Proyecto 1 - Universidad Politécnica de Valencia
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Fig. 65b). Alisado <strong>de</strong>l mortero sobre mesa vibradora y levantamiento <strong>de</strong> lmarco.Fig. 65c). Deslizado <strong>de</strong> la lámina plástica con mortero sobre el mol<strong>de</strong> yalmacenamiento <strong>de</strong> las tejas en la cámara húmeda.Fig. 65d). Desmoldado y almacenamiento <strong>de</strong> las tejas en el tanque con agua.4.3.1.5. Mortero. Ensayo <strong>de</strong> Flui<strong>de</strong>z o ConsistenciaEn el proceso <strong>de</strong> fabricación <strong>de</strong> tejas, mediante la tecnología expuestaanteriormente, la trabajabilidad <strong>de</strong> las mezclas es un factor clave, ya quevalores muy altos <strong>de</strong> la misma, producen segregación y por el contrario valoresexcesivamente bajos dificultan una compactación a<strong>de</strong>cuada <strong>de</strong> la mezcla,generando aumentos <strong>de</strong> permeabilidad, no <strong>de</strong>seados en la tejas. Hay queseñalar que en el caso <strong>de</strong> las mezclas con un 20 y 30% <strong>de</strong> FCC y sin CV, seles adicionó un 0,75 y un 1% <strong>de</strong> superfluidificante, respectivamente, paraobtener una trabajabilidad a<strong>de</strong>cuada.La trabajabilidad en estado fresco <strong>de</strong>l microhormigón se <strong>de</strong>terminaaplicando la Norma UNE-EN 1015-3 [57]. Con esta norma se <strong>de</strong>termina laconsistencia <strong>de</strong>l mortero fresco utilizando la mesa <strong>de</strong> sacudidas.87