78 MAKALE 240 dakika dikilen ürünün tamiri nedeniyle kayıplar yaşanmıştır. 3,5 gün bant kurulumu, 4,5 gün kesim kaynaklı, 0,5 gün baskıdan kaynaklı, 0,5 gün tamirden kaynaklı nisan ayı içerisinde toplamda 9 günlük bir kayba neden olmuştur. Mayıs ayı içinde 546 dakika bant kurulumu sebebiyle, 433 dakika kesimden kaynaklı, 198 dakika makine arızası nedeniyle, 781 dakika iğne kırılmasından kaynaklı kayıplar yaşanmıştır. 1 gün bant kurulumu, 1 gün kesim kaynaklı, 0,5 gün makine arızası, 1,5 gün iğne kırılması nedeniyle mayıs ay içerisinde toplamda 4 gün kaybedilmesine neden olmuştur. Bandın verimsiz çalışmasının sebepleri ortaya çıkartılmıştır. SONUÇ <strong>Konfeksiyon</strong> sektöründe emek yoğun çalışılması verimlilik çalışmalarının yapılmasını önemli hale getirmiştir. Hazır giyim sanayinde verimliliğin sürdürülebilirliğini sağlamak, işletme faaliyetlerini kontrol edebilmek ve yönetebilmek için standart verilere ihtiyaç vardır. Bu standartların başında ise iş akış süreleri gelmektedir. İşletmelerin maliyetlerini minimum seviyede tutabilmesi için, en iyi şekilde planlama yapması ve “hangi ürün, nerede, ne zaman ve ne kadar sürede” sorularının cevabını iyi planlaması gerekmektedir. İşletmeler böylece en yüksek verimliliğe ulaşılabilecektir. Bu yöntemlerden birisi ise iş ve zaman analizi tekniğidir. Üretim faaliyetleri ile ilgili planlanmış referans değerler bilinerek harekete geçildiğinde verimlilik, performans ve maliyetler ile ilgili yapılacak hesaplamalar daha kolay olacaktır. Böylece performans bilgi sistemi oluşturulacak ve işgücü performansı daha kolay ölçülebilecektir. Performans bilgi sistemi işletmedeki işgörenler ile ilgili verilerin analiz edileceği raporlardır. Bu çalışmada konfeksiyon işletmesindeki üretim bölümünde zaman etüdü tekniği ile verimlilik ve performans analizi yapılmıştır. İşletmede kullanılan makinelerde veya işletme genelinde yerleştirmede herhangi bir değişiklik yapılmamıştır. Mevcutta kullanılan makinelerde veriler tutulmuştur. Elde edilen verilere göre takip edilen konfeksiyon işletmesinde bulunan bandın 4 ay boyunca verimliliği ve performansı saptanmıştır. Aynı zamanda standart zamanlar dosyası oluşturulmuştur. İşletme içerisinde gerçekleşen her operasyonun standart süreleri belirlenmiştir. Dört ay boyunca yaşanan kaybedilen zamanlar saptanmıştır. Saptanan veriler değerlendirildiğinde, bantta 4 ay boyunca farklı modellerin dikilmesi bant kurulumundan kaynaklı handikaplar yaşatmaktadır. Planlama hatasından kaynaklı kesimhane ve baskı bölümlerinin üretime kesilen ve baskılanan ürünleri geç göndermesi dikimhane bölümünü olumsuz etkilemiştir. Bant içerisinde ürünlerin dikimi sırasında gerçekleşen makine arızaları zaman kaybına yol açmaktadır. Doğru kumaşa doğru iğne veya işi daha yüksek performansta gerçekleştirmek isterken iğne kırılmaları yaşanması bandın durmasına işin doğru akışına engel olmaktadır. Bu çalışma, yaşanan kayıp zamanların belirlenmesine katkıda bulunmuştur. İşletmeye ait standart zamanlar dosyasını oluşturmasını sağlamıştır. Verimlilik ve kişisel performans ölçümünün verilere dayanarak yapılmasına katkı sağlamıştır. Yapılan bant dengeleme çalışmaları ile operasyonlar doğru kişi yükleri verilerek doğru eleman ataması gerçekleştirilmiştir. İş akış şemaları ve makine yerleşim planlarına uygun hareket ederek kaybedilen zamanlar minimuma indirilmiştir. Böylelikle işletmenin verimli çalışması sağlanmıştır. KAYNAKÇA: 1. Dulkadir Berkant, ‘’ İş ve Zaman Analizi Yöntemi İle Performans Bilgi Sisteminin Oluşturulması ‘’, Pamukkale Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü Dergisi, Sayı 36, 2019, 69-78 2. Cömert Melike ve arkadaşları, ‘’ Dikim Bandında Bir Proses Analizinin Uygulaması ‘’, Çukurova Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 2015, 30(1), 151-166 3. Ünal Can, ‘’ Takım Elbise Ceket Üretiminde İş Akışı ve Standart Birim Sürenin Belirlenmesi ‘’, Namık Kemal Üniversitesi, SETSCI Conference Indexing System, volume 3, 2018, 487-490 4. Yücel Önder ve Güner Mücella, ‘’ Giysi Dikim Süresine Etki Eden Faktörlerin Analizi ‘’, Tekstil ve <strong>Konfeksiyon</strong>, 2008, 41-48 5. Dönmez Utkay ve Sabır Ceyhun Emel, ‘’ İplik İşletmesinde İş Etüdü Uygulaması’’, Tekstil ve Mühendis Dergisi, 2013, 20(92), 11-26 6. Özsever Çiğdem ve arkadaşları, ‘’ İşgücü Verimlilik Takibi İçin Sistem Tasarım ve Karar Destek Modelinin Geliştirilmesi ‘’, Dumlupınar Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, Sayı 18, 2009, 45-58 7. Güner Mücella ve arkadaşları, ‘’ Bir <strong>Konfeksiyon</strong> Ürünü Üretiminde Dikim Hattının Farklı Yöntemler İle Dengelenmesi ’’, Akademik Platform, Ege Üniversitesi, İzmir, 2014 8. Doç. Dr. Güner Mücella, Tekstil ve <strong>Konfeksiyon</strong>da İş Etüdü ( Ege Üniversitesi Basımevi Bornova/İzmir : 2013) 9. Seri Koray, ‘’ Zaman Etüdünün Uzun Vadeli Verimliliğe Etkisi ‘’, (bitirme tezi, Adnan Menderes Üniversitesi, 2010) 10. Neale F.J., 1996, Primary Standart Data, Work Study and Management, pp.12. 11. Antis W., 1971, Honeycutt J.M., Kochn E.N., The Basic Motions of MTM, Pittsburg, PA, The Maynard Foundation 12. Demirbaş Aydan Zeycan, ‘’ Verimlilik Arttırma Tekniği Olarak Metot Etüdü Bir Hazır Giyim İşletmesinde Uygulanmasının İşletme Performansına Etkileri ‘’, ( yüksek lisans tezi, Dokuz Eylül Üniversitesi, 2010) 13. Özdemir Gürcan, ‘’Performans Değerlendirme, Verimlilik ve Çalışma Hayatına Etkisi’’, (yüksek lisans tezi, İstanbul Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü, 2009) 14. Yücel Çağlar, ‘’Verimlilik ve Orman İşletmelerinde Verimlilik Düzeyinin Ölçümü’’, İstanbul Üniversitesi Orman Fakültesi Dergisi, cilt 38, sayı 2, 1988 15. İştar Emel, ‘’Stres ve Verimlilik İlişkisi’’, Akademik Bakış Dergisi, sayı 33, 2012 16. Arslan Ahmet, ‘’Kamu Harcamalarında Verimlilik, Etkinlik ve Denetim’’ 17. Yükçü Süleyman ve Atağan Gülşah ‘’Etkinlik, Etkililik ve Verimlilik Kavramlarının Yarattığı Karışıklık’’, Atatürk Üniversitesi İktisadi ve İdari Bilimler Dergisi, cilt 23, sayı 4, 2009 18. Tor Sefa Serhat ve Esengün Kemal, ‘’Örgütlerde İş Tatmini Etkileyen Demografik Faktörler ve Verimlilik: Karaman Gıda Sektöründe Bir Uygulama’’, Karamanoğlu Mehmetbey Üniversitesi Sosyal ve Ekonomik Araştırmalar Dergisi, 13(20), 53-63, 2011 19. Helvacı Akif M., ‘’Performans Yönetimi Sürecinde Performans Değerlendirme Önemi’’, Ankara Üniversitesi Eğitim Bilimleri Fakültesi Dergisi, 35, 1-2, 2002 20. Uçkun Seher ve Üzüm Burcu, ‘’Performans Değerlendirme Yöntemleri Üzerine Nitel Bir Araştırma: Kocaeli İli Örneği’’, İşletme Araştırmaları Dergisi, 10(2), 254-275, 2018 21. Karaman Rıfat, ‘’İşletmelerde Performans Ölçümünün Önemi ve Modern Bir Performans Ölçme Aracı Olarak Balanced Scorecard, Celal Bayar Üniversitesi, İBBF Sosyal ve Ekonomik Araştırmalar Dergisi, 413-427 KONFEKSİYON TEKNİK HAZİRAN | JUNE | <strong>2023</strong>
eady-to-wear... ...the technology ...the magazine ISSN 2148-9246 C L O T H I N G T E C H N O L O G Y M A G A Z I N E KYSD’nin Katkılarıyla ISSN 2148-9246 C L O T H I N G T E C H N O L O G Y M A G A Z I N E KYSD’nin Katkılarıyla OCAK JANUARY <strong>2023</strong> www.konfeksiyonteknik.com.tr ŞUBAT FEBRUARY <strong>2023</strong> www.konfeksiyonteknik.com.tr KONFEKSİYON TEKNİK OCAK JANUARY <strong>2023</strong> KONFEKSİYON TEKNİK ŞUBAT FEBRUARY <strong>2023</strong> www.konfeksiyonteknik.com.tr
Change language