Proyecto 1 - Universidad Politécnica de Valencia

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2.2.8.1. Una estrategia que funcionaFig. 12. Construcción de un tejado con tejas TMC.Varias tormentas violentas han demostrado la resistencia de las Tejas deMicro Hormigón (TMC). Después de que el Huracán George destrozara laRepública Dominicana en 1998, se evaluaron varios proyectos de viviendasconstruidas por el socio local y descubrieron que los techos de TMC no sevolaron con la fuerza del viento.El mismo año, después de que el Huracán Gilbert arrasara Jamaica, elúnico edifico que quedó con techo en un vecindario fue el Asilo de Ancianos,construido con TMC, que se convirtió en un refugio después del huracán.De hecho, en el Caribe, cargado de huracanes, se ha demostrado laresistencia que proporcionan los techos de TMC, al igual que otras tecnologías,como las bóvedas de ladrillos. De cierta forma, tal escenario ha servido comolaboratorio para construcciones resistentes a este tipo de desastres naturales.[4]36
Fig. 13. Vivienda con tejado de TMC.2.2.9. Sustitución del cementoLas medidas principales tomadas para disminuir, o al menos detener elincremento de las emisiones de CO 2 por la producción de cemento pueden serclasificadas en dos grandes grupos:a) Las orientadas a aumentar la eficiencia del proceso, disminuyendo elconsumo de combustibles.b) Las orientadas a extender el clínker usando adiciones activas o inertes,que son añadidas en fábrica o a la hora de utilizar el cemento.En general, la contribución a la reducción del consumo energético y nivelactual de emisiones de la producción de cemento de cualquiera de las medidasexplicadas es pequeña, en comparación con los incrementos de producciónpronosticados. Aunque la meta es sustituir hasta el 50% de los combustiblesfósiles por alternativos, en términos prácticos se ha logrado solamente un 15%de sustitución. De igual forma, el uso de adiciones de clínker apenas reportadisminuciones de un 22% en las emisiones de CO 2 . Las mejoras tecnológicaspara aumentar la eficiencia avanzan, pero no con un ritmo tan dinámico, ydependen de las características específicas de la economía del país donde serealice la producción.Para poder mantener los niveles de consumo energético y emisiones delpresente en 10 años, la industria del cemento necesita reducir las emisiones enmás del 50%. Este reto implica, de forma inexcusable, un cambio deparadigmas en la producción y utilización del cemento Pórtland, que permitauna adecuación a las exigencias ambientales actuales. Cualquier solución alproblema pasa por la reducción del contenido de clínker puro en los materialesconglomerantes.El extraordinario avance que se ha producido en la ciencia del hormigón enlos últimos años, con la introducción de modernas técnicas de estudio de lamicroestructura, unido al dinámico desarrollo de la industria química de los37
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