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f+h fördern und heben 4/2024

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NEUE WEGE IN DER LAGERTECHNIK BESCHREITEN<br />

AUTONOME ROBOTER ERWEITERN<br />

DAS SHUTTLEPRINZIP<br />

Der Einsatz von automatisierten Systemen wie<br />

Regalbediengeräte respektive Shuttle zählen<br />

zu den maßgebenden Fortschritten in der<br />

Lagertechnik. Die Gebhardt Intralogistics<br />

Group aus Sinsheim präsentiert mit<br />

„Omnipallet“ eine auf der Shuttle-Technologie<br />

basierende Lösung, die im Gegensatz zu<br />

herkömmlichen Hochregallagern mit zentraler<br />

Steuerung auf autonome Roboter setzt.<br />

Die autonomen Roboter bewegen sich selbstständig in der<br />

Lagerstruktur <strong>und</strong> stellen so eine hohe Dynamik <strong>und</strong><br />

Flexibilität sicher. Das System ist nicht an eine feste Regalgasse<br />

geb<strong>und</strong>en <strong>und</strong> benötigt kein Mutterfahrzeug.<br />

Die Roboter sind bidirektional unterwegs, was eine Vielzahl von<br />

Lagerkonzepten, von einfach- bis mehrfachtiefer Lagerung, in<br />

beliebigen Kombinationen erlaubt. Aufgr<strong>und</strong> der Unabhängigkeit<br />

der autonom verfahrenden Roboter-Shuttle werden höhere<br />

Durchsätze <strong>und</strong> eine größere Flexibilität in der Lagerung von Paletten,<br />

Gitterboxen <strong>und</strong> Großladungsträgern erreicht.<br />

SKALIERBAR, FLEXIBEL, KOMPATIBEL<br />

Omnipallet ist ein skalierbares System, was eine hohe Lagerdichte<br />

ermöglicht <strong>und</strong> so verschiedene Varianten, wie Nachschuboder<br />

Kommissionierlager innerhalb eines Lagerkubus zulässt.<br />

Darüber hinaus erhöht die Skalierbarkeit die Flexibilität bei der<br />

Anpassung an unterschiedliche Lagergrößen <strong>und</strong> Durchsatzanforderungen.<br />

Das System ist kompatibel mit herkömmlicher Fördertechnik<br />

<strong>und</strong> lässt sich so schrittweise implementieren. Eine Nachrüstung<br />

auf die Anforderungen von Industrie 4.0 ist mit entsprechender<br />

Software durchführbar.<br />

Omnipallet ist für eine Vielzahl von Lagervarianten ausgelegt,<br />

von performanten Distributionslagern bis hin zu kleineren Lageranwendungen<br />

mit geringem Durchsatz. Die Lagergröße ist dabei<br />

nicht ausschlaggebend, da die Flexibilität des Systems unabhängig<br />

von der Lagerkapazität gegeben ist.<br />

INTELLIGENTE SHUTTLE-STEUERUNG<br />

Die Steuerungssoftware schafft die Voraussetzung für eine effiziente<br />

Routenführung der Roboter durch die Lagerstruktur – selbst<br />

bei Gegenverkehr oder Fahrten unter belegten Kanälen. Aufgr<strong>und</strong><br />

der Vermeidung von Blockierungen sind hohe Durchsätze<br />

ohne Umwege möglich. Das Lademanagement <strong>und</strong> die Aufgabenverteilung<br />

sind integrale Bestandteile des Systems, sodass ein<br />

störungsfreier Betrieb sichergestellt ist. Die Software lässt sich<br />

flexibel an verschiedene Lagerverwaltungssysteme anbinden.<br />

42 <strong>f+h</strong> <strong>2024</strong>/04 www.foerdern-<strong>und</strong>-<strong>heben</strong>.de

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