MEGAMechatronik Magazin
Das Magazin für alle Mechatroniker!
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Innovation<br />
TOPIC<br />
Modell Wien von<br />
1864. Replikat<br />
im Schreibmaschinenmuseum<br />
Peter Mitterhofer,<br />
Partschins<br />
Wir suchen für Sie<br />
die Technikerinnen<br />
von morgen!<br />
(Bild: ManfredK,<br />
CC BY-SA 4.0 )<br />
nen müssen nicht mehr aufwändig<br />
gesucht werden, sondern stehen<br />
jederzeit sofort zur Verfügung.<br />
Mithilfe dieses digitalen Zwillings<br />
können dank des Assetmanagements<br />
auch Fehler beim Austausch von<br />
Komponenten verhindert werden. Auf<br />
diese Weise werden Stillstandzeiten<br />
verlässlich vermindert. Das Ticketmanagement<br />
löst die WhatsApp Nachricht<br />
ab. Ein Fehlerticket kann manuell<br />
angelegt werden, oder automatisch<br />
von der Maschine erstellt werden.<br />
Über das Dashboard überblickt der<br />
Service den Status aller Tickets und<br />
kann entsprechend priorisieren.<br />
Der Maschinenbetreiber baut über<br />
die archivierten Tickets seine Knowledge-Base<br />
auf, das sorgt für mehr<br />
Effizienz bei sich wiederholenden<br />
Fehlern oder im Falle von Personalwechsel.<br />
Der Maschinenbauer kann<br />
diesen Zusatz als Service vermarkten,<br />
ein erstes digitales Produkt entwickeln,<br />
das dann gemeinsam weiterentwickelt<br />
werden kann. Er kann<br />
eine Verfügbarkeits-Garantie aussprechen<br />
oder neue Service-Level-<br />
Agreements anbieten. Beides sind<br />
für den Maschinenbauer und den<br />
Endkunden nachvollziehbare, digitale<br />
Produkte.<br />
Der dritte Schritt geht dann in<br />
Richtung individuellere Lösungen.<br />
Die Anzahl der Datenpunkte aus<br />
der PLC reichen meist für Prädiktive-Anwendungen<br />
nicht aus. Deshalb<br />
bedient sich Lenze seiner Umrichter<br />
als Sensoren, die mit einer<br />
Frequenz von bis zu 16 kHz hochauflösende<br />
Daten liefern.<br />
An diesem Punkt entwickeln Lenze-Ingenieure<br />
zusammen mit dem Maschinenbau-Kunden<br />
ein datenbasiertes<br />
Produkt für den Endkunden. Das kann<br />
eine Vibrationsdetektion sein oder ein<br />
Unwuchtalarmsystem oder kann den<br />
Zustand einer Säge, eines Messers<br />
voraussagen. Im Zusammenspiel mit<br />
der Asset Performance Plattform können<br />
dann auch rechtzeitig Ersatzteile<br />
zur Verfügung gestellt werden. Lenze<br />
wird damit zum Full Service Partner<br />
des Maschinenbauers und stellt auch<br />
Entwicklerkapazitäten.<br />
Der vierte Schritt ist dann, die entwickelten<br />
Modelle in Form digitaler<br />
Produkte schnell und einfach ins<br />
Feld zu bringen.<br />
Um den Überblick über die installierte<br />
Basis zu behalten, also zu<br />
wissen, wo und in welcher Version<br />
die Algorithmen und trainierten<br />
Modelle auf dem Edge Layer laufen,<br />
hat Lenze die Open Automation<br />
Plattform Nupano entwickelt.<br />
Es ist also für kleinere und mittlere<br />
Maschinenbauer gar nicht<br />
schwer, digitale Produkte zu entwickeln,<br />
um dann mit ihrem Kunden<br />
die nächsten Schritte in der<br />
Digitalisierung der Maschine zu<br />
gehen und damit die Profitabilität<br />
des eigenen Unternehmens abzusichern.<br />
Wichtig dabei: schon ein<br />
Ticketsystem verspricht Zusatzgeschäft<br />
und dabei muss nicht<br />
immer sofort eine Cloud-Infrastruktur<br />
aufgebaut werden.<br />
Lenze versteht sich als Partner,<br />
als Infrastrukturanbieter, Toollieferant<br />
und Entwicklungspartner<br />
für den Maschinenbauer.<br />
www.lenze.com<br />
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WESTFIELD DONAU ZENTRUM<br />
WAGRAMER STR. 94 | 1220 WIEN<br />
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MEGA Mechatronik Ausgabe 2/2023 1/2022<br />
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