Loch an Loch - Verpackungs-Rundschau

PACKSTOFFE/PACKMITTEL
Loch an Loch
Mikroperforation
von Packmittelbahnen
Mikroporen machen Packmittel und
andere Bahnmaterialien wasserdampfund
luftdurchlässig und somit atmungsaktiv.
Für Flüssigkeiten ist es
weitestgehend undurchlässig und bildet
somit eine Barriereschicht. Derartig
neue Produkte sind für zahlreiche Aufgaben
im Verpackungsbereich, u.a. bei
der Produktgutverfüllung im Nonfood-Bereich,
für die Vliesindustrie
und für technische Anwendungen interessant.
Die Mikroporen lassen sich
elektrostatisch in die laufenden Bahnen
auch bei hohen Bahngeschwindigkeiten
und Bahnbreiten einbringen.
Seit vielen Jahren werden Fein- und
andere Papierbahnen mit Flächengewichten
von 20 bis 150 g/m 2 elektrostatisch
flächen- oder zonenperforiert.
Dies sind: Zigaretten-, Mundstückbelag-,
Filter- und Kraftpapiere sowie verschiedene
Vliese und Verbundstoffe. Mit der
elektrostatischen Mikroperforation sind
Porengrößen von 10 bis 200 mm bei Porendichten
bis zu 1 Mio./m 2 mit Flächenbzw.
200/cm 2 mit Zonenperforationen
erzielbar. Die Luftdurchlässigkeitsbereiche
bewegen sich hierbei von 100 bis
1000 C.U.(Coresta: ml/min/cm 2 ) bzw. 5 bis
50 l/m 2 /Sek. (Frankesystem).
Luft- und/oder Wasserdampfdurchlässigkeiten
aber gleichzeitiger Wasserdichtigkeit
gegen Flüssigkeiten lassen sich mit
der elektrostatischen Mikroperforationstechnik
bei einigen Materialarten erfüllen,
da die Flüssigkeitströpfchen nicht durch
die kleinen Mikroporen das Material
Ein Teilstrich
entspricht
10 µm. Der
Meß-Bereich
erstreckt
sich von
0 bis 600 µm
Foto: MPE
durchtreten. Damit ist es möglich, eine
Wasserdampf- und Gasdurchlässigkeit,
gegebenenfalls einen Aromaaustausch
oder Luftauslaß zu erzielen und gleichzeitig
die Barriereschicht zu erhalten. Mit
dem Trend der Verpackungsindustrie,
dünne Papiere mit speziellen Sperreigenschaften
herzustellen, gewinnt die
elektrostatische Mikroperforationstechnik
weiter an Bedeutung, da nur mit dieser
Veredelungstechnik derart kleine Poren
und hohe Porendichten in die relativ
schnell laufenden Bahnen generierbar
sind.
Ein Perforationssystem besteht aus
vielzahligen Gruppen von Elektrodenstiftpaaren
über die Bahnbreite und in Lauf-
Tabelle: Packmittel und ihre Perforierbarkeit Quelle: MPE
Materialart/Verbund Perfo.barkeit Poren µm WD-Durch.g/m2 /Tag WD.Dicht. mmWS
BOOP-Folie ... 8 µm mittel 20 - 30 – –
LDPE-Folien... 12 µm mittel 15 - 30 – –
PTFE-Folien... 50 µm gut 20 - 60 – –
PET-Folien... 10 µm schlecht 20 - 100 – –
PSU-Folien... 30 µm sehr gut 5 - 50 – –
hydrophile... 40 µm sehr gut 5 - 200 – –
non-wovens... 40 µm gut 5 - 200 – –
spunbonded-PE-vlies gut 3 - 20 30 - 800 60 - 750
PE-coated vlies gut 5 - 50 10 - 25 20 - 40
PE-coated-Papier gut 5 - 100 – –
Feinpapier ... 40 g/m2 sehr gut 10 - 80 – –
Kraftpapier... 140 g/m2 gut 50 - 150 – –
Filterpapier... 100 g/m2 sehr gut 20 - 100 – –
richtung aufgeteilt, die sich in einem
Spaltabstand von ca. 1 bis 2 mm gegenüberstehen.
Mittels Hochspannungsimpulse
und genau dosierter Energieentladungsanteile
erfolgt die Perforation beim
Funkenüberschlag zwischen den Elektrodenstiftpaaren,
in deren Spalt die Materialbahn
durchbewegt wird. Porengrößen
und Porendichten bestimmen sich durch
die Einzelenergieanteile und Funkenrepetitionsraten.
Abhängig von der Materialkonsistenz,
den physikalischen Umgebungsbedingungen
und Elektrodenstiften läßt sich die
Durchschlagstelle des Funkens partiell
nicht exakt vorher bestimmen. Daher sind
Minimalabstände für die Lochreihen oder
Lochdichtenerzeugung zu berücksichtigen,
um Mehrfachdurchschläge zu vermeiden
oder, wenn dies erwünscht ist, zu erzielen.
Für die elektrostatische Mikroperforation
von Packmitteln, wie PE-beschichtete
Papiere, PP/Vlies/PE, PE/Vlies/PE usw.,
sind nach dem derzeitigen Stand und je
nach Applikation folgende Qualitätskriterien
und Produktforderungen anzusetzen:
❐ Wasserdurchlässigkeiten nach ASTM
E 96-80/E-96-84 : 300 bis 1000 g/m 2 /Tag;
❐ Wasserdichtigkeit nach DIN 59886 : 40
bis 1500 mmWS;
❐ Porengrößen : 10 bis 100 mm;
❐ Porendichten: 10 000/m 2 bis 1000 000/m 2 ;
❐ Keine Verbrennungsrückstände und
Kontamination des Materials;
❐ Keine Geruchsbildung oder Ausgasung
bei und nach der Perforation;
❐ Keine farbliche Veränderung durch den
Perforationsprozeß;
❐ Nichtsichtbarkeit der Mikroperforationen;
❐ Statistisch gut verteiltes Porenbild;
❐ Erhaltung der Materialgrundeigenschaften
und Spezifikation.
Aufgrund der physikalischen Arbeitsweise
sind im allgemeinen PE- oder
34 Verpackungs-Rundschau 8/1999

PP-Schichten in Dicken von > 10 µm elektrostatisch
nicht perforierbar. Desweiteren
kann es schwierig sein, in verschiedenen
Materialien gleichmäßig kleine Poren
und geringe Lochgrößenvariationen einzubringen.
Anderseits können durchweg
50 mm dicke PVC- oder andere Folien mikroperforierbar
sein. Eindeutige Aussagen
über die Perforierbarkeit von verschiedenen
Packmitteln, Folienarten, Verbundstoffen
und anderen Materialbahnen lassen
sich nur durch entsprechende Vortests
ermitteln.
Produktanwendungen
Mikroperforierte Packmittel und Folienverbunde
der verschiedensten Art lassen
sich unter anderem für folgende Applikationen
und Produkte verwenden bzw. nur
durch deren Veredelung realisieren:
❐ Beschichtete Papiere für Füllgutbeutel
oder Säcke, Zementsäcke oder andere Verpackungseinheiten,
die einen Luftauslaß
bei der Befüllung benötigen;
❐ Babywindeln mit atmungsaktiven PE-
Verbundstoffen;
❐ Seifenverpackungen mit gezieltem Aromaaustritt;
Kalligrafie jetzt am Computer
Schriftkünstler Hermann Zapf hat vielen „Schriften“
seinen Namen geben: „Zapf Book, Zapf Chancery,
Zapf International oder Zapf Dingbats“ sind nur
einige Beispiele.
Linotype Library hat mit der „Zapfino“ eine neue
Schrift von Zapf auf den Markt gebracht, mit der
Kalligrafie am Computer möglich wird. Die kunstvolle
komplexe Schrift besteht aus einem Grundalphabet
mit Antiquaversalien und drei alternativen
Alphabetvarianten. Das Besondere ist der saubere
Buchstabenanschluß, der die Berührung der Buchstaben
ermöglicht.
Daher können die Kleinbuchstaben aus den verschiedenen
Alphabetvarianten so miteinander kombiniert
werden, daß durch die Mischung das variantenreiche
Schriftbild dem Charakter einer Handschrift nahekommt.
Die ausladenden Schwungfiguren bei den
Über- und Unterlängen greifen stellenweise in die
Buchstaben der folgenden Schriftzeilen. Designer
haben damit die Mögichkeit, wie ein Kalligraph das
Schriftbild selbst kreativ zu gestalten.
Über die Geschichte dieser kunstvollen Schrift informierte
ein Artikel in der Fachzeitschrift Desktop
Dialog 5/99. Hermann Zapf besuchte kürzlich den
P. Keppler-Verlag, um den Seiten in der Gestaltung
mit Zapfino den letzten künstlerischen Schliff zu
geben.
PACKSTOFFE/PACKMITTEL
❐ Trage-, Gemüse- oder Blumenverpakkungen
mit Gasaustausch;
❐ Brot- oder Brötchenverpackungen aus
Papierverbunden zur Erhaltung des
Frischheitsgrades.
Nur die elektrostatische Perforation ermöglicht
eine Mikroperforierung von
Packmittelbahnen mit Barriereeigenschaften,
Vliesstoffen und insbesondere
Papierbahnen verschiedenster Art in
großen Bahnbreiten und Geschwindigkeiten.
Dieser Trend wird sich für neue
Produkte und Anwendungen in der
Verpackungsindustrie weiter fortsetzen.
BOPP, LDPE, PET-Kunststoffolien o.ä.
lassen sich nur mit hot-needle oder anderen
mechanischen Perforationssystemen
perforieren. In diesen Produktbereichen
ist es denkbar, auch angepaßte
Laserperforationssysteme für Breitbahnen
einzusetzen. Werner Große*
* Werner Große ist seit 1979 als Projekt- und Entwicklungsingenieur
im internationalen Geschäftsbereich der
elektrostatischen Mikroperforationstechnik und optischen
in-line Porositätsmeßtechnik tätig. Während dieser
Zeit und in Zusammenarbeit mit verschiedenen Forschungsinstituten
initiierte er ein Vielzahl nationaler und
internationaler Patente. Seit 1993 ist er Geschäftsführer
der von ihm gegründeten Micro Perforation Engineering
GmbH, die der weltweit und im Feinpapierbereich tätigen
Benkert-Gruppe mit Sitz in Herne angehört.
Verpackungs-Rundschau 8/1999 35
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Verpackung
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VERPACKUNGS
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PACKSTOFFE/PACKMITTEL
Direkt vor indirekt (Teil II)
Die Autoren betrachteten bereits in
Teil I dieses Artikels (VR 5/99, S. 36)
die Stapelfähigkeit von Schachteln aus
Wellpappe, Karton oder Vollpappe.
Die Aussagen des Box Compression
Test (= BCT) für die Performance solcher
Schachteln wurden bejaht.
Den BCT als Maß zu nehmen, lohne
nachzufragen, warum die Schwankungsbreite
der Messungen so
groß ist und ob die Daten der Wellpappe
auf Karton bzw. Vollpappe übertragen werden
können. In Teil I wurden die Ursachen
für die Ungenauigkeiten aufgeführt, der
Artikel endet mit dem Hinweis, daß nach
innen einbeulende Schachtelwände wegen
des in der Praxis vorhandenen Füllgutes
nicht berücksichtigt werden brauchen.
Meßergebnisse an Schachteln, die
dieses Verhalten während des Versuches
zeigen, müssen verworfen werden.
Neue Methode
Wenn, wie in VR 5/99 gezeigt wurde, das
Beulverhalten der Schachteln Einfluß auf
den BCT-Wert nimmt, dann sollten nur
die Meßwerte verwendet werden, die an
Schachteln mit dem korrekten Beulverhalten
(alle 4 Wände nach außen) gewonnen
wurden. Nun ist es natürlich sehr unökonomisch,
wenn Messungen durchgeführt
und anschließend die falschen Werte
eliminiert werden. Besser ist es, von vornherein
das Beulen von Wänden nach innen
zu verhindern, also gewissermaßen
das Packgut zu simulieren. Hierzu leistet
Abb. 3: Unterscheidung zwischen dem Beulverhalten der Wellpappeschachteln
während der BCT-Messung. Die BCT-Werte sind hoch, wenn alle
vier Schachtelwände nach außen beulen, sie sind niedrig, wenn wenigstens
eine Wand nach innen beult.
ein „Dummy“ gute Dienste, wie er in [3]
vorgeschlagen wird. Der Dummy ist ein
höhenverstellbares Metallkreuz, dessen
Arme auf die Schachtel-Innenabmessungen
eingestellt werden können. Vor der
Prüfung wird der Dummy in die Schachtel
eingesetzt und so justiert, daß die Enden
der Arme an den Mittelpunkten der
Schachtelwände anliegen. Im Versuch verhindert
diese Anordnung das Beulen nach
innen. Da nach dem Einsetzen des Beulens
kein Kontakt mehr zwischen Dummy
und Schachtelwand besteht, beeinflußt
der Dummy die weitere BCT-Messung
nicht. Seine Verwendung ist somit einfacher
und sinnvoller, als die Verwendung
von Füllgutsimulantien aus beispielsweise
schüttfähigen Kunststoffgranulaten
oder anderen Materialien.
Unter Verwendung des Dummys wurden
nun weitere 45 Wellpappeschachteln
vermessen. Diese Schachteln stammten
aus der gleichen Produktion, der auch die
oben erwähnten 43 Schachteln entnommen
worden waren. Die Ergebnisse der
BCT-Messungen zeigt Abbildung 4. Die
viel geringere Streuung der Einzelwerte im
Vergleich zur denen, die nach der konventionellen
Methode erzielt wurden (vgl.
Abb. 2), ist offensichtlich.
Die Tabelle oben rechts zeigt die statistischen
Kennwerte: Bemerkenswert ist
die starke Verringerung der Streuung,
ausgedrückt durch die Standardabweichung
bzw. den Variationskoeffizienten.
Sie bewegen sich nun in einem durchaus
akzeptablen Bereich. Die geschilderte
Vorgehensweise erlaubt somit wesentlich
präzisere BCT-Messungen, als es zuvor
möglich war. Mit einem Variations-
Mittelwert, kN 2,55
Standardabweichung, kN 0,068
Variationskoeffizient, % 2,69
Minimalwert, kN 2,37
Maximalwert, kN 2,69
koeffizienten von etwa 3 Prozent ist der
BCT nun sehr gut geeignet, die Performance
von Wellpappeschachteln zu kennzeichnen.
Bei Faltschachteln aus Karton spielt
das Beulverhalten der Seitenwände eine
deutlich geringere Rolle, wenngleich auch
hier die BCT-Meßwerte verworfen werden
sollten, wenn ausgeprägtes anormales
Beulverhalten beobachtet worden ist. Wie
bei Wellpappeschachteln können auch bei
kleinformatigen Faltschachteln aus Karton
die BCT-Werte berechnet werden, wobei
in die Berechnungsalgorithmen die
Biegesteifigkeit und der SCT-Wert des Kartons
eingeht, nicht jedoch der Schachtelumfang.
R. Wilken, M. Angerhöfer und W. Tieltjes*
*Dr. R. Wilken u. Dr.-Ing. M. Angerhöfer, PTS, W. Tieltjes,
Kappa Packaging, NL
[3] Tieltjes, W. – Ein neues Verfahren zur BCT-Messung
Vortrag gehalten auf dem 19. PTS-Symposium für Wellpappentechnik,
München (1998). [4] DIN 54518 (06.1987)
– Prüfung von Papier und Pappe: Streifenstauchwiderstand.
[5] Angerhöfer M. – Ist der BCT doch geeignet, die
Performance von Faltschachteln und Wellkisten zu beschreiben?
Vortrag gehalten auf den PTS F&E-Tagen,
München (1999).
Abb. 4: BCT-Messungen an 45 Wellpappeschachteln ohne Füllgut, aber
unter Verwendung eines Dummys, der das unkontrollierte Einbeulen von
Seitenwänden nach innen verhindert [3].
36 Verpackungs-Rundschau 8/1999

Eine der beiden Folienoberflächen entspricht
in ihrer Topographie einer
Standard-PET-Folie und kann wie eine
solche bedruckt, beschichtet oder kaschiert
werden. Der Reibungskoeffizient
von 0,3 bis 0,4 ermöglicht ein problemloses
Wickeln und normale Maschinengängigkeit.
Die Funktionsschicht von Hostaphan
RHB wurde für den Aufbau von im Vakuum
aufgebrachten Barriereschichten optimiert.
Die Metallisierung von PET-Folien
zur Verbesserung der Barriere gegenüber
Gasen gehört seit Jahren zum Standard in
der Herstellung von Verbunden für flexible
Verpackungen.
Standardmäßig werden mit dieser
Technologie für die Sauerstoffbarriere
Werte um 1 cm3 /m2 · d · bar erreicht. Unter
gleichen Bedingungen erreicht ein metallisiertes
Hostaphan RHB Werte, die in der
Regel bei 0,1 cm3 /m2 · d · bar liegen.
Hohe Transparenz
Folie und Keramik
Hostaphan RHB ist eine coextrudierte
PET-Folie, deren Aufbau nach Angaben
von Mitsubishi Polyester Film GmbH
optimiert wurde, um nach der Vakuumbeschichtung
mit Aluminium, Al 2 O 3
oder SiO x bisher nicht erreichbare
Barrieren gegenüber Sauerstoff, Wasserdampf
und anderen Gasen sowie
Aromastoffen zu bieten.
Die in den letzten Jahren entwickelten
transparenten Barriereschichten aus im
Vakuum aufgedampften keramischen Materialien
wie Al 2 O 3 und SiO x bieten eine
hohe Transparenz und gute Haftung der
stabilen Barriereschichten.
Einige der großen Nachteile dieser
Schichten, wie Grau- oder Gelbfärbung
oder die hohen Kosten der Verfahren,
PACKSTOFFE/PACKMITTEL
konnten mittlerweile ausgeräumt oder
doch deutlich verbessert werden. Das
größte Problem in der Markteinführung ist
jedoch, daß die mit den keramischen
Schichten erreichten Barrierewerte die der
Aluminiumbedampfung nicht erreichen.
Für Al 2 O 3 werden mit Standard-PET-Folien
Sauerstoffbarrieren um 6-10 cm 3 /m 2 · d
· bar erreicht. Bei der Beschichtung solcher
Folien mit SiO x sind Werte um 2
cm 3 /m 2 · d · bar möglich.
Setzt man dagegen Hostaphan RHB für
diese Anwendungen ein, so stoßen den
Angaben nach die keramischen Barriereschichten
in den Bereich der konventionellen
Aluminiumbedampfung vor
oder übertreffen diese sogar. Es sind
transparente, keramische Schichten mit
hoher Gasbarriere mögich.
Jedes Jahr verleiht die „Association of Industrial
Metallizers, Coaters and Laminators
(Aimcal) in den USA den Technology
of the year Award. 1999 gewann diese Auszeichnung
die Mitsubishi Polyester-Film-
Gruppe mit ihrer Entwicklung von Hostaphan
RHB. ❐
Konfektionierung
der neuen
Hostaphan-Anlage
Foto: Mitsubishi
Leserbrief: Tabakfolie
Bezug nehmend auf einen Artikel über
„Tabakfolie“ als Verpackungsmaterial
habe ich doch eine sehr abweichende
Erfahrung aus meiner Zeit als Einkaufsingenieur
bei der Cigarettenfabrik
Reemtsma.
Etwa 1959, also vor 40 Jahren, experimentierte
der Laborchef, mit dem
mich eine fast freundschaftliche Beziehung
verband, mit Hilfe einer Miniatur-
Papiermaschine (Arbeitsbreite 30 cm)
Tabakfolie herzustellen. Hierbei ging es
darum, aus einer Mischung von Cellulose
und Tabakstaub, der täglich mit
zwei Tonnen bei Reemtsma anfiel und
unter Zollaufsicht vergällt werden
mußte, eine Tabakfolienbahn herzustellen.
Diese dann in der Zigarrenfertigung
weiter zu verwenden für die preisgünstigen
Zigarrensorten mit Tabakfoliendeckblatt
(wenn man das überhaupt
so nennen darf).
Das erwies sich als äußerst schwierig,
weil wegen des kurzen Tabakstaubes
trotz langer Cellulosefasern keine
ausreichende Festigkeit erzielt werden
konnte. Da kam eines Tages ein Maschinenbauer
zu mir, der eine Maschine
anbot, bei der ein „hauchdünnes
Japanpapier“ in ausreichender Festigkeit
in der Maschine mit flüssiger
Cellulose besprüht wurde und dann
beidseitig der Tabakstaub in größtmöglicher
Menge aufgebracht wurde, so
daß dadurch eine gut feste Tabakfolie
entstand, die geeignet war, in der mechanischen
Herstellung von Zigarren
als Deckblatt verwendet zu werden.
Später brachte man auch noch Prägungen
an, um ein echtes Deckblatt zu imitieren,
und um auch durch Bedruckung
in die Farbnuance zu gelangen, die gewünscht
wurde, nachdem der Tabakstaub
als solcher eher gelblich-oliv zu
nennen war.
Ich erinnere mich an die Geschichte
sehr genau, weil ich vom Laborchef ein
höchstes Lob erhielt, ihm eine Lösung
angeboten zu haben, aber andererseits
von der Technischen Direktion einen
erheblichen Anpfiff, weil ich nicht den
Dienstweg eingehalten hatte und es
der Techn. Direktion angeboten haben
sollte.
Auch in neuerer Zeit werden immer
noch preisgünstige Zigarren mit Tabakfolie
gewickelt. Bei Zigarren mittlerer
Preislage findet man wegen der mechanischen
Herstellung Tabakfolie teilweise
auch unter dem später aufgebrachten
Naturdeckblatt.
gez. Waltram E. Ebmeyer
Verpackungs-Rundschau 8/1999 37

Leicht
Immer dasselbe Bild: Joghurtbecher
in den Kühlregalen der
Supermärkte, soweit das Auge
reicht. Der Migros-Genossenschafts-Bund
wollte daher für
die neueste Joghurtlinie eine
Verpackung einsetzen, die es
bislang in der Schweiz nicht
gab: Auf einer Intersleeve-
3200-Maschine bekommen die
Becher bei Sandherr in Diepoldsau
einen PET-Sleeve.
Die durchsichtigen Hüllen von
Fuji Seal Europe gibt es für
sieben Geschmacksrichtungen
des zuckerarmen und fettreduzierten
Joghurts. Deckel
aus Aluminiumfolie versiegeln
den empfindlichen Inhalt. ❐
Foto: Aurora Mühlen
38
AUS DEM HANDEL
Fotos: Migros
Herzig
Wem die Liebe durch den
Magen geht, für den gibt es die
Backmischung „Sweet Love“
für Schokokuchen. In kurzer
Zeit kann selbst der ungeübte
Bäcker ein Schokoladenkuchenherz
zaubern. Das Kombinationsprodukt
von Aurora
Mühlen GmbH besteht aus
einer Convenience-Backmischung,
die in einer Herz-
Backform abgepackt wird. Der
Clou: Die innenseitig beschichtete
Form ist wiederverwendbar.
Die Beutel mit der
Backmischung werden beim
Hersteller maschinell abgepackt.
Ein Copacker packt die
Beutel halbautomatisch in
die Herzformen, die mit einer
Aluminiumverbundfolie
(38 µm) versiegelt werden.
Dem Lebensmittel-Einzelhandel
stehen zwei unterschiedliche
Plazierungseinheiten zur
Verfügung: Entweder als Chep-
1 /4-Palette mit sechs Lagen à
15 Produkte; oder als 30er-Verkaufseinheit
(zweilagig). ❐
Hochprozentig
„Pure thrill“ verspricht der
Distributor UDV beim Genuß
von Smirnoff Vodka. Der Hochprozentige
wird bereits seit
Mitte des 19. Jahrhunderts abgefüllt,
das Design der Flasche
wurde aber seit 1950 kaum
verändert. Jetzt gibt
es eine neue 0,7-
Liter-Glasflasche
im Handel
– 20 mm
höher und
e t w a s
schlanker
als das Vorgängermodell
– mit
wesentlich
kleinerem
Etikett. Auf
dem Label dominieren
die
Farben rot und
gold: Die Goldfolie
wird dafür auf
Jarvis-Porter-Maschinen
gestanzt und aufgelegt;Cromolux-Zan-
Foto:
Edelmann
ders-Papier wird im Offset bedruckt.
Der Clou sind Prägungen
auf dem Flaschenglas. ❐
Foto: UDV
Opulent
Schwerer, roter Marmor, Warrior-Wappen
und eine auffällige
Goldprägung – die Verpackung
der Zigarettenmarke „Russian
Style“ erinnert an längst
vergangene Zarenzeiten. Seit
April dieses Jahres gibt es
die Edel-Glimmstengel aus
dem Hause R. J. Reynolds
International im russischen
Handel. Für die Light-Version
wurde eine blau-marmorierte
Packung entworfen. Die
Carl Edelmann GmbH druckt
den Karton im Bogenoffset
auf hochmodernen 6-Farben-
„Speedmaster“-Druckmaschinen
im Computer-to-plate-Verfahren;
die Goldreliefs prägt
der Faltschachtelhersteller auf
einer kürzlich in Betrieb genommenenHeißfolienrotationsprägemaschine.
❐
Wellig
Nach dem bekannten „Bier
zuviel“, kann es schon mal passieren,
daß sich die Flasche
bewegt. Die Welde-Bierflasche
von Weldebräu erzeugt diesen
Effekt vor dem ersten Schluck
aus der Flasche: Der Flaschenhals
der 0,33-Liter-Welde-
Lustflasche ist auffällig gedreht.
Neu ist der Ringpull, der
gleichzeitig als Originalitätsverschluß
dient: Die Flasche
kann nicht geöffnet werden,
ohne daß er beschädigt wird.
Hersteller der Glasflaschen,
die optisch aus dem Rahmen
altdeutscher Bierseligkeit fallen,
ist die österreichische
Glashütte der Vetropack in
Kremsmünster. Auf einer Anlage
von Kronseder werden
die Flaschen mit dem Gerstensaft
aus der Privatbrauerei
gefüllt; die Papieretiketten
werden mit umweltfreundlichen
Farben gedruckt. ❐
Foto:
Weldebräu

LEBENSMITTEL
In aller Munde
„Bärige“ Verpackungstrends bei Haribo
Kaiser Wilhelm II. liebte
sie heiß und innig,
Erich Kästner konnte
beim Schreiben nicht
von ihnen lassen, Albert
Einstein und Heinz
Rühmann waren ihnen
zugetan: Die Rede ist
von Gummibären.
Fruchtgummis aus dem
Hause Haribo gibt es
nicht nur in den bewährten
Schlauchbeuteln,
sondern auch in Kunststoffdosen
und – jetzt
neu – in Kartonverpackungen.
Hans-Riegel-Straße 11, Bonn- Kessenich.
Inmitten eines ruhigen
Wohngebietes tauchen plötzlich
Büro- und Fabrikgebäude auf, den hohen
Schornsteinen entweicht ein fruchtig-süßlicher
Duft: Hier ist sie also, die Geburtsstätte
der Goldbären, Lakritzschnecken
und sauren Pommes.
Über 70 Millionen Goldbären verlassen
Tag für Tag die insgesamt 15 Produktionsstandorte
in Europa. Fruchtgummi gibt es
In der Twist-Verpackung stecken sieben unterschiedlich
gefüllte Minibeutel Foto: Sonoco
aber nicht nur im Bären-Look. Alle erdenklichen
Formen, ob Saurier, Politikerköpfe
oder Korksandalen, lassen sich in
Fruchtgummi gießen.
Dafür wird ein Model aus Modelliergips
gefertigt, das als Vorlage für die Stempel
auf der Prägeplatte dient. In der
Produktion werden diese Stempel
in Platten mit Maismehl gepreßt.
In das so entstandene
Negativ läuft flüssige Fruchtgummimasse.
Die noch mehligen
Bären werden in Trommeln
von ihrem weißen Staub befreit.
Ein Hauch Honig verleiht ihnen
Glanz.
Ab in die Tüte
Die glänzenden Bären „reisen“ über Transportbänder
zu den Yamatho- und Multipond-Waagen,
die die Fruchtgummis für
die unterschiedlichen Beutelgrößen (75 g
bis 1 kg) portionieren. Die nachgeschaltete
Schlauchbeutelmaschine siegelt die
Längsnaht, füllt die Bären ein und versiegelt
die Beutel. Etwa 60 pro Minute
werden maschinell in einen bedruckten
Displaykarton gelegt. Dieser dient nicht
nur als reine Transportverpackung, sondern
kann auch im SB-Regal positioniert
werden.
Die Schlauchbeutel
setzt Haribo seit 1961 ein
Seit den 60er Jahren kommen die bei
Jung und Alt beliebten Tiere in die Tüte.
Vorher wurde Fruchtgummi in dekorativen
Blechdosen angeboten oder stand als
lose Ware in Kartons auf den Theken der
Tante-Emma-Läden. 1961 entdeckte
das Unternehmen unter der
Leitung der Brüder Riegel
Let’s Twist
Die Twist-Verpakkung
mit einer tieferliegendenFrischemembran
wird von Sonoco
Deutschland im Werk Mayen hergestellt.
Sie verfügt über ein Etikett
im farbigen Goldbären-Design. Die
Kartonverpackung besteht aus fünf
Ringen. Drei dieser Ringe sind drehbar
und dienen als Puzzle-Spiel. Die
Kunststoffkappe mit einem zusätzlichen
Spiel ist wiederverschließbar.
Die Packung ist aus Recyclingpapier
hergestellt. Sie besitzt eine Feuchtigkeitssperre
zum Schutz der
abgepackten Mini-Beutel
(siehe links).
40 Verpackungs-Rundschau

den heute bekannten Schlauchbeutel für
die bunten Bären; noch bestand er aus relativ
schwerem Cellophan.
Im Laufe der Zeit glichen sich Verpackung
und Logo den Zeitströmungen
an. In den „unruhigen 68ern“ wurde der
Marktauftritt „entstaubt“: Der Schlauchbeutel
erschien erstmals im charakteristischen
Goldton. 1978 hatte sich das Produkt
als Marke bei den Verbrauchern positioniert,
so daß aufgrund der vielen
Nachahmer der Aufdruck „Die Echten“ auf
der Packung ergänzt wurde.
An gleicher Stelle prangt elf Jahre
später „Ohne Farbstoff“. Seitdem werden
die süßen Naschereien lediglich mit Auszügen
aus Früchten und Pflanzen gefärbt.
Fruchtgummi- und Lakritzprodukte kommen
nicht nur in den Schlauchbeutel,
sondern werden auch in 1-kg-Runddosen
gefüllt, aus denen die Süßigkeiten einzeln
als Stückartikel verkauft werden. Diese
Dosen aus PVC mit einem Klebestreifen
als Originalitätsverschluß werden vor
Ort in Bonn geformt. In der firmeneigenen
Druckerei stellt das Unternehmen die Etiketten
her, die später in der Dose liegen.
„Süßholzraspler“
Firmengründer Hans Riegel erkannte früh
die heilsame Wirkung der Süßholzwurzel.
Bereits 1925 produzierte er in Bonn Lakritzprodukte,
die im Laufe der Jahre
verfeinert wurden. Seit Jahren ein Dauerbrenner
ist die Kokos-Lakritz-Mischung
„Konfekt“.
Für diese Mischung präsentierte Haribo
Ende Januar auf der ISM einen wiederverschließbaren
Schlauchbeutel. Diese
400-g-Beutel sind mit einem Zip-Grip-Ver-
So fing alles an
Bonbonkocher Hans Riegel gründete
1920 eine eigene Firma in Bonn Kessenich.
Für den Namen wählte er die
ersten beiden Buchstaben seines Vorund
seines Nachnamens sowie die
seiner Heimatstadt. Zwei Jahre später
entwarf er den ersten „Tanzbären“ aus
Fruchtgummi, inzwischen als Goldbär
„in aller Munde“. Heute leiten Dr.
Hans Riegel und sein Bruder Paul Riegel
gemeinsam das Familienunternehmen.
Im Fruchtgummibereich hatte
das Unternehmen in Deutschland
1998 nach eigenen Angaben einen
Marktanteil von 58 Prozent;
Schätzungen zufolge lag der
Umsatz im vergangenen Jahr
bei etwa zwei Milliarden DM.
Verpackungs-Rundschau
Für die kleinen Frucht Snacks-
Tüten wurde als Verkaufsverpackung
erstmals eine Faltschachtel gewählt
schluß ausgestattet. „Mit der Packungsgröße
und der Verschlußart zielen wir auf
verstärkte Vorratshaltung beim Verbraucher“,
sagt Dr. Franz-J. Weihrauch, Haribo.
Die Zunahme der Packungsgrößen
sieht er als generellen Trend – trotz
Anstiegs der Ein-Personen-Haushalte.
„Inzwischen hat sich als Standard der
300-g-Beutel durchgesetzt“. In den 60er
Jahren hatten die Beutel nur 1/3 des heutigen
Gewichts.
„Minis“ sind gefragt
Die Ausnahme bilden die kleinen Probierbeutel,
die sog. Minibeutel, die oft
in Hotels auf den Kopfkissen liegen.
Weihrauch: „Eltern lieben diese Packungsgrößen,
mit denen sie die Süßigkeiten für
ihre Kleinen besser portionieren können.“
In Zeiten der DSD-Gebühren denkt
auch der Fruchtgummiproduzent ständig
über Materialreduzierung nach. Seit 1995
verzichtet Haribo auf Verbundfolien und
setzt für die Schlauchbeutel statt dessen
dünnere Monofolien ein.
Keine Abfallgebühren fallen bei den
ebenfalls auf der letzten ISM vorgestellten
Dosen der „Mexicana“-Mischung an.
Denn: Diese PP-Dosen können als Vorratsdosen
wiederverwendet werden.
Trends in der Verpackung? Weihrauch:
„Gerade bei unseren Produkten ist es ‘in’,
daß Verpackungen den Spielcharakter unserer
Produkte unterstreichen“. Neu im
Sortiment ist eine Twist-Verpackung, die
Sonoco für das Familienunternehmen
herstellt (siehe Kasten).
Convenience etabliert sich auch bei
den Süßwaren, Fruchtgummi speziell für
Autofahrer: Sieben unterschiedliche Produkte
gibt es jetzt in 200-g-Dosen (PVC),
LEBENSMITTEL
die in die Halterung für Getränkedosen
passen.
Kommen die Goldbären inzwischen
ohne künstliche Farbstoffe aus, haben die
Gummi-Schlümpfe noch chemische Zusätze.
Weihrauch: „Es gibt leider keine
blaue Farbe in der Natur“. Parallel zu dieser
Entwicklung – Reduzierung des Einsatzes
von Farbstoffen – werden vielen
Produkten inzwischen Vitamine zugegeben.
So auch bei einem Produkt, für
das der Fruchtgummihersteller erstmals
eine Kartonverpackung einsetzt: „Frucht
Snacks“ sind Gummidrops mit Erdbeergeschmack,
die als Beigabe zu Cornflakes,
Müsli, Quark oder Joghurt gedacht sind.
Die Wahl fiel auf die Kartonverpackung,
damit das Produkt in den SB-Märkten im
Cerealienbereich plaziert werden kann.
Wohin werden sich die Verpackungen
in Zukunft entwickeln? Weihrauch: „Sie
werden noch intelligenter, service- und
verbraucherfreundlicher. Der wiederverschließbare
Beutel ist erst der Anfang!“
mo
Die süßen Nachereien werden aus den 1 kg-
Dosen einzeln verkauft Fotos: Haribo

Vor kurzem traf sich eine Delegation
des BDVI/DVI in der Schweiz, um zwei
namhafte Firmen der dortigen Verpackungsbranche
näher kennenzulernen.
40 Teilnehmer und Gäste des
mittlerweile auf über 400 Mitglieder
angewachsenen „Bundes Deutscher
Verpackungs-Ingenieure“ nahmen die
Gelegenheit wahr.
Die Besichtigung am Vormittag galt
der SIG Pack Systems AG in Beringen,
der Nachmittag war für Lawson
Mardon Packaging Systems in Neuhausen
am Rheinfall reserviert. Nach einer
sehr freundlichen Begrüßung durch
Heinz Schenk, General Marketing Manager
der SIG Pack Systems AG, erhielt die
Gruppe einen kurzen Überblick über die
Firmengeschichte und -philosophie.
Die drei Buchstaben „SIG“ stehen für
„Schweizerische Industrie Gesellschaft“.
Der Konzern gliedert sich in vier Bereiche
auf, von denen sich zwei schwerpunktmäßig
mit Verpackungen befassen:
❐ SIG Combiblock: Maschinen für
Kartonverpackungen zum Verpacken von
Flüssigkeiten;
❐ SIG Pack: Verpackungsmaschinen.
Der SIG-Konzern erzielte 1998 mit 7300
Mitarbeitern einen Umsatz von 1,95 Mrd.
CHF, davon entfiel auf die SIG Pack ein
Umsatz von 405 Mio. CHF. Das Produktprogramm
umfaßt folgende Bereiche: Verpackungsmaschinen
und -systeme für
Stück- und Schüttgüter, flexible Roboterlösungen,
Sammelpack- und Kartoniermaschinen
für die Weiterverarbeitung,
Transportbänder und Bandsysteme sowie
System-Engineering, d.h. die Planung,
Projektierung und Lieferung kompletter
Verpackungssysteme.
An die Einführung schlossen sich drei
Fachvorträge an, die von Bruno Oberle,
Theo H. Zens und Patrick Russi gehalten
wurden. Doch auch praktisches Anschauungsmaterial
und ein Rundgang durch die
Produktion standen auf dem Programm.
Junge Packstoffe
NACHRICHTEN
Doppelpack
BDVI/DVI in der Schweiz
Der Firmensitz von Lawson Mardon Packaging
Services liegt nur etwa zehn Autominuten
von der SIG entfernt. Die Begrüßung
und Einführung in die Firmengeschichte
sowie die Aufschlüsselung
der einzelnen Tätigkeitsbereiche erfolgte
durch Dr. Christian Styger, Geschäftsführer
„Research and Development“. Darüber
hinaus führte er auch in die Geschichte
des Aluminiums als Verpakkungsmaterial
ein, das – verglichen mit Papier und
Glas – ein sehr „junger“ Verpackungsstoff
ist.
Um jeder Müdigkeit vorzubeugen,
schloß sich ein „hochinteressanter Rundgang“
durch die Produktion SiOx-bedampfter
Kunststoffolien an. Die Beschichtungsstärken
liegen im Bereich
von 0,0001 mm. Außerdem besichtigte der
BDVI ein Technikum, in dem maschinelle
Verarbeitungsverfahren vom Labor in den
produktionstechnischen Maßstab umgesetzt
werden. Der Rundgang durch die
Labore gewährte einen Einblick in die
moderne technische Ausrüstung, wie zum
Beispiel ein hochauflösendes Elektronenmikroskop.
Um das Bild dieses „Technologietrusts“
abzurunden, folgten drei Kurzreferate
über Highlights der Entwicklungsabteilungen.
Ludwig Wandinger berichtete
über SiOx-Beschichtungen von Kunststoffolien,
„Ceramis“, und erläuterte Einsatzmöglichkeiten
in der Praxis. Daniel
Bossel erklärte anhand des AFT-Prozesses,
wieviel Packstoff in der Pharma-
Industrie durch die Anwendung dieses
Prozesses bei der Herstellung von Blisterstreifen
eingespart werden kann. Last but
not least gab uns Christian Pfeiffer einen
Einblick in das zukunftsweisende SDP-
Projekt (SDP = Shelflife Designed Packaging
System). Anhand von Erfahrungswerten
über die Lagerungseigenschaften von
Lebensmitteln, den Lagerbedingungen,
den Abfüllbedingungen und der Pakkungsgröße
können Verpackungen nebst
deren Barriereeigenschaften sozusagen
„maßgeschneidert“ werden.
Die nächste Veranstaltung des BDVI-
Süd findet am 8. Oktober 1999 in Crailsheim
statt. (siehe Termine).
Frank Landwehr
Die Teilnehmer vor dem
Firmengebäude der
SIG Pack Systems in Beringen
Foto: VR
BDVI/DVI-Termine
Gäste (auch Nichtmitglieder) sind
immer willkommen
Regionalgruppe Mitte: Besuch eines
Lohnabfüllers, Rhein-Main-Gebiet
(wird noch festgelgt). Termin: 14.09.99
Regionalgruppe West: Einführung in das
Verpackungsdesign – Agentur Brösske,
Meyer und Ruf, Düsseldorf.
Termin: 17.09.99
Regionalgruppe Südost: Exkursion zu
Roman Bauernfeind, Verpackungswerk
GmbH, Schwepnitz. Termin: 21.09.99
Regionalgruppe Süd:
Besuch bei der Robert Bosch GmbH,
Verpackungsmaschinen, Crailsheim
Termin: 08.10.99.
Regionalgruppe Nord:
Besuch bei der Willy Michel KG,
Göttingen. Termin: 08.10.99
Mitgliederversammlung des
Deutschen Verpackungsinstituts e.V.,
Frankfurt. Termin: 11.10.99, 12.30 Uhr
Mitgliederversammlung des
Bund Deutscher Verpackungsingenieure
e.V., Frankfurt.
Termin: 11.10.99, 18.00 Uhr
DVI Arbeitsstelle Leipzig: 17. Leipziger
Verpackungsseminar zum Thema
„Verpackungsinnovationen – Erkenntnisse,
Erfahrungen und Probleme“
Termin: 28.10.99
Regionalgruppe Mitte: Workshop
Modellbau/Prototypenfertigung.
Termin: 23.11.99
Regionalgruppe Süd: Lumonics GmbH –
Kennzeichnungssysteme –, München.
Termin: 26.11.99
Regionalgruppe Südost:
Treffen am Rande der 9. Dresdner
Verpackungs-Tagung. Termin: 03.12.99
42 Verpackungs-Rundschau 8/1999

VERANSTALTUNGSKALENDER
22. 9. bis 25. 9. 1999, Sorrento/Italien
ECMA-Kongreß
ECMA,
Telefon 0031/70/3123911, Telefax 0031/70/3636348
23. 9. bis 24. 9. 1999, Düsseldorf/Neuss
Nova-Pack Europe ‘99 – 6th International Congress
on Polyester Containers for Food and Beverages
Schotland Business Research,
Telefon 001/609/466/9191, Telefax 001/609/466/8833
28. 9. bis 30. 9. 1999, Anaheim (USA)
WestPack ‘99 – Internationale Verpackungsmesse
Reed Packaging Exhibition,
Telefon 001/203/840/5975, Telefax 001/203/840/9975
29. 9. bis 30. 9. 1999, Köln
VerpackungsOptimierung –
Kriterien, Konflikte, Kompromisse
EuroHandelsinstitute e.V.,
Telefon 0221/57993-54, Telefax 0221/5799346
4. 10. bis 5. 10. 1999, Freising
Migrationsprüfung und Konformität von
Verpackungen für den Lebensmittelkontakt
Fraunhofer-Institut IVV,
Telefon 08161/491701
13. 10. bis 16. 10. 1999, Brüssel/Belgien
Labelexpo Europe 99 –
Internationale Messe für die Druckindustrie
Tarsus Exhibitions Limited, Bromley Kent/England,
Telefon 0044/181/3133535, Telefax 0044/181/4687472
19. 10. bis 23. 10. 1999, Friedrichshafen
13. Fakuma –
Internationale Fachmesse für Kunststoffverarbeitung
P. E. Schall GmbH,
Telefon 07025/92060, Telefax 07025/9206620
26. 10. bis 28. 10. 1999, Köln
Blister-Pack 2000
The Packaging Group Inc.,
Telefon 001/732/636/0885, Telefax 001/732/390/1402
26. 10. bis 29. 10. 1999, Budapest
BudaTransPack –
18. Internationale Verpackungs-Messe
Hungexpo,
Telefon: 0036/1/2636091, Telefax: 0036/1/2636092
26. 10. bis 29. 10. 1999, Budapest
Print Expo –
Internationale Messe für die Druckindustrie
Hungexpo,
Telefon: 0036/1/2636000, Telefax: 0036/1/2636098
NACHRICHTEN
Aus Brüssel
Die Verpackungskette könnte
letztendlich vielleicht – aber
nur vielleicht – von der derzeitigen
Kontroverse innerhalb der
EU über die Verwertung von Altautos
und Fernsehgeräten profitieren.
Der mächtigen Automobillobby in
Brüssel ist es gelungen, eine Überprüfung
der Richtlinie über Altautos
Julian Carroll, Managing
Director, EUROPEN,
The European Organization
for Packaging
and the Environment
zu erzwingen, und die Elektroindustrie schickt sich auch gerade
an, mit dem ihre Branche betreffenden Entwurf das gleiche
Ziel zu erreichen. Die Autohersteller bemühten sich erfolgreich
um die Unterstützung keines Geringeren als Kanzler Schröder,
der sich wiederum die Hilfe von UK-Premierminister Tony Blair
sicherte, um eine Abstimmung über die Autorichtlinie in der
letzten Woche der deutschen EU-Präsidentschaft zu Fall zu
bringen.
Die Entwürfe für Richtlinien über die Verwertung von Altautos
und von elektronischem und elektrischem Schrott haben
mit der Richtlinie über Verpackungsabfälle vieles gemeinsam,
wie zum Beispiel Verwertungsvorgaben mit eindeutiger finanzieller
Verantwortung bei der Industrie. Die Verpackungslobby
argumentiert seit Jahren, daß die EU-Abfallwirtschaftsstrategie
Mängel aufweist und zu Vorschriften (wie die Richtlinie
über Verpackungsabfälle) geführt hat, die für Verbraucher sehr
teuer sind, aber den Gesamtzustand unserer Umwelt wenig
verbessern. Bisher haben wir mit diesen Argumenten nicht viel
erreicht.
Vor kurzem griff das Wall-Street-Journal Europe die Logik des
Entwurfs der Richtlinie über Altautos scharf an, der von der Kommission
erstellt wurde, die auch für die Richtlinie über Ver-
★★★
★ ★
★ ★
★ ★
★★★
packungsabfälle zuständig sind. Die Zeitung meinte, daß die Be-
amten nach dem „beinahe religiösen (aber wissenschaftlich unbegründeten)
Grundsatz arbeiteten: wenn Verwertung an sich gut
ist, dann muß mehr Recycling immer besser sein.“
Knapp vor Ablauf der österreichischen EU-Präsidentschaft
Ende 1998 wurde in ähnlicher Weise gegen den EU-Ansatz
im Bereich Abfallwirtschaft protestiert. Die Sozialpartner Österreichs
(Wirtschaft, Arbeit, Industrie und Gewerkschaften) legten
dem Präsidenten der EU-Kommission einen gemeinsamen Beschluß
vor, in dem sie Veränderungen des Umfangs der Altautorichtlinie
sowie der geplanten Richtlinien über Elektronikschrott
und Batterien forderten. Kopien dieses Schreibens erhielten der
EU-Umweltrat, das Parlament und der Europäische Wirtschaftsund
Sozialausschuß. Der Beschluß bezog sich auf die „bedauernswerten
Erfahrungen bei der Umsetzung der Verpackungsrichtlinie“,
die zu „unverhältnismäßig hohen Kosten für die Wirtschaft
des Landes ohne die Erzielung ausreichender ökologischer
Vorteile“ geführt hätten.
Könnten die Bemühungen dieser beiden Großindustrien dort
vom Erfolg gekrönt werden, wo die fragmentierten Bereiche der
Verpackungskette Niederlagen erlitten? Es könnte sich als sehr
hilfreich erweisen, wenn eine grundsätzliche Überprüfung der
Strategie und Philosophie der europäischen Gesetzgebung im
Bereich Abfallwirtschaft eingeleitet wird. Ein positives Ergebnis
würde die Kosten für die Industrie und Verbraucher verringern,
unsere europäische Wirtschaft im weltweiten Markt wettbewerbsfähiger
machen und unnötige Handelshemmnisse abbauen
– bei gleichzeitig verbessertem Schutz unserer Umwelt. Eine
Situation, in der alle nur gewinnen können. Hören Sie zu, Herr
Prodi? Julian Carroll
Verpackungs-Rundschau 8/1999 43

Produktion in
Frankreich
Die Werit Kunststoffwerke haben
im französischen Wissembourg
eine zweite Produktionsstätte
eröffnet. Das Werk II
liegt etwa 500 m vom alten
Standort entfernt. Da dort alle
Kapazitäten ausgelastet waren,
entschloß sich der Hersteller
von Intermediate Bulk
Containers (IBCs) zu einem
Neubau. Im Oktober 1997 begannen
die Erdarbeiten, im
Juni ’99 – rechtzeitig zum
50jährigen Firmenjubiläum –
konnte mit der Fertigung der
Transportcontainer begonnen
Der Handling-Automat der neuen
Container-Montagelinie in Wissembourg
setzt den Innenbehälter
in das vormontierte Gitter
Foto: Werit
werden. Produziert wird auf
einer Fläche von 4000 m 2 :
Die Extrusionsblasmaschine
fertigt IBC-Innenbehälter mit
Volumina von 600 bis 1100
Litern. Diese werden anschließend
auf der automatischenContainer-Montagelinie
fertig montiert: Die
Schweißanlage setzt die Rohre
für das Gestell zusammen und
formt sie. Der IBC wird in
das vorgefertigte Gitter eingesetzt
und erhält einen Produktcode.
Mit dem Ausbau des
Standortes in Frankreich setzt
das Familienunternehmen auf
Kapazitätsausbau. Inzwischen
hat Werit auch seine Fühler in
Richtung USA ausgestreckt:
Seit 1998 unterhält das Unternehmen
ein Verkaufsbüro in
Chicago. mo
NACHRICHTEN
Licht für Luce?
Das Licht (=Luce) brennt für
die F. Luce KG in jeder Beziehung
auf kleiner Flamme. Der
Produzent von Verpackungen
ausVollpappe, bedruckter Wellpappe
und Displays ist 1998
bedingt durch persönliche
Gründe des Geschäftsführenden
Gesellschafters Jürgen
Pollnow, auch Präsident des
VVK, in Schwierigkeiten geraten.
Nach Angaben des Insolvenzverwalters
habe das Unternehmen
den Turn arround
geschafft, sei nicht überschuldet
aber illiquide. Zuletzt erwirtschaftete
die KG 22 Mio.
DM Umsatz, die 74 Mitarbeiter
halten die Produktion aufrecht.
Am 1. 8. 1999 sollte das Insolvenzverfahren
eröffnet werden,
der Verwalter sprach gegenüber
der VR von einer guten
Substanz, von einem Insolvenzplan
mit hoher Quote.
Das neue Insolvenzrecht als
wirkliches Gestalten eines Neubeginns.
14 Firmen, darunter
dreiausländische,seien an dem
1887 gegründeten Traditionsunternehmen
interessiert. ns
Nicht übertragbar
In einem Statement für die VR
zum Modell Hessen, wo man
Kunststoffverpackungen nach
dem Schweizer Modell wieder
in der Restmülltonne belassen
will und zudem mit dem Landbell-System
wie im Lahn-Dill-
Kreis liebäugelt, erinnert DSD-
Vorsitzender Wolfram Brück
an logische Fehler, die immer
wieder gerne wiederholt werden,
wenn man „Äpfel mit Birnen
vergleicht“. In der Schweiz
würden Glas, Papier, Metalle
und PET-Flaschen getrennt erfaßt,
Kunststoff- und Verbundverpackungen
bleiben im Kehrichtsack
und würden verbrannt.Kunststoffverpackungen
aus Industrie und Gewerbe
würden jedoch getrennt
gesammelt und verwertet, so
Brück.
So könnten bereits heute
80 Prozent der Siedlungsabfällen
in der Schweiz verbrannt
werden. In Deutschland seien
dies „lediglich 35 Prozent“. Die
Anzahl der Müllheizkraftwerke,
die unterschiedliche regionale
Einbindung und die unterschiedlichen
Abfallmengen
müßten in der für das Modell
zugrunde liegenden Studie mit
berücksichtigt werden.
Kunststoffverpackungen
wieder in der Restmülltonne
zu belassen, wäre nach Brück
ein Rückschritt bei der Energieeffienz
um den Faktor sieben:
„Dies kann nicht das
Ziel einer verantwortungsvollen
Umweltpolitik sein.“ Für
die DSD AG sieht der Vorstandsvorsitzende,
dem zu
Landbell kein Kommentar zu
entlocken war, Kostenoptimierung
als eines der wichtigsten
Unternehmensziele, seit 1.1.
1999 gilt eine pauschale Lizenzentgeltkürzung
um 9, 5 Prozent,
neue Techniken eröffneten
weitere Einspareffekte:
Nach 2003 könnten Gewichtsentgelte
für Kunststoffe von
derzeit 2,67 DM auf 1,50 DM
gesenkt werden – ohne die
ökologischen Standards zu
senken. ❐
Sidel
Die Groupe Sidel meldet für
das erste Halbjahr ’99 einen
um 9,8% auf über 3 Mrd. FF
(468 Mio. Euro) gestiegenen
Umsatz, 2,24 Mrd. im Blow
Molding und 831,8 Mio. FF im
Packaging. Insbesondere das
Geschäft der Füll-Linien, resultierend
aus den Akquisitionen
von La Girondine und Alsim,
sei signifikant gewachsen. „Bemerkenswertes“
Wachstum
wird von den Actis-Maschinen
noch dieses Jahr erwartet. ❐
DFTA-Fachtagung
Auf Einladung der DeutschsprachigenFlexodruck-Fachgruppe
findet vom 22. bis 23.
September 1999 in Stuttgart
die 40. DFTA-Fachtagung statt.
Neben „Endlosdruckformen im
Wettbewerb“, „Technischen
Neuerungen zur Produktionssteigerung”
werden in der
Hochschule für Druck und
Medien, Stuttgart, auch Bedruckstoff
und Druckqualität
in Fachbeiträgen erörtert. Der
zweite Tag schließt mit dem
Themenblock „Umwelt und
Flexodruck“. Teilnehmer können
an beiden Tagen das
DFTA-Technologiezentrum besichtigen
und sich bei über
80 Ausstellern informieren.
Informationen unter DFTA,
Telefon 07 11/67 96 00. ❐
Kombiniere
Nach langem hin und her,
schon zur interpack wurde spekuliert,
wollen Huhtamäki Oyi
und Royal Packaging Indu-
Nova-Pack
Europe ’99
Auf PET-Behälter warten
nicht nur Soft Drinks, Wasser
und andere Produkte,
auch Sauerstoff-sensible
Nahrungsmittel und vor
allen Dingen Bier steht auf
der Wunschliste. Entscheidend
ist die Sauerstoffbarriere
für die Haltbarkeit, für
die Frische der Produkte.
Hier muß PET gegen erprobte
Barriereschichten
antreten und vor allen Dingen
deren Preisniveau erreichen.
Dazu wird die Nova-Pack
Europe ’99, „The 6 th International
Congress on Polyester
Containers for Food
& Beverages“, vom 23. bis
24. September 1999 in
Neuss, einige Beispiele liefern.
Schotland business
research, Inc., USA, hat vorgesehen:
Sidel’s Actis Plasma
Technologie, Multisorb
Technologies mit einem
Sauerstoffänger in der Mittelschicht
von PET-Behältern,
Eastman’s „nanocomposite-filled“
PET-Flaschen,
Sipa’s Bierflaschen mit
Barrierebeschichtung, eine
Barriere von Shell für pasteurisierbare
Bierflaschen
und Inca/Dow mit einer
neuen Option für Barriereschichten.
Mehr Informationen
unter: Schotland
business research, USA:
Fax: 001609 466 8833.
44 Verpackungs-Rundschau 8/1999

stries Van Leer N.V. jetzt fusionieren.
Huhtamäki, Espoo/
Finnland, mit ihrem Großaktionär
und Van Leer Group
Foundation werden an dem
neuen Unternehmen Huthamäki
Van Leer zu je 14,6
Prozent beteiligt sein. Das
„kombinierte“ Unternehmen
wird 2,8 Mrd. Euro Umsatz
haben und in 55 Ländern
ca. 22000 Mitarbeiter beschäftigen.
Industrie-, Lebensmittel-
und Serviceverpackungen
werden die Divisionen sein.
Huthamäki CEO Timo Peltola
führt den neuen Konzern, der
amtierende Van Leer-Chef
Francisco de Miguel wird sein
Vize und gleichzeitig Direktor
weltweite Industrieverpackungen.
❐
Joint-venture
Gerresheimer Glas AG hat mit
der französischen Groupe Danone
und dem Finanzinvestor
CVC Capital Partners eine Einigung
über den Verkauf von
sechs Gerresheimer Tochtergesellschaften,
die hauptsächlich
im Standard-Behälterglasmarkt
für Getränke und Nahrungsmittel
aktiv sind, erzielt.
Diese Vereinbarung steht unter
dem Vorbehalt der Zustimmung
der entsprechenden
Gremien und der europäischen
Kartellbehörde sowie
einer außerordentlichen
Hauptversammlung.
Entsprechend der Vereinbarung
faßt Groupe Danone
sämtliche Behälterglasaktivitäten
in ihrer französischen
Tochtergesellschaft BSN Emballage
zusammen. Diese übernimmt
auch die Anteile der
Gerresheimer Glas AG an
den Gesellschaften Glashütte
Achern GmbH, Glashütte Budenheim
GmbH, Glashütte
Gerresheim GmbH, Glashüttenwerk
Holzminden GmbH &
Co., Gebr. Stoevesandt AG und
Bernsdorfer Glas GmbH &
Co. KG.
Auf Basis der Zahlen von
1998 repräsentiert das neue
Unternehmen einen Umsatz
von rund 2,5 Mrd. DM und ein
Ergebnis vor Steuern und Zinsen
von rund 210 Mio. DM und
wird damit Platz zwei in Europa
mit Aktivitäten in Deutschland,
Frankreich, Niederlande
und Spanien einnehmen. ❐
PET-Vorformlinge
im Internet
Tetra Pak hat einen umfassenden
Angebotsdienst für PET-
Vorformlinge unter der neuen
Internetadresse seines GeschäftsbereichsKunststoffverpackung(www.tetrapak-plastics.com)
eingeführt. Kunden
haben jetzt die Möglichkeit,
ihre gesamte Vorformlingbestellung
– einschließlich Angaben
wie Menge, Größe, Gewicht,
Halsausführung, Farbe
und Lieferort – einzugeben.
Die neue Adresse bietet
außerdem Produkt- und Kontaktinformationen
über das
gesamte Programm für Kunststoffverpackungsanlagen:
❐ Aseptische PET-Abfüllsysteme
mit kleinen Kammern,
❐ PET-Streckblasformmaschinen
und Hilfsaggregate,
❐ Lieferung von extrusionsgeblasenen
HDPE-Flaschen
(„Loch durch die Wand“) und
entsprechenden Abfüllsystemen,
❐ Verschlüsse.
Über diese Adresse erhält man
außerdem die neuesten Nachrichten
vom Tetra Pak-GeschäftsbereichKunststoffverpackung,
umfassende Angaben
über Ansprechpartner für
weitere Informationen – sowie
eine Verbindung zur internationalen
Tetra Pak-Gruppe. ❐
Expansion
Am 1. Juli 1999 übernahmen
die Gesellschafter der A. Faller
KG/Waldkirch 75 Prozent der
Anteile an der St. Göppert
KG/Waldkirch. Erst vor vier
Monaten waren die beiden
mittelständischen Verpakkungshersteller
eine Kooperation
unter der Führung des
Copaco- und Copapharm
Europe-Mitglieds A. Faller KG
eingegangen. Die Produktion
bei St. Göppert sei zu kostenintensiv,
hieß es nun. Faller
setzt verstärkt auf Synergieeffekte
aus der gemeinsamen
Geschäftspolitik. Gleichzeitig
will das Unternehmen sich
weiterhin auf sein Spezialgebiet,
das Pharma-Packaging,
konzentrieren, während Göppert
seine Produktion von
Industrieverpakkungen aller
Art ausbauen soll. ❐
AssiDomän
verkauft Anteile
AssiDomän verkauft ihre 49,9
prozentige Beteiligung an
Giepac Bourgogne an den spanischen
Papier- und Verpackungskonzern
SAICA. Giepac
Bourgogne unterhält ein
Wellpappewerk und vier Verarbeitungsanlagen
im Osten
Frankreichs und erzielt damit
einen Gesamtumsatz von rund
360 Millionen französische
Franc. SAICA kontrolliert heut
50,1 Prozent der Aktien von
Giepac Bourgogne. Die Übernahme
der Anteile von Assi-
Domän bedeutet, daß Giepac
Bourgogne zu 100 Prozent
Eigentum von SAICA sein
wird. ❐
Neue Fachmesse
Vom 18. bis 21. Oktober 1999
wird die Messe München gemeinsam
mit chinesischen
Partnern erstmals eine Fachmesse
für Brau- und Getränketechnik
in Shanghai, die B + D
Shanghai, durchführen. Die
Fachgemeinschaft Nahrungsmittelmaschinen
und Verpakkungsmaschinen
im Verband
Deutscher Maschinen- und Anlagenbau,
VDMA, unterstützt
die ebenso wie der CCPIT –
Council for the Promotion of
International Trade und das
State Bureau of Light Industry
der VR China.
Zielsetzung der B+D Shanghai
’99 ist es, den Getränkeherstellern
in China die neuesten
Maschinen und Produkte vorzustellen
sowie den Ausstellern
eine Marketing-Plattform
zu bieten. Das Warenangebot
umfaßt Maschinen und Anlagen
für die Getränkeproduk-
NACHRICHTEN
tion, Messe zur Abfüllung und
Verpackung von Getränken,
Prozeßautomation und Qualitätskontrolle
ebenso wie
Roh- und Hilfsstoffe und deren
Weiterverarbeitung sowie
Endprodukte der Getränkeindustrie.
Ein Rahmenprogramm
mit Symposien und
Vorträgen zu messerelevanten
Themen ist in Vorbereitung.
Bereits jetzt haben deutsche
und internationale Marktführer
der Getränkeindustrie
großes Interesse an der B + D
Shanghai ’99 signalisiert. Eine
deutsche Gemeinschaftsbeteiligung
steht fest. ❐
Im Aufwind
Das internationale Agenturnetzwerk
McCann-Erickson
Worldwide ist in der Schweiz
seit 30 Jahren mit zwei unabhängigen
Werbeagenturen in
Genf und Zürich operativ tätig.
Durch die Eingliederung von
Zu den Kunden von Coleman
Schmidlin & Partner gehört die
Feldschlößchen AG
Foto: McCann-Erickson
zwei Spezialagenturen baut
die Nummer drei im Schweizer
Agenturmarkt ihr Dienstleistungsangebot
aus: Die Bereiche
Corporate Identity und
Packaging Design sowie Relationship
& Database Marketing
werden in Zukunft von
Coleman Schmidlin & Partner
in Reinach, der größten
Schweizer Agentur für Brand &
Packaging Design, mit Niederlassungen
in Barcelona, Düsseldorf
und Hamburg, und
Target Group AG (Marketing
und Kommunikation), Zürich
abgedeckt. ❐
Verpackungs-Rundschau 8/1999 45

OTTO BÜRKLE GMBH
Handabfüllgeräte
Die Firma aus Lörrach, international
tätiges Unternehmen
und nach eigenen Angaben
Marktführer im Bereich manueller
Abfüll- und Probenahmegeräte,
bietet mit DosiFüll
VR 219 und DosiPast VR 219
zwei Handabfüllgeräte für
Flüssigkeiten und Pasten an.
Konzipiert wurden die portablen
Geräte für das Abfüllen
von Kleinserien.
Die beiden portablen Geräte
lassen sich mit wenigen Handgriffen
auf jeder Arbeitsplatte
installieren und sind sofort betriebsbereit.
Der Unterschied
liegt in der Art des Abfüllmediums:
DosiFüll kommt bei
flüssigen Produkten zum Einsatz,
wobei das Medium direkt
aus dem Originalgebinde angesaugt
wird. DosiPast wurde
für das manuelle Abfüllen von
hochviskosen Produkten wie
Cremes, Salben, Emulsionen
etc. entwickelt. Das Medium
wird über einen Trichter zugeführt.
PRODUKT-RUNDSCHAU
HOOGOVENS PACKAGING STEEL (HPS)
Neues Dosenkonzept
Während der Wärmebehandlung
muß eine Dose innen
und außen einem Überdruck
standhalten. Herkömmliche
Runddosen sind so konzipiert,
daß sie während der Sterili-
Dose des Jahres ’99 Foto: HPS
DosiFüll für das Dosieren von Flüssigkeiten
Foto: Bürkle
Über einen Handhebel wird
ein Saug-Druckkolben bewegt,
der das Medium erst ansaugt
und danach exakt ausstößt.
Das Dosiervolumen kann mit
einem Handrad präzise und
stufenlos justiert und an
einer Skala abgelesen werden.
Zusätzliche Werkzeuge sind
nicht erforderlich. Der Kunde
kann zwischen einem manuellen
oder pneumatischen Antrieb
wählen. ❐
sierung diesen Druckunterschieden
widerstehen. Die von
HPS in Zusammenarbeit mit
Stork Food & Dairy Systems
entwickelte Dose „Le Carré“
beruht auf einem neuen Prinzip
– dem der „flexiblen Dose“.
Durch die quadratische Form
in Verbindung mit Versteifungsrippen
und einem dünnen
Dosenrumpf bleibt die
Dose während der Sterilisierung
flexibel, die Wand unterliegt
einem kleineren Druckunterschied.
Der Einsatz eines
dünneren Materials (zum Beispiel
0,12 mm) ist möglich.
Die quadratische Form eröffnet
zusätzliche Gestaltungs-
und Druckmöglichkeiten.
Im Supermarktregal beansprucht
sie 20 Prozent weniger
Platz als Runddosen.
Die Verwendung von Verstei-
fungsrippen führe zu einer
Gewichtsverringerung von 15
Prozent im Vergleich zu heutigen
Dosen, verbessere die
axiale Tragfähigkeit und verhindere
Beulen, so der Hersteller
weiter.
Das neue Konzept läßt sich
mit nur wenigen Veränderungen
auf herkömmlichen Dosenfertigungslinienproduzieren.
Runddosen werden geschweißt
und unmittelbar
nach dem Schweißen gesickt.
ISHIDA EUROPE
„System Hubschrauber“
Danach wird aus der runden
Form die „unrunde“ Endform
hergestellt, mit Versteifungsrippen
versehen und geflanscht.
Die Bildung des gesickten
Bereichs unmittelbar
nach dem Schweißen des noch
runden Rumpfs aber vor der
Formveränderung stellt eine
Besonderheit des Verfahrens
dar. Die Folienenden werden
von Algroup Lawson Mardon
geliefert und auf Rychiger-Anlagen
produziert. ❐
ENGLASS
Lotionpumpe mit metallisierter Oberfläche
Die enge Zusammenarbeit
zwischen dem italienischen
Kunden Prodigi, Bologna und
Dosierspender
für Haarshampoo
Foto:
Englass
Der neue ACP-211-Sammelpacker
von Ishida arbeitet mit
Sensoren und Servosteuerung.
Der doppelte Greif- und
Plaziermechanismus („System
Hubschrauber“) ermöglicht es,
die zweite Lage in Stellung zu
bringen, während die erste in
Englass machte es möglich,
rechtzeitig zur Einführung der
neuen „Aromalogic“-Produktserie
die Lotionpumpe Elan
fertigzustellen. Das italienische
Unternehmen war auf
der Suche nach einem speziellen
und anwenderfreundlichen
Spender für die neue Haarund
Körperpflegeserie. Um die
Höherwertigkeit dieser Produkte
zu unterstreichen bevorzugte
der Kunde eine metallisierte
Oberfläche.
Der Spender hat einen feststehenden
Auslauf, der das gezielte
Dosieren eines breiten
Spektrums von Flüssigkeiten
und Gelen erlaubt. Ein Originalitätsring
erhöht die Produktsicherheit
und verringert
das Risiko des „Probierens“
im Geschäft. Um den dekorativen
Effekt zu erzielen, wurde
die Lotionpumpe zunächst in
einem weißen Grundton hergestellt.
Anschließend kam
die metallisierte, deckende
Schicht dazu. ❐
den Karton gelegt wird. Dies
ergibt eine Betriebsgeschwindigkeit
von bis zu 150 Packungen
pro Minute. Damit kann
der Sammelpacker den Ausstoß
von mehr als einer Verpackungsmaschineverarbeiten.
Zum Hochgeschwindig-
46 Verpackungs-Rundschau 8/1999

Die Konstruktionsmerkmale des ACP-211 erlauben eine vielseitige Plazierung
und Orientierung der Packungen im Karton Foto: Ishida
keitsbetrieb paßt die kurze
Umstellzeit bei Produktwechseln;
zur Senkung der Standzeiten
können einhundert
Voreinstellungen gespeichert
werden.
Das Bedienpersonal kann
bei einspuriger Zuführung zwischen
einer ein- und zweispurigen
Weiterverarbeitung
wählen. Zusätzlich sind verschiedene
Schichtungsmuster
möglich, wobei die Überlappung
der Beutel in zwei Rich-
RENGGLI
Spritzgußteile für die Medizin
Das Unternehmen, das sich
seit 25 Jahren mit der Herstellung
von thermoplastischen
Kunststoffartikeln beschäftigt,
hat sich auf die Fertigung von
Kunststoffspritzgußteilen für
die Medizintechnik spezialisiert.
Dazu zählen technisch
anspruchsvolle Zubehörteile
für chirurgische Instrumente,
tungen eingestellt werden
kann. Je nach Schichtungsmuster
können diese um bis
zu 90° gedreht werden.
Zusätzlich zur eigentlichen
Verpackung in Kartons kann
(durch Einsatz der DACS-W-
Technologie) das Kontrollwägen
eingeschlossen werden,
ebenso die Prüfung der
Quer- und Längssiegelnaht
der Beutel und das Aufrichten
der Kartons. ❐
Kanülen, Griffe, Ein- und
Mehrwegspritzen sowie Geräteteile
für die Endoskopie. Für
die Fertigung von Spezialprodukten
stehen Laminarflow-
Anlagen und ein Spezialraum
für Montagearbeiten mit erhöhter
Fertigungstiefe unter
kontrollierter Atmosphäre zur
Verfügung. ❐
Das Unternehmen fertigt nach dem prozeßorientierten Qualitätsmanagementsystem
Foto: Renggli
PRODUKT-RUNDSCHAU
BEHN + BATES
Ventilsack-Verschließstation
Die Ventilsack-Verschließstation
verschließt befüllte Ventilsäcke
aller gängigen Größen
mit kurzem Außenventil aus
Kunststoff oder innenbeschichtetem
Papier. Dieser
Vorgang erfolgt durch kalte
Schweißwerkzeuge unter Einwirkung
von Ultraschall-Energie
und gleichzeitiger Anwendung
von Druck.
Durch anwendungspezifisch
ausgewählte Werkzeuge
und variabel einstellbare Parameter
werden kürzeste Verschließzeiten
von nur 0,5 Sekunden
bei optimaler Verschließqualität
erreicht. Die
Stundenleistung beträgt abhängig
von der Anwendung
bis zu 350 Sack/h.
Die Verschließstation wird
bei Neuanlagen platzsparend
in das Gestell einer Füllmaschine
integriert, so daß aufwendigeSackübergabestationen
überflüssig werden. Auch
bereits vorhandene Füllma-
MORLOCK
Tampon-Mehrfarbdruck
Die Serie MKM 80 und MKM
125 des Unternehmens aus
Baiersbronn verwendet einen
Klischeeteller und einen Tamponstern
mit jeweils fünf
Aufnahmen für Klischees bzw.
Tampons. Dadurch werden
Farbaufnahme, Druck und
Tamponreinigung simultan
durchgeführt. Ergebnis: Das
Konzept ermöglicht Mehrfarbdruck
mit nur einer Werkstückaufnahme.
Dabei wird ein Antriebskonzept
mit Präzisionszahnrädern
für die Drehbewegung
des Tamponsterns und
einem leistungsstarken, spielarmen
Getriebemotor eingesetzt.
Mit der flexiblen SPS-
Steuerung werden sämtliche
Kontroll- und Steuerfunktionen
zentral bedient. Das gilt
auch für die Multi-Speed-
Funktion, die individuelle Maschinengeschwindigkeiten
für
schinen können problemlos
um die Verschließstation
nachgerüstet werden. Durch
den rieseldichten Verschluß
Verschließstation Foto: Behn+Bates
kann beim Sackabwurf und
weiteren Sackhandling kein
Produkt aus dem Sackventil
austreten. Der gesamte Bereich
der Verpackungsanlage
bleibt sauber. ❐
Professioneller Tampon-Mehrfarbdruck
mit einer einzigen Werkstückaufnahme
Foto: Morlock
die einzelnen Farbgeber ermöglicht,
oder die Ansteuerung
der unterschiedlichen
Peripheriegeräte. Der Antrieb
ist elektrisch.
Die Druckleistungen der
MKM 80 bzw. MKM 125 reichen
von 800 bis 600 Zyklen
pro Stunde, bei einer Druckbildgröße
von 65 bis 100 mm
Durchmesser. ❐
Verpackungs-Rundschau 8/1999 47