C - Solvay Plastics

Par contre, si la température du moule est
inférieure à 120 °C, les pièces injectées
n'auront pas atteint le taux de cristallinité
maximal dans toute leur épaisseur. Si ces
pièces sont ensuite exposées à des
températures supérieures à la température de
transition vitreuse, elles vont cristalliser et subir
de ce fait un recuit affectant leur stabilité
dimensionnelle. La reprise en eau peut
aggraver ce phénomène en diminuant la
température de transition vitreuse.
L'état amorphe se caractérise donc par une
plus grande instabilité comparé à l'état cristallin:
variations dimensionnelles au cours du temps,
sensibilité plus grande aux solvants et à l'eau,
moins bel aspect de surface.
Les phénomènes de cristallisation peuvent être
étudiés par analyse calorimétrique différentielle
(DSC). Cette méthode d'analyse consiste à
comparer (aspect différentiel) les modifications
d'origine thermique d'un matériau d'essai avec
celles d'un matériau de référence soumis aux
mêmes vitesses de chauffage et de
refroidissement. Les effets thermiques résultent
de modifications énergétiques de la structure
du matériau d'essai.
Les figures suivantes comparent une analyse
DSC d'une pièce en polyarylamide IXEF ®
transformée dans un moule à 120 °C (audessus
de la Tg) (figure 3) avec celle de la
même pièce mais transformée à 60 °C (en
dessous de la Tg) (figure 4).
Fig. 3: Analyse DSC d'une pièce transformée
dans un moule à 120 °C
Flux de chaleur
pic de fusion
40 80 120 160 200 240 280
Température (°C)
Fig. 4: Analyse DSC d'une pièce transformée
dans un moule à 60 °C
Flux de chaleur
Le pic apparaissant au voisinage de 90 °C dans
le cas du compound IXEF moulé à 60 °C,
correspond à l'énergie libérée lors de la
cristallisation de la résine non cristallisée
pendant l'injection. Ce pic n'est pas apparent
dans le cas du grade IXEF moulé à 120 °C.
pic de cristallisation
pic de fusion
40 80 120 160 200 240 280
Température (°C)
IXEF ®
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