C - Solvay Plastics

3 - Rayons de raccordement
Fig. 55: Congés de raccordement
Les raccordements à angle vif ou à très faible
rayon et les entailles sont probablement les
principales causes de rupture des pièces en
plastique et notamment en polyarylamide IXEF.
rayon du
congé R
charge appliquée
Pour s'assurer qu'un raccordement est correct en
ce qui concerne la résistance mécanique, il est
nécessaire de calculer le facteur de concentration
de contraintes qu'il induit. Les formules
correspondant aux différentes géométries peuvent
être obtenues dans les formules de résistance des
matériaux. A titre d'exemple, on a représenté aux
figures 55 et 56 la concentration de contraintes en
fonction d'un rayon de raccordement .
A
A
épaisseur
e
charge appliquée
Une règle de bonne pratique consiste à choisir un
rayon de raccordement égal ou supérieur à la
moitié de l'épaisseur de la pièce, et au moins égal
à 0,6 mm.
B
B
épaisseur
e
4 - Nervures, Bossages, Trous
Nervures
Les nervures permettent d'augmenter la rigidité
(moment d'inertie plus élevé) et la résistance des
pièces pour une faible augmentation de poids. En
évitant de trop fortes épaisseurs mal réparties, on
peut ainsi diminuer le poids et le temps de cycle et
également éviter les problèmes de moulage qui
peuvent apparaître aux croisements de parois.
Les dimensions recommandées sont données à la
figure 57.
Rapport A
/
3,5
3
2,5
Fig. 56: Concentration de contraintes
due à un raccordement
B
en traction
Grâce à leur faible retrait, les compounds IXEF
minimisent les retassures causées par des
nervures épaisses.
Si des marques de retassures sont inacceptables
sur la paroi opposée, celles-ci peuvent être
masquées par un grainage ou une variation de
dessin à l'endroit de la retassure (rainure,...).
IXEF ®
2
1,5
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4
Rapport R/e
63