gb ifdep nl dk sf ns gr ru h ro pl cz sk si hr/scg lt ee lv bg

megegyező lapot; TÁPHÁLÓZATBÓL KI VAN HÚZVA .
- D ÁBRA zárja el a szabályozókart 2 annyira, hogy a hegesztőkarok párhuzamosak
legyenek és az elektródák hegyei egybeessenek; csavarja be a tartozékként
___________________________________________________________________
nyújtott csavart 3 (d.M6) a furatba 1, a szabályozókarnak a nyomóerő- 7.1 RENDES KARBNTARTÁS
szabályozás vé<strong>gr</strong>ehajtásához alkalmas pozícióban történő rögzítéséhez; A RENDES KARBANTARTÁS MŰVELETEIT A KEZELŐ ELVÉGEZHETI:
- rögzítse a felső elektródát a helyes pozícióban úgy, hogy gondosan szorítsa meg - az elektróda hegy átmérőjének és profiljának kiigazítása/visszaállítása;
a csavart; - az elektródák sorbarendezésének ellenőrzése;
- állítsa be az elektródák által a ponthegesztési fázisban kifejtendő nyomóerőt E
ÁBRA, a szabályozócsavart elfordítva (1) a tartozékként nyújtott kulcs
- az elektródák és a hegesztőkarok hatékonyságának ellenőrzése.
felhasználásával; a fokbeosztáson a mutató állásának függvényében beállított 7.2 RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS
érték az F ÁBRÁN van feltüntetve. A 6. TÁBL. a különféle hegesztőkar A RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS MŰVELETEIT KIZÁRÓLAG TAPASZTALT
hosszúságokkal elérhető nyomóerő értéket tünteti fel.
Csavarja el azt az órajárással megegyező (jobb) irányban a lemezek
SZEMÉLY VAGY SZAKKÉPZETT ELEKTROMŰSZERÉSZ HAJTHATJA VÉGRE.
vastagságának növekedésével arányosan növekvő nyomóerő eléréséhez,
olyan mértékben, hogy a csipesz zárása és a mikrokapcsoló működése nagyon
___________________________________________________________________
korlátozott erő kifejtése mellett valósuljon meg. FIGYELEM! A PONTHEGESZTŐ PANELJEINEK ELMOZDÍTÁSA ÉS A
6.2 PARAMÉTEREK BEÁLLÍTÁSA
BELSEJÉBE VALÓ BENYÚLÁS ELŐTT GYŐZŐDJÖN MEG ARRÓL, HOGY A
PONTHEGESZTŐ KI VAN KAPCSOLVA ÉS A TÁPHÁLÓZATBÓL KI VAN HÚZVA.
6.2.1 Digital modellek:
___________________________________________________________________
- válassza ki a ponthegesztésre szánt lemez vastagságát a ponthegesztő
vezérlőpanelén elhelyezett (2 – C ÁBRA) gomb felhasználásával;
- válassza ki a ponthegesztés típusát (folyamatos vagy pulzált) a (3 – C ÁBRA) gomb
felhasználásával.
Ki lehet javítani, ahol az szükséges, plusz vagy mínusz irányban az alapbeállítási
ponthegesztési időt az (1 – C ÁBRA) gomb felhasználásával.
A feszültség alatt lévő ponthegesztőn belüli esetleges ellenőrzések súlyos
áramütést okozhatnak, melyet a feszültség alatt álló alkatrészekkel való
közvetlen érintkezés eredményez és/vagy olyan sérüléseket válthatnak ki,
amelyek a mozgásban lévő részekkel való közvetlen érintkezés következményei.
A gép belsejének javítás vagy tisztítás céljából történő, esetleges átvizsgálása
folyamán figyeljen az alábbiakra:
- távolítsa el a tra<strong>ns</strong>zformátorra, a gép oldallapjainak belsejére, stb. lerakódott port és
6.2.2 TI modell:
fémrészecskéket száraz, sűrített levegősugár (max. 5 bar) segítségével.
- állítsa be a ponthegesztési időt a ponthegesztő hátoldalán elhelyezett Kerülje a sűrített levegő sugárnak az elektronikus kártyákra való irányítását;
potenciométer (9 – B1 ÁBRA) alkalmazásával; a hegesztési pont helyes
elkészítésével összeegyeztethető módon, a lehető legalacsonyabb értékeket
használja (lásd: 6.3 ELJÁRÁS).
végezze el azok esetleges tisztítását egy nagyon puha kefével vagy megfelelő
oldószerekkel.
Alkalomszerűen:
- Vizsgálja meg, hogy nem látszanak-e sérülések a kábelezések szigetelésein vagy
6.3 ELJÁRÁS
A ponthegesztő áram alá helyezése után a ponthegesztés vé<strong>gr</strong>ehajtásához tartsa be a
következő utasításokat:
- támassza az alsó elektródát a ponthegesztésre szánt lemezre;
nincsenek-e kilazult- eloxidálódott csatlakozások.
- Vizsgálja meg, hogy a hajlékony elemet a tra<strong>ns</strong>zformátor szekunder tekercsével és a
felső hegesztőkar tartóelemével összekötő csavarjai jól meg legyenek húzva és
azokon ne mutatkozzanak oxidáció vagy túlmelegedés jelei.
- működtesse a csipesz karját végállásig, azaz amíg be nem nyomja a mikrokapcsolót
(8-B ÁBRA), elérve ezzel:
a) a lemez összezárását az elektródák között az előre beállított nyomóerő
segítségével;
b) a hegesztőáram átáramlását az előre megszabott időtartamon belül.
- néhány pillanat eltelte után engedje ki a csipesz karját. Ez a késés (megtartás) jobb
mechanikai tulajdo<strong>ns</strong>ágokat biztosít a hegesztési pont számára.
NEM KIELÉGÍTŐ MŰKÖDÉS FELMERÜLÉSE ESETÉN ÉS SZISZTEMATIKUSABB
VIZSGÁLATOK VÉGREHAJTÁSA ELŐTT VAGY MIELŐTT A MŰSZAKI
SZERVÍZSZOLGÁLATHOZ FORDULNA, ELLENŐRIZZE AZT, HOGY:
- a hegesztési szabályozókar működtetésével ténylegesen megtörténjen a
mikrokapcsoló benyomása, engedélyt továbbítva ezzel az elektronikus kártya felé a
hegesztéshez.
- ne legyenek bekapcsolva a termikus védelmek.
Sajátos tapasztalat hiányában néhány ponthegesztési próba elvégzése javasolt
ugyanolyan minőségű lemez vastagságok és munkavastagság alkalmazásával.
A hegesztési pont kialakítása helyesnek tekinthető akkor, amikor egy próbaanyagot
egy húzópróbának kitéve a hegesztési pont magját kihúzza a két lemez egyikéből.
- a szekunder hálózat részét képező elemek (hegesztőkartartó öntvények –
hegesztőkarok – elektródafogók) ne legyenek használhatatlanok meglazult
csavarok vagy oxidációk miatt.
- a hegesztési paraméterek (elektródák nyomóereje és átmérője, hegesztési idő)
megfeleljenek a folyamatban lévő megmunkálásnak.
7. KARBANTARTÁS
___________________________________________________________________
FIGYELEM! A KARBANTARTÁSI MŰVELETEK VÉGREHAJTÁSA ELŐTT
GYŐZŐDJÖN MEG ARRÓL, HOGY A PONTHEGESZTŐ KI VAN KAPCSOLVA ÉS A
ROMÂNA
CUPRINS
1. SIGURANŢA GENERALĂ PENTRU SUDURA 5. INSTALARE ............................................................... 43
PRIN REZISTENŢĂ.................................................... 41 5.1 PREGĂTIRE ............................................................................................... 43
5.2 MODALITĂŢI DE RIDICARE ....................................................................... 43
5.3 AMPLASARE.............................................................................................. 43
2. INTRODUCERE ŞI DESCRIERE GENERALĂ ......... 42 5.4 CONECTARE LA REŢEAUA DE ALIMENTARE .......................................... 43
2.1 INTRODUCERE ....................................................................................... 42 5.4.1 Recomandări ...................................................................................... 43
2.2 ACCESORII DE SERIE ............................................................................ 42 5.4.2 Ştecher şi priză.................................................................................... 43
2.3 ACCESORII LA CERERE ......................................................................... 42
6. SUDURA (Punctare) ................................................. 43
3. DATE TEHNICE.......................................................... 42 6.1 OPERAŢII PRELIMINARE .......................................................................... 43
3.1 PLACĂ INDICATOARE ............................................................................ 42 6.2 REGLAREA PARAMETRILOR .................................................................... 43
3.2 ALTE DATE TEHNICE.............................................................................. 43 6.2.1 Modele Digital .................................................................................... 43
6.2.2 Model TI ............................................................................................. 43
6.3 PROCEDEU................................................................................................ 43
4. DESCRIEREA APARATULUI DE SUDURĂ
ÎN PUNCTE ............................................................... 43
4.1 COMPONENTE PRINCIPALE ŞI REGLĂRI .......................................... 43
4.2 PANOU COMANDĂ (numai pent<strong>ru</strong> modelele “DIGITAL”) ........................... 43
pag. pag.
7. ÎNTREŢINERE........................................................... 43
7.1 ÎNTREŢINERE OBIŞNUITĂ ....................................................................... 43
7.2 ÎNTREŢINERE SPECIALĂ ........................................................................ 43
1. SIGURANŢA GENERALĂ PENTRU SUDURA PRIN
REZISTENŢĂ
Operato<strong>ru</strong>l trebuie să fie suficient de i<strong>ns</strong>t<strong>ru</strong>it pent<strong>ru</strong> folosirea în siguranţă a
aparatului de sudură în puncte şi informat asupra riscurilor care pot proveni din
APARATE DE SUDURĂ PRIN REZISTENŢĂ PENTRU UZ INDUSTRIAL ŞI procedeele de sudură prin rezistenţă, asupra măsurilor de protecţie şi asupra
PROFESIONAL procedurilor de urgenţă.
Notă: În textul care urmează va fi folosit termenul de “aparat de sudură în puncte".
- 41 -