Le livre des resumes - Université des Sciences et de la Technologie ...

STOP FEU, Oran 2010
Lectures invitées
Echelle de travail Taille des échantillons Dispositifs expérimentaux
Echelle matière
Petite échelle (ou échelle
matériau)
Echelle produit
Essais taille réelle
Quelques mm
1 à 15 cm
10 aines de cm au m
m à 10 aines de m
• Analyse Thermogravimétrique (ATG)
• Analyse Thermo différentielle (ATD)
• Calorimétrie différentielle à balayage (DSC)
• Four tubulaire
• Cône calorimètre
• Fire Propagation Apparatus (FPA)
• Vitesse de propagation latérale de flamme,
IMO-LIFT
• Medium Burner
• Single Burning Item
• Room corner test
• Caisson
• Plate-forme
• Tunnel
Etudes à l’échelle de la matière
Ces dispositifs permettent de définir et de mesurer :
- La perte de masse et la vitesse de perte de masse au cours du temps et de la
température, ATG
- Les températures de décomposition, ATD
- Les températures de transition de phase et de décomposition, la capacité
thermique spécifique, les enthalpies de réaction, DSC
- Les espèces volatiles émises, Four tubulaire.
Le principe des expériences est assez proche, quels que soient les dispositifs expérimentaux :
un échantillon de quelques milligrammes est positionné dans un four balayé par un gaz
vecteur connu : atmosphère inerte, sous air, concentration réduite en oxygène (0≤O 2 ≤21%).
Le four peut alors subir une rampe de montée en température à une vitesse de chauffage
connue (souvent comprise entre 5 et 50°C/min) jusqu’à une température maximale connue
(souvent jusque 1100°C). Il peut également être possible de faire des montées en températures
avec des rampes et des plateaux.
Les avantages de ces techniques sont la parfaite connaissance des conditions de
décomposition thermique :
• Température connue, pas de gradient de température dans la particule
• Vitesse de Chauffage connue
• Fraction massique locale de combustible homogène, pas de diffusion d’espèces
• Concentration locale d’oxygène connue, pas de gradient et de diffusion d’oxygène
• Perméabilité nulle
• Epaisseur de la zone réactive infiniment mince
Les inconvénients sont inversement la mise en place de conditions de décomposition qui ne
sont pas représentatives des scénarios réels de feux : faibles vitesses de chauffage, pas de
gradient de température et d’oxygène, solide infiniment mince.
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