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Por otra parte, también es muy importante la resistencia a la propagación de grietas, que puede ser un importante mecanismo de eliminación de material. En la figura 3.18 puede verse la influencia del tamaño de grano en la resistencia a la propagación de grietas y en la dureza. Figura 3.18 Comparación de la resistencia a la propagación de grieta de aleaciones de WC-Co: grado comercial (triángulos), grado comercial micrométrico (cuadrados) y grado nanométricos sinterizado (círculos). En términos físicos, la resistencia a la propagación de grieta mide la energía mecánica requerida para desplazar el extremo de la grieta un micrómetro ( m). Es decir, más resistente es el material cuanta más alta es su resistencia a la propagación de grieta. [29] 3.3.1.3 RESILIENCIA - La resistencia al choque o Resiliencia es función del tamaño de partículas de carburo y también del contenido en cobalto, además de la composición. Resisten menos las aleaciones con carburos de tamaño pequeño y bajo contenido en cobalto. Puede verse en la figura 3.19 como al aumentar el contenido en cobalto aumenta también la resistencia a la ruptura transversal, aunque disminuye la dureza y la resistencia al desgaste. [31] 3.3.1.4 RESISTENCIA AL DESGASTE ABRASIVO - Está directamente relacionada con la dureza del compuesto (aunque no sólo con la dureza), de modo que cuanto menor sea el contenido en cobalto y los granos de carburo sean más finos, más resistente al desgaste abrasivo será el compuesto, es decir menor será la pérdida de masa durante el ensayo, como se muestra en la figura 3.20. !
Figura 3.19 Resistencia a la ruptura transversal y dureza del CW-Co en función del contenido en cobalto. Figura 3.20 Comparación de la pérdida de masa (bajo idénticas condiciones de desgaste) de aleaciones de CW-Co convencional (líneas superiores) y nanocristalino (líneas inferiores) como función del contenido de cobalto. La tasa de desgaste fue medida por medio del índice de pérdida de peso de las muestras durante el experimento de desgaste. [29] !
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