C - Solvay Plastics
C - Solvay Plastics
C - Solvay Plastics
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
2 - IXEF ® , matériau semi-cristallin<br />
La résine de base de la gamme IXEF est un<br />
polymère semi-cristallin, le polyarylamide. Cela<br />
signifie qu'il existe une phase cristalline,<br />
correspondant au sein de la matrice à des zones<br />
où les macromolécules sont disposées dans<br />
l'espace d'une manière régulière, et une phase<br />
amorphe caractérisée par le désordre des<br />
macromolécules (figure 2).<br />
Fig. 2: Schéma des zones cristallines et<br />
amorphes dans un polymère semi-cristallin<br />
Un polymère semi-cristallin solide peut présenter<br />
différents états en fonction de la température et/ou<br />
de la vitesse de sollicitation:<br />
• L'état vitreux [zone en dessous de la<br />
température de transition vitreuse (Tg)], où les<br />
macromolécules sont théoriquement figées,<br />
qu'elles appartiennent, ou non, aux phases<br />
amorphes ou cristallines.<br />
• L'état caoutchouteux [zone entre la Tg et la<br />
température de fusion (Tf)]: on peut considérer<br />
que la phase amorphe se trouve à l'état liquide<br />
(mouvement possible des macromolécules)<br />
tandis que les macromolécules dans les<br />
cristallites restent figées.<br />
La température de transition vitreuse caractérise<br />
donc le changement d'état: du vitreux au<br />
caoutchouteux. La température de fusion<br />
correspond à la fusion des cristallites.<br />
Le taux de cristallinité obtenu dépend fortement<br />
de l'histoire thermique du matériau et, notamment,<br />
des paramètres de moulage: température de mise<br />
en oeuvre, température de moule, durée du cycle<br />
de moulage, post-traitement après moulage<br />
(recuit).<br />
Pour développer une cristallinité élevée et<br />
rapide des compositions IXEF dans les<br />
conditions normales de moulage, il est<br />
indispensable d'amener la température du<br />
moule entre 120 et 140 °C.<br />
Dans ces conditions, les pièces injectées<br />
présentent une excellente stabilité dimensionnelle,<br />
un aspect de surface exceptionnel et de très<br />
bonnes propriétés mécaniques, même à<br />
température élevée (voir section VI.A.2.).<br />
Macromolécule<br />
Zone<br />
Cristalline<br />
Zone<br />
Amorphe<br />
6 IXEF ®