Maintenance & Entreprise n°652

MAINTENANCE EN RÉGIONS
© DR
Hubert Decherf
Âgé de 30 ans, cet
ingénieur occupe
actuellement le poste de
responsable technique
au sein du site Leroux
d’Orchies, dans le
département du Nord.
Cette fonction couvre les
champs de la maintenance
quotidienne, des travaux
neufs et du bâtiment.
REPORTAGE
Leroux
poursuit la
transformation
de son service
maintenance
Réorganisation et modernisation de l’activité maintenance, mise en place de la GMAO, démarche
5S… Telle est la vision d’Hubert Decherf dans la conduite du changement en maintenance. Ce
responsable technique chez Leroux – fabricant bien connu de produits à base de chicorée – a
mené une transformation du service dès son arrivée, il y a un peu plus de deux ans, et qui poursuit
sa mue.
S’il est bien une industrie particulière, c’est
celle de l’exploitation de la chicorée, cœur
de métier depuis 160 ans (!) de la société
Leroux. Fonctionnant comme une sucrerie,
cette industrie répond à des exigences
saisonnières. Plus concrètement, sur le
site de Vieille-Église (Pas-de-Calais), les
machines (pour le lavage, la découpe et
le séchage du produit) tournent à plein
régime seulement deux mois dans l’année,
24 heures sur 24. Le reste du temps est
consacré à la maintenance et aux relations
dites de gestion de filière pour s’assurer de
la bonne récolte de la plante.
Mais c’est davantage la seconde implantation,
le plus vaste, qui nous intéresse. À
Orchies en effet, ce site de 130 personnes
(contre cinq à Vieille-Église) a démarré
une réelle transformation de son service
de maintenance. Cette usine qui reçoit
de Vieille-Église trois à quatre camions
par jour est chargée de la torréfaction,
du broyage/concassage, de l’extraction,
de l’atomisation et du conditionnement
– allant du stick de 2,5 grammes à des
« big bags » atteignant parfois 1 tonne !
« Nous exploitons 25 OOO tonnes de
chicoré chaque année et transformons près
de 10 millions de pots en verre de chicoré
soluble pour un chiffre d’affaires de l’ordre de
30M€ », précise Hubert Decherf. Arrivé en
2016, cet ancien responsable maintenance
d’une société de valorisation de déchets
puis d’une papeterie dirige désormais un
service composé de quatorze personnes
travaillant sur près de 1 600 équipements ;
un service aujourd’hui en pleine mutation.
L’INVESTISSEMENT AU CŒUR DE
LA STRATÉGIE
À l’arrivée du responsable technique, le
constat était sans appel : « nous souffrions
du peu de renouvellement des équipements
et donc de l’obsolescence de nos composants,
raconte Hubert Decherf. Depuis maintenant
deux ans, nous poussons à l’investissement,
en particulier au niveau des pompes afin de
limiter les pannes d’une part, et de repartir
sur des bonnes bases avec des technologies
actuelles ». Mais cette étape s’est accompagnée
d’une stratégie de standardisation. Le
patron de la maintenance s’explique : « en
standardisant ces équipements, nous gagnons
en temps de formation de techniciens sur la
maintenance et nous réduisons nos stocks de
pièces détachées ».
Autre évolution dans le service – et de taille,
l’implémentation d’une GMAO. Mise en
place en 2017, celle-ci participe à son tour à
la modernisation du service, modernisation
qu’il a fallu toutefois faire accepter en expliquant
aux techniciens les plus sceptiques
qu’eux aussi en tireraient un réel avantage.
« La motivation première de nous doter d’un
outil de GMAO reposait sur la qualité de
nos produits afin de tracer chaque étape du
process et toujours répondre aux normes de
sécurité alimentaire. Mais les techniciens
bénéficient aussi des avantages de la GMAO
en particulier en retrouvant rapidement l’historique
d’une panne récurrente leur permettant
de réparer plus vite mais aussi de donner
des pistes d’amélioration. Cet outil implique
pleinement chaque personne et responsabilise
les chefs d’équipe ». De plus, outre la réduction
des délais d’intervention, la GMAO a
permis de considérablement améliorer la
gestion des stocks de pièces détachées avec
un réapprovisionnement automatique sur
laquelle le process « achats » est venu se greffer
; « nous sommes passés de 30% à 3% de
ruptures de stocks ; la GMAO, même si elle
n’en était pas la seule raison de ce succès, a
permis en grande partie d’atteindre ce résultat
».
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°652 • Janvier - Février - Mars 2019 I33