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Loch an Loch - Verpackungs-Rundschau

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OTTO BÜRKLE GMBH<br />

H<strong>an</strong>dabfüllgeräte<br />

Die Firma aus Lörrach, international<br />

tätiges Unternehmen<br />

und nach eigenen Angaben<br />

Marktführer im Bereich m<strong>an</strong>ueller<br />

Abfüll- und Probenahmegeräte,<br />

bietet mit DosiFüll<br />

VR 219 und DosiPast VR 219<br />

zwei H<strong>an</strong>dabfüllgeräte für<br />

Flüssigkeiten und Pasten <strong>an</strong>.<br />

Konzipiert wurden die portablen<br />

Geräte für das Abfüllen<br />

von Kleinserien.<br />

Die beiden portablen Geräte<br />

lassen sich mit wenigen H<strong>an</strong>dgriffen<br />

auf jeder Arbeitsplatte<br />

installieren und sind sofort betriebsbereit.<br />

Der Unterschied<br />

liegt in der Art des Abfüllmediums:<br />

DosiFüll kommt bei<br />

flüssigen Produkten zum Einsatz,<br />

wobei das Medium direkt<br />

aus dem Originalgebinde <strong>an</strong>gesaugt<br />

wird. DosiPast wurde<br />

für das m<strong>an</strong>uelle Abfüllen von<br />

hochviskosen Produkten wie<br />

Cremes, Salben, Emulsionen<br />

etc. entwickelt. Das Medium<br />

wird über einen Trichter zugeführt.<br />

PRODUKT-RUNDSCHAU<br />

HOOGOVENS PACKAGING STEEL (HPS)<br />

Neues Dosenkonzept<br />

Während der Wärmebeh<strong>an</strong>dlung<br />

muß eine Dose innen<br />

und außen einem Überdruck<br />

st<strong>an</strong>dhalten. Herkömmliche<br />

Runddosen sind so konzipiert,<br />

daß sie während der Sterili-<br />

Dose des Jahres ’99 Foto: HPS<br />

DosiFüll für das Dosieren von Flüssigkeiten<br />

Foto: Bürkle<br />

Über einen H<strong>an</strong>dhebel wird<br />

ein Saug-Druckkolben bewegt,<br />

der das Medium erst <strong>an</strong>saugt<br />

und d<strong>an</strong>ach exakt ausstößt.<br />

Das Dosiervolumen k<strong>an</strong>n mit<br />

einem H<strong>an</strong>drad präzise und<br />

stufenlos justiert und <strong>an</strong><br />

einer Skala abgelesen werden.<br />

Zusätzliche Werkzeuge sind<br />

nicht erforderlich. Der Kunde<br />

k<strong>an</strong>n zwischen einem m<strong>an</strong>uellen<br />

oder pneumatischen Antrieb<br />

wählen. ❐<br />

sierung diesen Druckunterschieden<br />

widerstehen. Die von<br />

HPS in Zusammenarbeit mit<br />

Stork Food & Dairy Systems<br />

entwickelte Dose „Le Carré“<br />

beruht auf einem neuen Prinzip<br />

– dem der „flexiblen Dose“.<br />

Durch die quadratische Form<br />

in Verbindung mit Versteifungsrippen<br />

und einem dünnen<br />

Dosenrumpf bleibt die<br />

Dose während der Sterilisierung<br />

flexibel, die W<strong>an</strong>d unterliegt<br />

einem kleineren Druckunterschied.<br />

Der Einsatz eines<br />

dünneren Materials (zum Beispiel<br />

0,12 mm) ist möglich.<br />

Die quadratische Form eröffnet<br />

zusätzliche Gestaltungs-<br />

und Druckmöglichkeiten.<br />

Im Supermarktregal be<strong>an</strong>sprucht<br />

sie 20 Prozent weniger<br />

Platz als Runddosen.<br />

Die Verwendung von Verstei-<br />

fungsrippen führe zu einer<br />

Gewichtsverringerung von 15<br />

Prozent im Vergleich zu heutigen<br />

Dosen, verbessere die<br />

axiale Tragfähigkeit und verhindere<br />

Beulen, so der Hersteller<br />

weiter.<br />

Das neue Konzept läßt sich<br />

mit nur wenigen Veränderungen<br />

auf herkömmlichen Dosenfertigungslinienproduzieren.<br />

Runddosen werden geschweißt<br />

und unmittelbar<br />

nach dem Schweißen gesickt.<br />

ISHIDA EUROPE<br />

„System Hubschrauber“<br />

D<strong>an</strong>ach wird aus der runden<br />

Form die „unrunde“ Endform<br />

hergestellt, mit Versteifungsrippen<br />

versehen und gefl<strong>an</strong>scht.<br />

Die Bildung des gesickten<br />

Bereichs unmittelbar<br />

nach dem Schweißen des noch<br />

runden Rumpfs aber vor der<br />

Formveränderung stellt eine<br />

Besonderheit des Verfahrens<br />

dar. Die Folienenden werden<br />

von Algroup Lawson Mardon<br />

geliefert und auf Rychiger-Anlagen<br />

produziert. ❐<br />

ENGLASS<br />

Lotionpumpe mit metallisierter Oberfläche<br />

Die enge Zusammenarbeit<br />

zwischen dem italienischen<br />

Kunden Prodigi, Bologna und<br />

Dosierspender<br />

für Haarshampoo<br />

Foto:<br />

Englass<br />

Der neue ACP-211-Sammelpacker<br />

von Ishida arbeitet mit<br />

Sensoren und Servosteuerung.<br />

Der doppelte Greif- und<br />

Plaziermech<strong>an</strong>ismus („System<br />

Hubschrauber“) ermöglicht es,<br />

die zweite Lage in Stellung zu<br />

bringen, während die erste in<br />

Englass machte es möglich,<br />

rechtzeitig zur Einführung der<br />

neuen „Aromalogic“-Produktserie<br />

die Lotionpumpe El<strong>an</strong><br />

fertigzustellen. Das italienische<br />

Unternehmen war auf<br />

der Suche nach einem speziellen<br />

und <strong>an</strong>wenderfreundlichen<br />

Spender für die neue Haarund<br />

Körperpflegeserie. Um die<br />

Höherwertigkeit dieser Produkte<br />

zu unterstreichen bevorzugte<br />

der Kunde eine metallisierte<br />

Oberfläche.<br />

Der Spender hat einen feststehenden<br />

Auslauf, der das gezielte<br />

Dosieren eines breiten<br />

Spektrums von Flüssigkeiten<br />

und Gelen erlaubt. Ein Originalitätsring<br />

erhöht die Produktsicherheit<br />

und verringert<br />

das Risiko des „Probierens“<br />

im Geschäft. Um den dekorativen<br />

Effekt zu erzielen, wurde<br />

die Lotionpumpe zunächst in<br />

einem weißen Grundton hergestellt.<br />

Anschließend kam<br />

die metallisierte, deckende<br />

Schicht dazu. ❐<br />

den Karton gelegt wird. Dies<br />

ergibt eine Betriebsgeschwindigkeit<br />

von bis zu 150 Packungen<br />

pro Minute. Damit k<strong>an</strong>n<br />

der Sammelpacker den Ausstoß<br />

von mehr als einer <strong>Verpackungs</strong>maschineverarbeiten.<br />

Zum Hochgeschwindig-<br />

46 <strong>Verpackungs</strong>-<strong>Rundschau</strong> 8/1999

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