Erlebnisgastronomie 300 m untertage - RDB eV

Vortriebstechnik
Automatisierung des Schneidprozesses und der
IH-Planung an der Teilschnittmaschine MR 620
Die RAG Deutsche Steinkohle
setzt bei ihren Produktionsprozessen
auf in ihrer Technikstrategie
festgelegte Standardmaschinen.
So kann die technische Kompetenz
und das Know-how auf
den Betrieb und die Optimierung
weniger Maschinen konzentriert
werden. Im maschinellen Vortrieb
wurden große Anstrengungen unternommen,
um die Standardisierung
der eingesetzten Maschinen
voranzutreiben. Im Zeitraum 1980
bis 2010 wurde die Typenanzahl
der eingesetzten Teilschnittmaschinen
(TSM) von 12 auf 2
Typen reduziert.
Neben der Qualifizierung der
verbleibenden Mitarbeiter und der
Sicherung von Know-how ist die
Automatisierung von komplexen
Prozessen ein weiterer Erfolgsfaktor,
um die Produktion auch in
Zukunft sicherstellen zu können.
Dies gilt für die Betreiber der Anlagen
ebenso wie für das Instandhaltungspersonal.
Die Ergebnisse dieser Entwicklungen
werden am Beispiel der
Teilschnittmaschine MR 620 der
Firma Sandvik dargestellt (Bild 1).
*Dipl.-Ing. Rüdiger Falk-Schütte
Abteilungsleiter Elektrotechnik
Instandhaltung unter Tage
RAG Deutsche Steinkohle
Bergwerk Prosper Haniel
Alter Postweg
46244 Bottrop
Tel.: 02041 / 59 71 05
E-Mail: Ruediger.Falk-Schuette@rag.de
Internet: www.rag.de
Dipl.-Ing. Detlef Meer
Abteilungsleiter
Servicebereich Technik und Logistik,
Instandhaltung
RAG Deutsche Steinkohle
Shamrockring 1
44623 Herne
Tel.: 02323 / 15 20 63
Fax: 02323 / 15 39 93
E-Mail: Detlef.Meer@rag.de
Internet: www.rag.de
Dipl.-Ing. Rüdiger Falk-Schütte, Bottrop; Dipl.-Ing. Detlef Meer, Herne*
1 Standardisierung
Automatisierung
Durch die weitgehende Automatisierung
von Prozessen im maschinellen Vortrieb
soll eine hohe Auffahrleistung wirtschaftlich
und technisch optimal erreicht werden.
Gleichzeitig soll dem Know-how-Verlust
durch den Abbau qualifizierten Personals
entgegen gewirkt werden.
Bei der Automatisierung wurde der Fokus
auf die Prozesse
● Positionserkennung
● Grenzschichterkennung
● Automatisiertes Schneiden
● Instandhaltungsplanung
2 Positionserkennung
● Erkennung des Funktionszustandes der
Maschine und Funktionsfehlern gelegt.
Hierdurch soll ein höherer Ausnutzungsgrad
der Maschine unter optimierten Betriebsbedingungen,
eine gleichbleibend
hohe Streckenqualität und eine optimierte
Instandhaltung erreicht werden.
Positionserkennung
Um mit einer Teilschnittmaschine einen
automatischen Schneidvorgang durchführen
zu können, müssen einige Voraussetzungen
erfüllt sein. Die Maschine
muss ihre genaue Position in der Strecke
bergbau 5/2012 211