Proyecto 1 - Universidad Politécnica de Valencia

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18. Payá, J., Monzó, J. M., Borrachero, M. V., Ordóñez, L. M.: “A ProposalRegarding the Denomination and use of Rice Husk Ash for its Standarization inBlended Cement”. In IC-NOCMAT 2007. C-ICN02.19. Salas, A., Ospina, M. A., Delvasto, S. and Mejía, R.: “Study on thePozzolanic Properties of Silica Obtained from Rice Husk by Chemical andThermal Process”. In: phys. stat. sol. (c) 4, No. 11, 4311–4318 (2007).20. Jauberthiea, F., Rendella, S., Tambab, I., Cisseb, R.: “Origin of thepozzolanic effect of rice husks”, Construction and Building Materials, número14, año 2000, pp. 419-423.21. Andrea Arcos, C., Macíaz Pinto, D., Rodríguez, J.E.: “Husk of rice assource of SiO₂” Revista Facultad de Ingeniería de la Universidad de Antioquia,número 41, septiembre 2007 pp. 7-20.22. Nair, D. G., Fraaij, A., Klaassen, A., K. Kentgens, A.P.: “A structuralinvestigation relating to the pozzolanic activity of rice husk ashes”, Cement andConcrete Research, número 38, año 2008, pp. 861–869.23. Charca, G., Guzmán, R., Barba, F.: “Estudio para la obtención de síliceamorfa a partir de la cáscara de arroz”, Acta Microscópica, volumen 16, número1-2, año 2007, pp. 212-213 122.24. Tashima, M. M., Da Silva, C.: “The possibility of adding rice husk ash(RHA) to concrete”. In: International RILEM conference on the use of recycledmaterials in building and structures 8–11, (November 2004); p. 778-786.25. Metha, P., Folliard, K.: “Rice husk ash–a unique supplementarycementing material: durability aspects” In: Advance in Concrete ACI, (1995); p.531–543.26. Da Silva, J. H., Nepomuceno, A. A.: “Assessment of the pozzolanicreaction of crystaline and amorphous rice husk-ashes (RHA)”. In:InternationalRILEM conference on the use of recycled materials in building and structures8–11, (November 2004); p. 715-723.27. Yalcin, N., Sevinc, V.: “Studies on Silica Obtained from rice Husk”. InCeramics International, 27 (2001); p. 219-224.28. Salcedo Llorente A. J., “Hormigón con adición de cenizas volantes encuantía elevada e influencia de los aditivos sobre el mismo”, Revista de obraspublicas, diciembre 1986, pp. 945-971.29. “Fly ash for concretes”, Headwater resources.30. Adamiec, P., Benezet, J. C., Benhassaine, A., “Pozzolanic reactivity ofsilico-aluminous fly ash”, Particuology, número 6, año 2008, pp. 93–98.31. Khatib, J.M.: “Performance of self-compacting concrete containing flyash”. In: Construction and Building Materials 22 (2008) 1963–1971.32. Payá, J., Monzó, J., Borrachero, M.V., (1999) (b): “Fluid catalyticcracking catalyst residue (FC3R), an excellent mineral by-product for improvingearly strength development of cement mixtures”. Cem Concr Res, 29 1773-1779.33. Payá, J., Monzó, J. M., Borrachero, M. V., Velázquez, S.: “Evaluation ofthe pozzolanic activity of fluid catalytic cracking catalyst residue (FC3R).Thermogravimetric analysis studies on FC3R-Portland cement pastes”. CemConcr Res, 33 (2003) 603-609.34. Payá, J., Monzó, J. M., Borrachero, M. V., Velázquez, S., Bonilla, M.:“Determination of the pozzolanic activity of fluid catalytic cracking residue.Thermogravimetric analysis studies on FC3R-lime pastes.” Cem Concr Res, 33(2003) 1085-1091.136
35. Payá, J., Monzó, J. M., Borrachero, M. V.: “Physical, chemical andmechanical properties of fluid catalytic cracking catalyst residue (FC3R)blended cements”. Cem Concr Res, 31 (2001) 57-61.36. Borrachero, M. V., Monzó, J. M, Payá, J., Peris-Mora, E., Vunda, C.,Velázquez, S., Soriano, L.: “El catalizador gastado de crequeo catalíticoadicionado al cemento Portland: las primeras 48 horas de curado y la evoluciónde la resistencia mecánica.” VIII Congreso de Propiedades Mecánicas deSólidos, Gandía 2002.37. Agarwal, S. K., “Pozzolanic activity of various siliceous materials”,Cement and Concrete Research, número 36, año 2006, pp. 1735– 1739.38. Mehta, P.K., Malhorta, V.M: “Pozzolanic and Cementitious Materials“.Paperback September 1996.39. Day, R. L.: “Pozzolans for use in low- cost housing: a state of the artreport”, Research Report CE92-1, University of Calgary, enero 1992.40. Escalante García, J. I.: “Materiales alternativos al cemento Pórtland”,Avance y Perspectiva, volumen 21, marzo-abril 2002, pp. 79-88.41. Norma ICONTEC 33: “Método para determinar la finura del cementohidráulico por medio del aparato Blaine de permeabilidad al aire”.42. Norma ASTM C204: “Standard Descriptive Nomenclature forConstituents of Concrete Aggregates”.43. Norma ICONTEC 221: “Método de ensayo para determinar el pesoespecífico del cemento hidráulico”.44. Norma ASTM C188: “Standard Test Method for Density of HydraulicCement“.45. Norma ICONTEC 110: “Método para determinar la consistencia normaldel cemento hidráulico”.46. Norma ASTM C187: “Standard Test Method for Normal Consistency ofHydraulic Cement“.47. Norma ICONTEC 118: “Método de ensayo para determinar el tiempo defraguado del cemento hidráulico mediante el aparato de Vicat”.48. Norma ASTM C191: “Standard Test Method for Time of Setting ofHydraulic Cement by Vicat Needle“.49. Norma ASTM C114: “Standard Test Methods for Chemical Analysis ofHydraulic Cement”.50. Norma ICONTEC 77: “Tamizado de materiales granulados”.51. Norma ICONTEC 127: “Método para determinar el contenido aproximadode materia orgánica en arenas usadas en la preparación de morteros uhormigón”.52. Norma ICONTEC 237: “Método para determinar el peso específico y laabsorción de agregados finos”.53. Norma ASTM C235: “Method of Test for Scratch Hardness of CoarseAggregate Particles”.54. Norma ICONTEC 92: “Método para determinar la masa unitaria de losagregados”.55. Norma ASTM C29-69: “Standard Test Method for Bulk Density and Voidsin Aggregate“.56. Norma UNE 83-131-90: “Determinación del equivalente de arena enáridos finos determinado a vista”57. Norma UNE-EN 1015: “Métodos de ensayo de los morteros paraalbañilería“.137
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2.2.5. Aprovechamiento de residuos
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- Mezclas ternarias de cemento Pór
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2. INTRODUCCIÓN.14
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sector informal, que no se rige por
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2.2. SOLUCIONES SOSTENIBLESGarantiz
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Fig. 1. Prototipo de Lak’a Uta, L
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2.2.4.3. Ladrillos de adobe con adi
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y a ciclos alternados de humedad. S
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casi inalterable. Comúnmente, las
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participantes de África, Asia, Eur
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invertido menos de 500 dólares en
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2.2.8.1. Una estrategia que funcion
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aditivos, ha abierto nuevas posibil
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cemento, formando una mayor cantida
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Si se observa al microscopio la cas
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2.2.9.3. Ceniza volante (CV).• Ge
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tamaño de las moléculas de hidroc
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Fig. 21. Fotografías de FCC de SEM
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503. OBJETIVOS.
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4. MATERIALES Y MÉTODOS.52
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El aparato consta además de un gri
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El tiempo final de fraguado corresp
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aspecto pulverulento, que dejaba en
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introducción del cemento en el fra
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Rango de medida en la franja de 0,0
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Diámetro TamizPesoretenido (g)± 0
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Fig. 38. Tamizado de la arena4.1.5.
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C (g)=masa del picnómetro con la m
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Para el ensayo se procede a llenar
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4.2.2.3. Mesa de sacudidasSe utiliz
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Fig. 60. Máquina para ensayo de re
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hicieron con la amasadora de labora
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