Pack & Log 05/2021

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Aktuell Etikettieren Transportverpackung Maschinen Intralogistik/FTS Gabelstapler – Die richtige Zeit zu automatisieren Automatisierungsschritte im industriellen Alltag bringen oftmals große Herausforderungen mit sich. Viele Prozesse sind zwar automatisierbar und bereits in zahlreichen Unternehmen etabliert, aber gerade das Palettenhandling scheint Probleme zu machen. Dabei können diese ganz einfach mit führerlosen Gabelstaplern, den Global AGVs, gelöst werden. „Viele sind sich vielleicht auch noch unsicher, da Investitionen und Veränderungen anfangs ungewohnt und neu sind. Die richtige Zeit das Palettenhandling vollständig zu automatisieren ist jetzt. Und das ist keinesfalls eine einfache Floskel, sondern vielmehr eine globale Realität“, betont Werner Winter, Geschäftsführer von HtW. Unvorhersehbare Krisen können gewaltige Nachbeben in der Wirtschaft auslösen und dass dies jederzeit der Fall ist, wurde in den letzten Monaten deutlich spürbar. Viele Unternehmen sehen sich gezwungen ihre Preise zu erhöhen, da Rohstoff- und Lieferketten teilweise verzögert oder gar unterbrochen sind. Das trifft nicht nur den Endkunden, sondern auch die Unternehmen schwer. Automatisierte Prozesse können hier Abhilfe schaffen und Unternehmen besser durch Krisen bringen. Und selbst wenn sich die Wirtschaftslage wieder stabilisiert hat, lassen sich mit dem Global AGV nachhaltig Kosten sparen. 60 Prozent Ersparnis beim Palettentransport. Vor allem in den Bereichen Lebensmittel und Logistik können automatisierte Gabelstapler-Lösungen sinnvoll sein. Dass sich Automation nicht nur für globale Konzerne eignet, zeigen viele Beispiele aus der Praxis. Auch KMUs können aufrüsten und damit eine effizientere interne Logistik schaffen. Im Buch „Die starke Wertschöpfungskette – so schaffen Sie Wettbewerbskraft“ von Prof. Jan Stentoft wurde dargelegt, dass das Jahresergebnis um 20 Prozent erhöht werden kann, wenn Wertschöpfungsketten im Unternehmen als Strategie gelebt und fokussiert werden. Allein in Europa werden in der Industrie mehr als 400 Millionen Paletten verwendet. Eine enorm hohe Zahl an Paletten und noch mehr an Zeit, mit dem sich Unternehmen herumschlagen müssen. Diese Zeit könnte Arbeitskosten 80 % Wartung Treibstoff / Energie Gabelstapler Fahrerbetriebener Stapler durch Automatisierung für komplexere und wertschöpfende Aufgaben im Logistikprozess freigesetzt werden. „Unternehmen müssen in Zukunft aufrüsten, um global und regional wettbewerbsfähig zu bleiben. Wir lassen sie nicht im Regen stehen und beraten sie gerne zu ihren Möglichkeiten. Der Global AGV kostet weltweit dasselbe, spart aber ca. 25 Prozent der Stundenkosten einer klassischen Personallösung. Wir würden das gerne mit ihnen persönlich durchrechnen und ihnen so die zahlreichen Vorteile eines automatisierten Gabelstaplers zeigen“, so Werner Winter über die Kostenersparnis durch Automation. Automatisierung bedeutet Wettbewerbsfähigkeit. Viele Unternehmen konnten bereits Erfahrungen mit dem Global AGV machen und sind begeistert von den neuen Möglichkeiten, welche sich mit automatisierten Lösungen auftun. Dank freigemachter Personalressourcen und hohen Einsparungen, konnten Investitionen in die Forschung Ersparnisse Wartung Treibstoff / Energie Global AGV Automatisiert geführter Stapler Betriebskosten Beschädigungen Unfälle Verschleiß und Entwicklung und in den Kauf neuer Anlagen getätigt werden. Das bedeutet kürzere Herstellungszeiten und bessere interne Prozesse, was wiederum zu höherer Kundenzufriedenheit und damit zu mehr Bestellungen führt. Das Unternehmen „Arla Foods“ in Dänemark gibt dafür ein gutes Beispiel ab: Der Milchviehbetrieb suchte eine Lösung für die Handhabung der Paletten mit Mozzarella. Laut Allan Poulsen, Teamleiter im Unternehmen, ist die FTF-Lösung ein gutes Beispiel für die Zweckdienlichkeit im gesamten Produktionsfluss. Er hebt außerdem im Gespräch mit dem Hersteller „Bila“ hervor, dass fahrerlose Transportfahrzeuge allein festgelegte Strecken von A nach B bewältigen können und der ganze Prozess einfach und unkompliziert vonstatten geht. Modelle. „Eine Investition, die sich also lohnt“, freut sich Werner Winter. Der Global AGV ist in zwei Varianten verfügbar. Der wesentliche Unterschied der beiden Modelle liegt in ihrer Trag-
fähigkeit. Sie beläuft sich beim L14-Modell auf 1.400 kg und beim L12-Modell auf 1.200 kg. Außerdem ist beim L14 der Mittenabstand der Gabeln auf 380 mm festgelegt, während man beim anderen Modell den Mittenabstand zwischen 225 und 640 mm frei einstellen kann. | AT12-20G | : Schwebend, kontaktlos, intelligent! Freie 2D-Produktbewegung mit bis zu 6 Freiheitsgraden kg Schwebende Planarmover Skalierbare Nutzlast 6D Bewegung Dynamisch mit bis zu 2 m/s Foto: Global AGV Individueller Produkttransport Beliebiges Anlagenlayout Der Global AGV ist in zwei Varianten verfügbar: Das Modell L14 (Bild) verfügt über eine Tragfähigkeit von 1.400 kg und der L12 über 1.200 kg Daher eignet sich der AGV L14 bei der Handhabung von EUR-Paletten an der kurzen Seite und sein Bruder, der AGV L12 bei der Handhabung von US-, UK und SEA-Paletten. Informieren und Zeit sparen. „Für alle Interessierten ist immer ein Kontingent an Vorführ- und Testgeräten vorhanden“, freut sich Werner Winter. „Wir beraten unsere Kunden gerne persönlich vor Ort unter der Einhaltung geltender Sicherheitsmaßnahmen oder virtuell via Teams in entspannter Atmosphäre.“ [pl] Weitere Informationen unter www.h-t-w.at oder einfach scannen www.beckhoff.com/xplanar XPlanar eröffnet neue Freiheitsgrade im Produkthandling: Frei schwebende Planarmover bewegen sich über individuell angeordneten Planarkacheln auf beliebig programmierbaren Fahrwegen. Individueller 2D-Transport mit bis zu 2 m/s Bearbeitung mit bis zu 6 Freiheitsgraden Transport und Bearbeitung in einem System Verschleißfrei, hygienisch und leicht zu reinigen Beliebiger Systemaufbau durch freie Anordnung der Planarkacheln Multi-Mover-Control für paralleles und individuelles Produkthandling Voll integriert in das leistungsfähige PC-basierte Beckhoff-Steuerungssystem (TwinCAT, PLC IEC 61131, Motion, Measurement, Machine Learning, Vision, Communication, HMI) Branchenübergreifend einsetzbar: Montage, Lebensmittel, Pharma, Labor, Entertainment, …
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