03.06.2022 Aufrufe

My Factory 6/2022

My Factory 6/2022

My Factory 6/2022

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

DRUCKLUFTTECHNIK<br />

01 02<br />

01 Seit der Installation der Bekokat-Systeme hatte der<br />

Automobilhersteller keine Öleinträge mehr in der<br />

Druckluft und die Lackqualität ist konstant hervorragend<br />

02 Zusätzlich zu den Katalyse-Systemen installierte der<br />

Automobilhersteller noch weitere Drucklufttechnik von<br />

Beko Technologies wie diese Clearpoint-Filter<br />

punkt drohte der Paint-Shop zum sprichwörtlichen „Flaschenhals“<br />

der gesamten Produktion zu werden.<br />

URSACHENSUCHE: MESSTECHNIK<br />

VERSCHAFFTE GEWISSHEIT<br />

Der Automobilhersteller betrieb eine intensive Suche nach der<br />

Ursache der sporadisch auftretenden Lackprobleme. Zunächst<br />

dachte man an Fehler im Prozess beispielsweise bei der Wahl des<br />

Drucktaupunkts oder an Qualitätsmängel der Farbe. Die Druckluftqualität<br />

und eine mögliche Verunreinigung durch Öl rückten<br />

erst später in den Fokus. Bei der Suche nach einem Anbieter, der<br />

den Ölgehalt der Druckluft messen konnte, stieß der Automobilhersteller<br />

auf Beko Technologies. Das auf Druckluft und Druckgastechnik<br />

spezialisierte Unternehmen riet zu Messungen an verschiedenen<br />

Punkten der Prozesskette und stellte die dazu erforderlichen<br />

Anlagen leihweise zur Verfügung. Mit dem Messgerät<br />

Metpoint OCV wurde gelegentlich auftretender Restöldampf im<br />

System zweifelsfrei nachgewiesen und dies auch stromabwärts<br />

der ölfreien Kompressoren.<br />

Selbst Kompressoren ohne Ölschmierung liefern nämlich nur<br />

dann einen ölfreien Luftstrom, wenn die Ansaugluft aus der<br />

Umgebung kohlenwasserstofffrei ist. Und das ist nur selten der<br />

Fall. Untersuchungen haben ergeben, dass sogar in ländlichen<br />

Regionen mit wenig Verkehr und Industrie der Anteil der Kohlenwasserstoffe<br />

in der Luft den Grenzwert von 0,01 mg/m3 nach<br />

ISO 8573-1 Klasse 1 teils deutlich überschreitet.<br />

Auch im betroffenen Werk entspricht die Ansaugluft oftmals<br />

nur den Druckluftklassen 2 und 3 – zu wenig für die verlangte<br />

hohe Fertigungsqualität. Als Grund für die Verschmutzungen<br />

wurde eine vielbefahrene Straße in der Nähe der Fabrik ausgemacht.<br />

Ein weiterer Meilenstein bei der Fehleranalyse war der<br />

Nachweis über das zeitliche Zusammentreffen von unsauberen<br />

Druckluftperioden und Lackierproblemen.<br />

KATALYSETECHNIK FÜR KONSTANT<br />

ÖLFREIE DRUCKLUFT<br />

Nach der eindeutigen Diagnose wünschte der Automobilhersteller<br />

ein System zur Druckluftaufbereitung und Beko Technologies<br />

konnte auch in diesem Fall helfen. Der katalytische Konverter<br />

Bekokat wurde dem Unternehmen zu Testzwecken überlassen.<br />

Die Maschine ist in bestehenden Druckluftstationen einfach<br />

nachrüstbar und verwandelt in einem einzigen Verfahrensschritt<br />

Kohlenwasserstoffe vollständig in Kohlendioxid und Wasser.<br />

www.myfactory-magazin.de MY FACTORY <strong>2022</strong>/06 35

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!