Proyecto 1 - Universidad Politécnica de Valencia

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Fig. 5. Paneles terminados y montaje de muros con paneles de viruta.El material tiene las ventajas de ser liviano y permitir su corte conherramientas convencionales. Además, pueden ser buenos aislantes térmicos yacústicos y contribuye a minimizar el impacto ambiental, ya que se trata de unproceso que implica la utilización de residuos.En otras investigaciones realizadas en el departamento de ingeniería demateriales de la Universidad de Dar es Salaam (Tanzania), se desarrollaronresinas naturales a base de líquido de cáscara de anacardo y taninos del árbolde zarzo como aglomerante para la fabricación de paneles de cáscara de caféy de cáscara de arroz, como alternativa para dejar de emplear resinassintéticas. Dentro de las pruebas realizadas, los paneles con cáscara de cafépresentaron menor porcentaje de absorción, mejor resistencia al derrumbe ymenor porcentaje de hinchamiento al ser sometido a un proceso de saturación,con respecto a los paneles fabricados con cáscara de arroz. [8]2.2.4.9. Cáscara de cacahuete para la fabricación de paneles, bloques yladrillos cementicios.Argentina es uno de los productores líderes en el mundo por la calidad decacahuete que produce. Se calcula que la producción de cáscara de cacahuetees el 30% del total de la cosecha. En un principio, este residuo era incinerado,causando un alto impacto ambiental al producirse gases tóxicos durante elproceso de eliminación; desde el año 2002 se ha investigado sobre el uso de lacáscara de cacahuete en el campo de la construcción en Argentina. Una de lasprincipales investigadoras ha sido la arquitecta Mariana Gatani, que ha logradointroducir este residuo como materia prima en la fabricación de elementos parala construcción de viviendas ya que se trata de un material de bajo peso y debuena capacidad de aislamiento térmico.Se fabricaron paneles, bloques y ladrillos, adicionando cáscara decacahuete al mortero. La cáscara se muele, se remoja en agua y finalmente seseca, con el fin de mejorar la interacción con los demás materiales (arena ycemento). Una vez se tiene la mezcla se lleva a las máquinas las que sefabrican los diferentes elementos constructivos.Tras realizarles ensayos mecánicos y comparar los elementos constructivoscon los que se encontraron en el mercado, se constató que funcionaban biencomo elementos constructivos no portantes por ser más livianos, y en algunos26
casos presentaban mejores capacidades de aislamiento térmico. Serecomienda utilizarlos en tabiques o paramentos interiores debido al altoporcentaje de absorción de agua que presenta este material. [8]2.2.4.10. Láminas para techo de cemento reforzado con fibras naturalesLas materias primas utilizadas en su fabricación son cemento, arena y fibrasnaturales. Este tipo de láminas reemplaza las láminas para cubierta de asbestocemento que presentan riesgos para la salud. A principios de los 80 laorganización sin ánimo de lucro “Fundemos”, localizada en Manizales(Colombia), comenzó con la fabricación de láminas de cemento reforzadas confibras, material que fue satisfactoriamente utilizado en un proyecto de viviendade auto construcción impulsado por esta organización.Actualmente, en la ciudad de Popayán, se encuentra montada la primeraplanta prototipo de producción de fiero-reforzados con fibra natural en elmundo. La fibra utilizada, en este caso, corresponde al fique, que es unproducto agrícola nacional. Su utilización ha traído beneficios económicos,sociales, ecológicos y tecnológicos. [8]2.2.5. Aprovechamiento de residuos industriales en la construcción2.2.5.1. Plásticos reciclados utilizados en la elaboración de ladrillos, bloquesy placas de cerramiento lateral.Estos elementos constructivos no portantes son utilizados en murosexteriores e interiores. En el año 2003 y 2004 esta tecnología fue empleada encinco ampliaciones de viviendas y una tapia en barrios marginales de la ciudadde Córdoba (Colombia). En el año 2005 también fue utilizada esta tecnologíaen una oficina de 12m², en la que las paredes fueron realizadas conmampostería de 15 cm de espesor.Los materiales empleados fueron envases descartables de bebidas(polietileno-tereftalato PET), papeles plásticos para embalaje de alimentos ycemento común.Para la obtención de los diferentes elementos constructivos es necesariotriturar el PET y luego mezclarlo en seco con el cemento; por último se agregael agua y los aditivos. Los productos obtenidos son curados en agua durante 28días.Los ladrillos, bloques y placas son livianos por su bajo peso específico, alcompararse con otros elementos tradicionales que desarrollan la mismafunción. Estos elementos son malos conductores de calor, por lo que proveenexcelente aislamiento térmico, superior a otros cerramientos tradicionales. Lasplacas tienen una resistencia a la compresión similar a otros cerramientostradicionales. Los ladrillos y bloques tienen una resistencia a la compresiónmenor a la de otros elementos constructivos tradicionales, pero suficiente paraser utilizados en viviendas con estructura independiente antisísmica. Tienenuna absorción de agua, similar a otros cerramientos tradicionales. Se comportamuy bien a la intemperie, pues son resistentes a la acción de rayos ultravioleta27
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Las probetas prismáticas de 40mm x
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