Proyecto 1 - Universidad Politécnica de Valencia

3Nº impactos210% CV10% CV20% CV30% CV00 10 20 30% FCCFig. 116. Resistencia a impacto de las tejas con diferente porcentaje dereemplazo a 90 días de curado.En la tabla 37 del anexo I se presentan los resultados completos.5.2.2.6. Ensayo de impermeabilidad al agua de las tejasComo hemos indicado en el apartado 5.2.2.1., la elevada superficieespecífica del FCC facilita que el agua de amasado quede retenida, reduciendola trabajabilidad de la muestra y por tanto el conformado de la teja, que comoindicamos en anteriores apartados se produce por vibrado. Este fenómeno fueel causante de que algunas tejas preparadas inicialmente, que conteníancatalizador, fueran excesivamente porosas, no superando el ensayo deimpermeabilidad. El problema se solucionó adicionando pequeñas cantidadesde superplastificante a las tejas que contenían un 20% y un 30% decatalizador, lo que mejoró la trabajabilidad y por tanto el vibrado de las mismas.En todos los casos el resultado del ensayo de impermeabilidad fue positivo.5.3. PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE RESULTADOS DE LA EXPERIENCIASREALIZADAS LA UNIVERSIDAD DEL VALLE EN CALI, COLOMBIA5.3.1. Ensayo de consistencia del mortero frescoComo indicamos anteriormente, la CCA presenta una elevada superficieespecífica debido al “esqueleto” de sílice resultante después del proceso decombustión. Este hecho condiciona la trabajabilidad de la muestra, haciéndoladisminuir de forma considerable. Para facilitar el conformado y vibrado de lastejas, se decidió buscar una dosificación idónea en la que la consistencia de losmorteros que contenían CCA fuese lo más parecida posible a la del patrón.Para conseguir esta aproximación fue necesaria la adición de superplastificante128