29.01.2013 Aufrufe

cahier scientifique revue technique luxembourgeoise

cahier scientifique revue technique luxembourgeoise

cahier scientifique revue technique luxembourgeoise

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

8 CAHIER SCIENTIFIQUE | REVUE TECHNIQUE LUXEMBOURGEOISE 2 | 2010<br />

Der zunehmende Druck aus Niedriglohnländern zwingt die produzierenden Unternehmen dazu, ihre Werke kontinuierlich<br />

hinsichtlich Effizienz und Flexibilität zu optimieren. In diesem Beitrag wird eine Untersuchung beschrieben,<br />

welche in Zusammenarbeit von der Goodyear Mold Plant in Luxemburg und der Universität Luxemburg, im Rahmen<br />

einer Bachelorarbeit durchgeführt wurde. Sie behandelt die Optimierung des Produktionsablaufs von Slide Blöcken<br />

und Aktivatoren.<br />

VERBESSERUNG DES FERTIGUNGSABLAUFS<br />

VON SPEZIAL WERKZEUGEN_<br />

Prof. Dr.-Ing. Peter Plapper, G. Jacobs Manager , S.Plantier, Prof. Dr.-Ing. W. Lortz, Christian André<br />

Zur Produktion von Reifen werden Formen benötigt. Diese<br />

Reifenformen bestehen aus den Teilen die mit dem Reifenrohling<br />

in direktem Kontakt stehen und ihm sein späteres<br />

Aussehen verleihen und dem sogenannten Mechanismus<br />

zu welchem die Slide Blöcke und Aktivatoren gehören. Er<br />

sorgt dafür, dass die Form zuverlässig geöffnet und geschlossen<br />

werden kann.<br />

Ziel der Untersuchung war die Analyse des Fertigungsablaufs<br />

dieser Teile des Werkzeugmechanismus sowie die Entwicklung<br />

von Vorschlägen für die nächste Optimierungsstufe<br />

des Produktionsablaufs im Werkzeugbau der Goodyear<br />

Mold Plant. Ein wichtiges Ziel der Untersuchung war dabei<br />

die Verkürzung der Produktionszeit der Slide Blöcke und der<br />

Aktivatoren, um die Wettbewerbsfähigkeit des Formenbaus<br />

weiter zu steigern. Diese Verkürzung kann unter anderem<br />

durch folgende Maßnahmen erreicht werden:<br />

_Prozessgeschwindigkeit steigern<br />

_Zwischenpuffer (wo sinnvoll) verringern<br />

_Transportwege verkürzen<br />

_Maximale Maschinenverfügbarkeit anstreben<br />

_Rüstzeiten verkürzen<br />

In dieser Untersuchung wurden vor allem die drei ersten<br />

Punkte betrachtet. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wird<br />

in diesem Beitrag nur das Beispiel der Slide Blöcke behandelt.<br />

Die Aktivatorenfertigung wurde mit der gleichen<br />

Methode untersucht.<br />

Zuerst wurde der Produktionsprozess der Slide Blöcke analysiert.<br />

Dieser kann ganz allgemein in 8 Schritte aufgeteilt<br />

werden: Drehen, Fräsen, Zerschneiden, Nachbearbeiten,<br />

1. Inspektion, Oberfl ächenhärten,<br />

2. Inspektion, Planschleifen.<br />

Abb. 1_Produktionsprozess<br />

Die meisten der Bearbeitungsoperationen erfolgen im<br />

Goodyear Werk. Ausgewählte Prozessschritte, wie zum<br />

Beispiel das Oberfl ächenhärten werden extern ausgeführt,<br />

wobei nicht alle Slide Block Typen diesen Schritt durchlaufen.<br />

Dadurch können der Produktionsprozess und die<br />

Reihenfolge der einzelnen Produktionsschritte von der Ab-

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!