7. TESIS MASTER DIMM.pdf - RiuNet - Universidad Politécnica de ...

More documents

Recommendations

Info

a) b) Fig. 5.12. Imagen SEM de Sección transversal de un recubrimiento manométrico proyectado usando una Intensidad de 625A. En la figura 5.13a se observa que hay una mayor zona de material fundido con alguna presencia de pequeños poros aislados entre sí. En la figura 5.13 b observamos un material menos fundido, con una porosidad y tamaño de poro mayor, esto debido a la diferencia entre las intensidades. Este factor es de gran influencia en el desgaste y el comportamiento a erosión de los recubrimientos. a) b) Fig. 5.13. Imágenes SEM de recubrimientos proyectados con dos intensidades diferentes: (a) n-725 y (b) m-475.
5.2.3 CARACTERIZACION DE PROPIEDADES MECANICAS Los valores de microdureza y tenacidad obtenida por cada recubrimiento se muestran en las figuras 5.14 y 5.15. Se observa que los valores más altos de microdureza y tenacidad se alcanzan con recubrimientos proyectados a una intensidad de 625 A, para los dos tamaños de polvos, micrométricos y nanométricos. La razón de esto podría ser la existencia de una alta proporción de W2C, un valor más alto de endurecimiento de la matriz de Co por disolución de W y pequeños granos de WC, [10]. Figura 5.14. Microdureza obtenida de todos los recubrimientos proyectados a diferentes intensidades.
Page 1 and 2:
UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE VALENCI
Page 3 and 4:
3.2 FABRICACIÓN...................
Page 5 and 6:
4. PLANIFICACION EXPERIMENTAL......
Page 7 and 8:
INTRODUCCIÓN Los recubrimientos WC
Page 9 and 10:
OBJETIVOS El objetivo de este proye
Page 11 and 12:
Aunque son muchas las preguntas por
Page 13 and 14:
Existen gran cantidad de composicio
Page 15 and 16:
Modificaciones en las composiciones
Page 17 and 18:
Aunque los carburos cementados de g
Page 19 and 20:
Válvulas, discos, partes por donde
Page 21 and 22:
*1 TRS son las siglas en inglés pa
Page 23 and 24:
Se emplean como insertos en las bro
Page 25 and 26:
400 ºC, y FCC (face centered cubic
Page 27 and 28:
3.1.5 FRACCIÓN EN VOLUMEN DE COBAL
Page 29 and 30:
CAMINO LIBRE MEDIO: Es un parámetr
Page 31 and 32:
Los carburos cementados se fabrican
Page 33 and 34:
A continuación, se mezcla el polvo
Page 35 and 36:
La mezcla molida se consolida media
Page 37 and 38:
3.2.3 OBTENCIÓN DE RECUBRIMIENTOS
Page 39 and 40:
Figura 3.10 Rango de espesores de c
Page 41 and 42:
Y dentro de éstas, los más emplea
Page 43 and 44:
He (slpm) Intensidad (A) Distancia
Page 45 and 46:
3.3 PROPIEDADES 3.3.1 PROPIEDADES M
Page 47 and 48:
3.3.1.1 DENSIDAD - Se determina pes
Page 49 and 50:
Figura 3.19 Resistencia a la ruptur
Page 51 and 52:
los carburos, ello apenas repercute
Page 53 and 54:
El desgaste puede ser bueno o malo.
Page 55 and 56:
generalmente pequeñas partículas
Page 57 and 58: Como en el caso del desgaste abrasi
Page 59 and 60: 3.4.2 ENSAYOS PARA LA EVALUACIÓN D
Page 61 and 62: Figura 3.28 Esquema de diferentes a
Page 63: cantidad de material eliminado desp
Page 66 and 67: 3.4.2.6 ENSAYO DE RODADURA Consiste
Page 68 and 69: Se ha corroborado que dureza y tena
Page 70 and 71: En otras publicaciones se hace uso
Page 72 and 73: ! " a) b) Figura 4.2 (a) Microscopi
Page 74 and 75: ! " El corte realizado requiere de
Page 76 and 77: Figura 4.6 Equipo de desbaste Strue
Page 78 and 79: ! " utilizado. Y en la figura 4.9 p
Page 80 and 81: ! " Para la identificación de las
Page 82 and 83: ! " Figura 4.14 Huella de microdure
Page 84 and 85: ! " La superficie de cada una de la
Page 86 and 87: Figura 4.19 Horno ! " Después de l
Page 88 and 89: ! " La distancia empleada puede var
Page 90 and 91: ! " Es muy importante lograr un bue
Page 92 and 93: ! " Las partículas de material ero
Page 94 and 95: a) ! " Figura 4.24 a) maquina de ga
Page 96 and 97: ! " Éste procedimiento se repite t
Page 98 and 99: ! " ensayos, se realizarán un aná
Page 100 and 101: 5.2 CARACTERIZACION DE LOS RECUBRIM
Page 102 and 103: Fig. 5.4. Imagen microscopia óptic
Page 104 and 105: Fig. 5.7. Imagen obtenida mediante
Page 106 and 107: Figura 5.16. Porosidad obtenida a d
Page 110 and 111: Figura 5.15 Tenacidad (KIC ) obteni
Page 112 and 113: Se tomaron dos ángulos de impacto
Page 114 and 115: Fig. 5.19. Imagen SEM, Mecanismo de
Page 116 and 117: CONCLUSIONES Esta investigación es
Page 118 and 119: BIBLIOGRAFÍA [1] R.G. Wellman, and
Page 120 and 121: [25]www.quiminet.com.mx/ar3/ar_%25A
Page 122 and 123: # # !$ [46] Hawthorne,H.M., Arsenau
Page 124: # # !$ [65] Feng,Z., Ball,A., The e
show all

7. TESIS MASTER DIMM.pdf - RiuNet - Universidad Politécnica de ...

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?