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Verfahrenstechnik 10/2020

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AUCH FÜR IHRE<br />

ANFORDERUNGEN!<br />

abgestimmten Standardelementen zusammen.<br />

Ein ölfreier 1<strong>10</strong>-kW-Kompressor mit<br />

variabler Drehzahl und Trockenschraube<br />

produziert die Druckluft. Herzstück der<br />

Aufbereitungsanlage ist der warmregenerierende<br />

Adsorptionstrockner Everdry FRA-<br />

Vplus Zero Purge. Bei diesem Modell erfolgt<br />

die Desorption im Gegenstrom zur Adsorptionsrichtung<br />

mit erhitzter Gebläseluft und<br />

die Kühlung im Gleichstrom. Dadurch entsteht<br />

kein Druckluftverlust für die Regeneration<br />

(Zero Purge).<br />

Weitere Bestandteile der Druckluftaufbereitung<br />

sind eine Clearpoint-Filtrationseinheit<br />

bestehend aus einem Wasserabscheider,<br />

einem Ölabscheider und einem Staubfilter<br />

zum Entfernen von Wasser, flüssigem Öl<br />

sowie Feststoffverunreinigungen. Mehrere<br />

Bekomat-Kondensatableiter schleusen die<br />

Flüssigkeit aus dem Druckluftnetz.<br />

Die Grundlage für wichtige Analysen und<br />

Dokumentationen ist Sensortechnik zur Erfassung<br />

des aktuellen Volumenstroms und<br />

des Druckluftverbrauchs. Der Durchflussmesser<br />

Metpoint FLM bietet eine präzise<br />

Endstellenüberwachung. Das Monitoring-<br />

System Metpoint OCV überwacht permanent<br />

den Restöldampfgehalt im Druckluftnetz<br />

und erreicht dabei eine Genauigkeit<br />

von ca. 1/<strong>10</strong>00 mg/m³. So ist sichergestellt,<br />

dass die gesamte Druckluftaufbereitungskette<br />

keine Migration von Kohlenwasserstoffen<br />

in den Prozess zulässt. Monin kann<br />

so die Qualität und Reinheit seiner Prozessdruckluft<br />

dauerhaft sicherstellen.<br />

Mehr Lebensmittelsicherheit<br />

Der Adsorptionstrockner Everdry ist das<br />

zentrale Element der<br />

Druckluftaufbereitungsanlage<br />

Inzwischen ist die neue Druckluftaufbereitungsanlage<br />

seit mehr als zwei Jahren in<br />

Betrieb. Camille Moreau ist mit dem Erreichten<br />

sehr zufrieden: „Volumenstrom, Druckluftverbrauch,<br />

Luftqualität – alles ist unter<br />

Kontrolle und rückverfolgbar.“ Sobald eine<br />

kritische Schwelle überschritten ist, wird<br />

eine Alarmmeldung ausgelöst. Die Informationen<br />

gelangen in Echtzeit zur Instandhaltungsabteilung,<br />

und es können<br />

Korrekturmaßnahmen ergriffen werden.<br />

Durch Austausch des alten Trockners<br />

gegen einen warmregenerierenden Adsorptions<br />

trockner Everdry spart Monin<br />

über 1 Million m³ Druckluft pro Jahr, was<br />

einem Geldwert von ungefähr 15 000 Euro<br />

entspricht. Die Qualität der Druckluft übertrifft<br />

sogar die Kriterien der Klasse 1/2/1<br />

nach der ISO-Norm 8573-1 und erfüllt die<br />

bei dem Hersteller geltenden strengen<br />

Vorgaben.<br />

Fotos: Beko<br />

www.beko-technologies.com<br />

Dosier-Zahnradpumpe<br />

Hochwertige Standardbauteile &<br />

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Säuren, Laugen und mehr ...<br />

Gather macht’s möglich!<br />

• Differenzdruck bis 20 bar<br />

• Temperatur von –200 °C bis +450 °C<br />

• Förderleistung von 0,02 bis 2.000 l/h<br />

www.gather-industrie.de<br />

Kurze Lieferzeiten<br />

Made in Germany<br />

ISO 9001<br />

Sirup und mehr<br />

Georges Monin SAS wurde 1912 gegründet und ist heute ein internationaler Anbieter<br />

von Sirupen und Likören. Zum Portfolio des französischen Familienunternehmens mit<br />

Hauptsitz in Bourges zählen außerdem Fruchtmixgetränke, Saucen, Frappés und<br />

Smoothies. Die Produkte werden überwiegend im Gastronomiebereich bei der<br />

Herstellung von Cocktails verwendet. Monin beschäftigt fast 700 Mitarbeiter und<br />

unterhält insgesamt fünf Produktionsstätten in Europa, den USA und Asien. Schätzungen<br />

zufolge werden täglich 8 Millionen Drinks mit Produkten von Monin zubereitet.<br />

pumpe@gather-industrie.de · +49 2058 89381-23<br />

Pumpen-/Dosier-/Kupplungstechnik

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