Ausgabe als PDF - Metall

Lochanstalt Aherhammer
Über die Norm hinaus
special: Blechbearbeitung
Präzise gefertigte Lochbleche sind eine wichtige Komponente beim Fahrzeug-Innenausbau des Spezialisten Sortimo.
Text: Matthias Plate
Die Lochanstalt Aherhammer
fertigt Lochbleche
für den Fahrzeug-Innenausbau,
die
Sortimo in der neuen Produktlinie
„Globelyst M“ verwendet.
Dabei erzielt das
Unternehmen eine Präzision,
die weit über die Normen-
Anforderungen wie etwa der
RAL-GZ 615 „Lochbleche“
hinausgeht.
„Andere dürfen billiger sein,
aber niemals besser”, so lautet
der Leitspruch von Sortimo,
einem der führenden
Hersteller von Fahrzeug-
Inneneinrichtungen für
Transporter. Getreu diesem
Motto hat das Unternehmen
die leichte aber dennoch stabile
Produktlinie „Globelyst M“ konzipiert, die es seit 2011
vermarktet. Eine wesentliche Komponente des neuen Systems
ist die „Multiwand“, die aus Lochblechen bestehende
Seitenverkleidung, an der Zubehörteile wie Boxen, Hakensysteme
oder Ablagefächer aufgehängt werden. Sie besteht
aus eloxiertem Aluminium, das hochwertige Oberflächenbeschaffenheit,
Stabilität und geringes Gewicht miteinander
vereint.
Bei den seitlichen runden Löchern, die zur Befestigung der
bis zu 2.720 mm langen Lochbleche an den Aluminiumprofilen
dienen, sind die zulässigen Toleranzen sehr eng, damit
die Bleche exakt dem Schraubenbild der Profile entsprechen
und sich ohne Nacharbeiten montieren lassen. Außerdem
müssen sie präzise passen, um dem System zusätzliche
Verwindungssteifigkeit zu verleihen. Deshalb müssen
die Bleche mit einer Fertigungstoleranz von +/- 0,5 mm hergestellt
werden – eine Präzision, die weit über die Normen-
Anforderungen hinausgeht.
Für die Befestigung des vielfältigen Zubehörprogramms
hat Sortimo ein neues System entwickelt, das auf Langlöchern
und Befestigungshaken aus robustem ABS Kunststoff
basiert. Die Befestigungshaken sind exakt auf die neuen
Langlöcher hin konzipiert. Auch hier ist höchste Fertigungsgenauigkeit
gefordert, denn die Last schwerer Anbauteile,
wie zum Beispiel Feuerlöscher, muss gleichmäßig auf bis zu
drei Löcher verteilt werden. Würden die Löcher nicht exakt
an der richtigen Stelle sitzen, bestünde die Gefahr, dass die
einzelnen Befestigungspunkte nicht korrekt einrasten können
und somit das befestigte Zubehör während der Fahrt
abfallen könnte.
Globelyst M verdankt seine Stabilität
und Flexibilität dem AluSpaceFrame.
die lochung muss exakt dem Schraubenbild der profile
entsprechen.
Das Unternehmen Aherhammer ist dafür bekannt, neue und
„knifflige“ Sonderlösungen in enger Zusammenarbeit mit
dem Kunden zu erarbeiten und in eigenen Entwicklungsaufwand
zu investieren. Aufgrund der außergewöhnlichen
Anforderungen erfolgte die Entwicklung in mehreren Schritten
und mit mehreren Bemusterungen, bis die Bleche prozesssicher
produziert werden konnten. Am Ende der gemeinsamen
Arbeit stand die Erteilung eines Rahmenauftrages für
die Serienfertigung der Lochbleche einschließlich der Herstellung
der Stanzwerkzeuge für die gesamte „Globelyst M“-
Serie. Die Fertigung läuft seit einem halben Jahr prozesssicher
mit einem Produktionsvolumen von mehreren Tausend
Lochblechen pro Jahr mit vier verschiedenen Breitenvarianten
in jeweils unterschiedlichen Längen.
Das Ergebnis dieser Entwicklungsarbeit ist ein innovatives
Produkt, mit dem Sortimo einen wesentlichen Wettbewerbsvorteil
erzielt hat: Leichtbau, Stabilität, Langlebigkeit und
höchste Flexibilität der „Globelyst M“-Serie zu bestem Preis-
Leistungsverhältnis.
Globelyst M verdankt seine Stabilität und Flexibilität dem
AluSpaceFrame, der äußerst stabilen Aluminium Rahmenkonstruktion,
in die sich Fachböden, Schubladen, Boxen und
Koffer in unterschiedlichen Tiefen und Breiten integrieren
lassen. Dank einer optimalen Mischung aus Stahl, Aluminium
und Faserverbundstoffen konnte Sortimo das Eigengewicht
der Fahrzeugeinrichtung auf ein Minimum reduzieren:
Gegenüber der herkömmlichen Fahrzeugeinrichtung erreichten
die Konstrukteure eine Gewichtseinsparung von über 30
Prozent.
www.aherhammer.de
11 | 2012 41
Fotos: Sortimo