MEGAMechatronik Magazin

Interview
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ßer Teil davon erforderte den Werkzeugbau
für Stanztechnik. und Später
– in den 70er Jahren - wurde dies
auch für die Spritzgusstechnik relevant,
da es galt, präzise Teile in sehr
hoher Stückzahl herzustellen, mit dafür
exzellent gefertigten Werkzeugen.
Eben Werkzeuge aus unserem Hause!
Unser Vater war nicht nur ein meisterlicher
Werkzeugmacher, sondern auch
ein großartiger Verkäufer, der sich
den Wünschen seiner Kunden stellte.
Nicht selten stand er diesen auch bei
der Lösung von technischen Problemen
mit Rat und Tat zur Seite. Diese
Bereitschaft, den Kunden nicht nur
Produkte, sondern auch Lösungen
anzubieten, war eines der Erfolgsrezepte,
die unserem Unternehmen ein
stätiges Wachstum bescherten.
Aber mit einer Firma ist es auch irgendwie
mit einer Pflanze, beide
gedeihen dort am besten, wo sie
die besten Voraussetzungen vorfinden.
Unsere Firma hatte damals das
große Glück, in Wien auf erfolgreiche
Unternehmen wie Philips, AKG
und Nokia zu treffen, deren Produktion
auf Hochtouren liefen und somit
auch unsere Produktion sehr rasch
anwachsen ließen. Später, bereits
in den 80er Jahren, kam zum klassischen
Werkzeugbau für Stanz- u.
Spritzgusswerkzeuge die Idee hinzu,
auch selbst Massenprodukte herzustellen!
Von Metallstanzbiegeteilen
für die Beleuchtungsindustrie bis hin
zu einem unserer wichtigsten Aufträge
aus diesen Tagen - der Fertigung
von Kunststoffteilen für Videokasetten
von Philips. Das sind jene Teile,
auf die das Band in der Kassette
aufgewickelt war. Die Stückzahlen
waren gigantisch, und bald kamen
auch weitere Aufträge aus dem Bereich
der damals boomenden Unterhaltungstechnik
hinzu. So fertigten
wir unter anderem auch die Gehäuse
und Fronten für Videorekorder sowie
für die damals als Neuheit auf den
Markt gekommenen TV-Video-Kombigeräten
von Philips. Wir erhielten
auch diverse Aufträge aus der Lautsprecherproduktion.
Irgendwie kam
immer eines zum anderen, und wir
mussten glücklicherweise kaum nach
neuen Aufträgen suchen, da diese
sozusagen ganz von selbst zu uns
kamen. Ein Szenario, von dem man
heute mitunter nur träumen kann.
NK: Wie kam es dann zu Euren
Osterweiterungen?
RR: Dafür war im Wesentlichen auch
unsere enge und erfolgreiche Zusammenarbeit
mit Philips ausschlaggebend.
Denn Konzerne führen
mitunter ein Nomadenleben und
schlagen ihre Lager immer dort auf,
wo sie die preiswertesten Produktionsbedingungen
vorfinden. So verlegte
Philips einen Teil der Produktion
nach Ungarn. In der Folge wurde uns
angeboten, auch weiterhin die Spritzgussteile
für diese Produktion zu liefern,
was für uns aus wirtschaftlicher
Sicht bedeutete, ein Werk in Ungarn
möglichst nahe der Philips-Produktion
zu errichten.
Leonhard Palden: Und wie kam es
zur Erweiterung in der Slowakei?
RR: Ursprünglich war unser heutiges
Werk in der Slowakei, die Vienna
International, ein bereits im slowakischen
Privatbesitz befindliches
Unternehmen, welches als Produktionsdienstleister
uns als Kunde
gewinnen wollte. Die Intensivierung
dieser Beziehung hat dazu geführt,
dass wir uns an diesem Unternehmen
beteiligt haben und es später
komplett übernommen haben.
NK: Heute produziert Rejlek mittlerweile
für sehr viele unterschiedliche
Branchen. Wie kommt es, dass man
derartig vielseitig aufgestellt ist?
RR: In unserem Fall gibt die Spritzgusstechnologie
bereits selbst den
Markt vor. Immer dann, wenn Kunststoffteile
in extrem hoher Stückzahl,
mitunter sehr komplexen Geometrien
und einer sehr hohen Oberflächenqualität
gefragt sind, kommen wir ins
Spiel. Mittlerweile konnten wir uns in
den Bereichen Haushalts- und Industriegeräte,
Maschinenbau, Industrieelektronik,
Medizintechnik und
Automotive sehr gut etablieren. Bei
letzterem Bereich gewinnt zunehmend
auch die Fahrradindustrie für
uns an Bedeutung. Daher nenne ich
diesen Cluster intern mittlerweile „Mobility“
und nicht mehr „Automotive“.
NK: Wir haben jetzt sehr viel über
Produkte gesprochen. Lasst uns
doch jetzt einmal ein wenig auf den
Bereich „Human Resources“ eingehen,
was, so habe ich gehört, einer
Deiner Kompetenzbereiche im Unternehmen
ist, liebe Martina. Wie
steht es bei Euch um den vielzitierten
Facharbeitermangel?
Martina Lachnit-Rejlek: Gute Fachkräfte
kann man ja eigentlich nie ge-
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MEGA Mechatronik Ausgabe 2/2023
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