Stahlreport 2022.11
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Stahlproduktion<br />
XXXXX Bericht A XXXXX<br />
Bild: Tata Steel<br />
Animation der zukünftigen DRI-Anlage:<br />
Um die gesamte Stahlproduktion<br />
in IJmuiden nachhaltiger zu machen,<br />
beginnt Tata Steel mit einer umfassenden<br />
Umstellung von Hochofentechnologie<br />
auf Direktreduktionsanlagen und<br />
Elektroöfen.<br />
Fahrzeugindustrie und Maschinenbau im Fokus<br />
Tata Steel investiert in nachhaltige Produktion<br />
Auf der diesjährigen Euroblech hat Tata Steel nicht nur seine neuesten Technologien präsentiert, sondern auch gezeigt,<br />
welchen bedeutenden Wandel das Unternehmen aktuell durchläuft. So hat der Stahlerzeuger ein umfangreiches<br />
Maßnahmenpaket („Star“) für sein niederländisches Werk in IJmuiden entwickelt, zusätzlich sollen jeweils mehrere<br />
Millionen Pfund in zwei seiner britischen Standorte fließen. Umfangreiche Mittel investiert Tata Steel zudem in die<br />
CO 2 -Reduzierung, um langfristig Klimaneutralität zu erzielen.<br />
[Kontakt]<br />
Tata Steel IJmuiden B.V.<br />
Postbus 10.000<br />
IJmuiden, North<br />
Holland<br />
1970 Netherlands<br />
www.tatasteeleurope.<br />
com<br />
Bereits im November 2022<br />
sollen zwei große Star-Projekte abgeschlossen<br />
werden, was zu einer<br />
Reihe wichtiger Verbesserungen im<br />
Warmwalzwerk und in der Kaltwalzanlage<br />
in IJmuiden führen werde.<br />
Damit unterstützt Tata Steel seine<br />
Kunden aus Branchen wie der Automobil-<br />
und Nutzfahrzeugindustrie<br />
oder dem Maschinenbau.<br />
Standort Ijmuiden wird<br />
zukunftsfähig gemacht<br />
Das Warmwalzwerk wird dann Coils<br />
mit einer Breite von über 2 m und<br />
die härtesten Bandstahlsorten in einzigartigen<br />
Abmessungen verarbeiten<br />
können. Mit dem Abschluss<br />
der Modernisierung der Kaltwalzanlage<br />
wird das bisherige<br />
Chargenverfahren auf ein effizienteres<br />
kontinuierliches<br />
Walzverfahren umgestellt.<br />
Dies ermöglicht es, die Oberflächenqualität<br />
zu verbessern<br />
und mit der Entwicklung neuer<br />
UHSS-Stahlsorten (UHHS = Ultra-<br />
High-Strength Steels) zu beginnen,<br />
die den Anforderungen des Automobilmarktes<br />
gerecht werden.<br />
Eine weitere Maßnahme in den<br />
nächsten sechs Monaten ist zudem<br />
die Modernisierung der für die<br />
Automobilindustrie wichtigen Feuerverzinkungsanlage<br />
in IJmuiden.<br />
Zusammen mit einer dritten<br />
Stranggießanlage, die im Oktober<br />
2021 in Betrieb genommen wurde,<br />
kann Tata Steel nun eine noch breitere<br />
Palette an modernen Stählen<br />
anbieten.<br />
„Mit<br />
den verschiedenen<br />
Star-Investitionspaketen<br />
stärken wir<br />
unser Leistungspotential<br />
insbesondere im Bereich fortschrittliche<br />
Stähle. Damit können<br />
wir auch in Zukunft Premium-Stahl<br />
unter nachhaltigen<br />
Bedingungen fertigen.“<br />
Henrik Adam, Vice President European<br />
Corporate Affairs von Tata<br />
Steel Limited<br />
Für sein Röhren-Werk im britischen<br />
Hartlepool hat das Unternehmen<br />
außerdem vor kurzem eine Investition<br />
von rund 8 Mio. £ für eine<br />
neue Spaltanlage angekündigt,<br />
sowie eine mehrere 10 Mio. £<br />
umfassende Investition in ein neues<br />
Walzwerk am britischen Standort<br />
Corby in Northamptonshire. In der<br />
neuen Anlage wird Stahl zu Rohren<br />
gewalzt, die im Baugewerbe und in<br />
verschiedenen technischen Anwendungen<br />
wie in Landmaschinen, im<br />
Brückenbau oder in schweren Nutzfahrzeugen<br />
verwendet werden können.<br />
Das Werk soll bis Ende 2023<br />
fertiggestellt werden und wird die<br />
Materialverfügbarkeit für die<br />
Kunden deutlich verbessern.<br />
Stahlerzeugung wird auf<br />
Wasserstoffbasis umgestellt<br />
Um sein Dekarbonisierungsziel<br />
zu erreichen, hat Tata Steel in den<br />
Niederlanden außerdem gerade<br />
ein 65 Mio. € umfassendes Entwicklungspaket<br />
für die wasserstoffbasierte<br />
Fertigung freigegben. Die geplan-<br />
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