widerstandsthermometer
Mehrkanal-
Reglermodule
Mehrkanal-
Reglermodul
Routermodul
Zentraleinheit
Druckmessumformer
pH-Elektroden
pH-Elektroden
Einschraub-
Widerstandsthermometer
Pneumatische
Wechselarmatur
Pneumatische
Wechselarmatur
Widerstandsthermometer
Mehrkanal-
Messumformer/Regler
Mehrkanal-
Messumformer/Regler
Druckmittler
Widerstandsthermometer
Differenzdruckmessumformer
Einschraub-
Widerstandsthermometer
Das Multifunktions-Touchpanel verfügt
über vordefinierte Bildschirmmasken, wie
zum Beispiel Reglerübersichtsbild, Regelkreisbild,
Programmgeber, eine komplett
integrierte Registrierfunktion und Chargenprotokollierung.
Das Geräte-Infofenster
liefert einen schnellen Überblick über das
projektierte System. Weiterhin stehen Prozessbilder,
Programmeditor, Ereignis- und
Alarmlisten, Gerätedetailbilder und Konfigurationsmasken
der einzelnen Module zur
Verfügung.
Die Inbetriebnahme der Messwerterfassungs-
und Regelaufgaben erfolgt schnell
und komfortabel über das Setup-Programm,
wofür kein Spezialwissen erforderlich ist.
Mittels Webserver können bequem und zuverlässig
die Prozesswerte abgerufen werden.
Als Ein-/Ausgangsmodule stehen verschiedene
Bausteine zur Verfügung, wie
zum Beispiel das 4-Kanal-Analog-Eingangsmodul
mit vier galvanisch getrennten
universellen Analogeingängen für Thermoelemente,
Widerstandsthermometer sowie
Einheitssignale zum Beispiel 4...20 mA.
Hierdurch können mit der gleichen Hardware
verschiedenste Prozessgrößen präzise
erfasst und digitalisiert werden – dies vereinfacht
Planung, Disposition und Lagerhaltung.
Die verschiedenen Eingangssignale
lassen sich schnell und komfortabel über
das Touch-Panel sowie über die zugehörige
Konfigurations-Software einstellen.
Vernetzung inklusive
Das Mehrkanal-Reglermodul unterstützt
bis zu vier autarke PID-Regelkreise mit
02 Mit dem mTron T-Automatisierungssystem
können alle Prozesse im Sudhaus
inklusive dem Abläutern und der Whirlpool-
Steuerung mit einer Lösung realisiert werden
schneller Zykluszeit und bewährtem Regelalgorithmus,
ohne die Zentraleinheit zu
belasten, da jedes Reglermodul mit einem
eigenen Prozessor für die Regelung ausgestattet
ist. Das System erlaubt dabei den
gleichzeitigen Betrieb von bis zu 120 Regelkreisen
und wird dadurch auch sehr anspruchsvollen
Regelprozessen gerecht.
Mittels Optionssteckplätzen können Einund
Ausgänge jedes Reglermoduls individuell
erweitert und angepasst werden.
Durch die autarke Regelung erhalten Anwender
ein Höchstmaß an Sicherheit, denn
die Regelkreise erfüllen unabhängig von
der Zentraleinheit schnell und zuverlässig
ihre Regelaufgaben.
Ein 4-Kanal-Relaismodul ermöglicht die
Visualisierung von vier Schaltzuständen
mit LEDs. Die Relaisausgänge sind mit jeweils
einem Wechslerkontakt AC 230 V/3 A
ausgestattet. Für jeden Kanal steht eine
abnehmbare Klemmleiste mit Push-In-
Technologie zur Verfügung, wodurch eine
Zeitreduktion bei der sicheren Verdrahtung
ermöglicht wird.
Das 12-Kanal Digital-Ein-/Ausgangsmodul
bietet höchste Flexibilität durch frei
wählbare digitale Ein- oder Ausgangskanäle
DC 0/24 V. Auch hier gilt: Jeder Kanal
lässt sich individuell über das Touch-
Panel oder die Konfigurationssoftware
einstellen. Somit können auf einem Modul
beispielsweise 5 Eingänge und 7 Ausgänge
konfiguriert werden. Die Belastbarkeit von
bis zu 500 mA pro Digitalausgang garantiert
dabei eine komfortable Planung der
Anlage. Das zusätzliche Routermodul ermöglicht
auf Wunsch einen freien Systemaufbau
durch die dezentrale Anordnung
der Ein-/Ausgangsmodule auf zusätzlichen
Hutschienen beziehungsweise in anderen
Schaltschränken.
Über die serienmäßige Ethernet-Schnittstelle
lässt sich das System bequem an
übergeordnete Prozessleitsysteme anbinden.
Zum Datenaustausch mit diesen Systemen
steht beispielsweise ein OPC-Server
zur Verfügung, der eine einfache Anbindung
ermöglicht. Weiterhin kann über die
Ethernet-Schnittstelle der integrierte Webserver
des Systems aufgerufen werden, um
die Prozessdaten auch an entfernten PCs
zu visualisieren.
Fotos: Jumo
www.jumo.net
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 10/2020 29