O+P Fluidtechnik 10/2021

INTELLIGENTES ADD-ON FÜR
PNEUMATIKZYLINDER
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
Bis zu 60 Prozent Energieeinsparung verspricht
der süddeutsche Druckluft- und
Pneumatikspezialist Mader beim Einsatz des
„PCC Blue“. Das „Add-on“ für Pneumatikzylinder
steuert dank Sensortechnik und selbstlernender
Algorithmen die Druckluftzufuhr in den
Zylinderkammern exakt dem tatsächlichen
Bedarf entsprechend – unabhängig davon, ob
statische oder dynamische Massen bewegt
werden.
„PCC Blue ist ein Meilenstein. Mit diesem unscheinbaren Modul
kommen wir unserem Ziel der komplett digitalen Druckluftkette
wieder ein Stück näher“, sagt Marco Jähnig, Geschäftsführer bei
Mader. Das Add-on biete gerade für Maschinen- und Anlagenbauer
die Möglichkeit eine zukunftsorientierte, flexible Anlage zu
konstruieren und gleichzeitig Energie einzusparen. „Setze ich
den PCC Blue ein, kann ich die Maschine für das maximal zu erwartende
Werkstückgewicht auslegen und mich trotzdem darauf
verlassen, dass die Druckluftzufuhr immer dem tatsächlich benötigten
Kraftaufwand entsprechend gesteuert wird“, sagt Jähnig.
Möglich wird das durch die eingebaute Sensortechnik und den
selbstlernenden Algorithmus. Damit wird der Druckluft- und somit
Energieverbrauch von Pneumatik-Zylindern auf ein notwendiges
Minimum reduziert während gleichzeitig die Prozesssicherheit
gewährleistet ist. Innerhalb weniger Hübe adaptiert das
System sich vollautomatisch und definiert so eine Referenzzeit,
die immer erreicht werden muss, um die Prozesssicherheit der
Anwendung zu garantieren. Auf diese Weise ermittelt das System
die tatsächlich benötigte Kraft zur Erreichung der Endlage. Der
Druck in beiden Zylinderkammern wird unabhängig voneinander
optimiert und bei jedem neuen Hub die tatsächliche Zeit mit
der Referenzzeit verglichen. Durch diesen Prozess spart der Zylinder
Druckluft und Energiekosten bei voller Prozesssicherheit.
60 PROZENT WENIGER ENERGIE
„Werden beispielsweise unterschiedlich schwere Werkstücke in
einem Prozess bewegt, passt PCC Blue den Druck in den Zylinderkammern
automatisch der tatsächlich benötigten Kraft in beiden
Hubrichtungen an. In unseren Versuchen konnten wir Energieeinsparungen
von bis zu 60 Prozent realisieren“, berichtet Jähnig.
Ein entscheidendes Argument, mit dem auch immer mehr
Maschinenbauer sich auseinandersetzen, wollen sie den Energiebedarf
ihrer Anlagen über den gesamten Lebenszyklus hinweg
optimieren. Mit zunehmender Entwicklung in Richtung klimaneutraler
Unternehmen werde auch der tatsächliche Energieverbrauch
einer Anlage über die gesamte Lebensdauer hinweg
relevant und von Kunden stärker nachgefragt, ist Jähnig sich si-
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