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Production Maintenance n°46

Spécial Enova Paris : LES MOYENS DE CND AU SERVICE DE LA MAINTENANCE

Spécial Enova Paris : LES MOYENS DE CND AU SERVICE DE LA MAINTENANCE

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Technologie<br />

Une solution sans fil avec application mobile<br />

et partage sur le Cloud<br />

Le système Fluke Connect permet aux techniciens de maintenance de transmettre, sans fil, les données de mesure depuis les outils de diagnostic<br />

vers les smartphones, pour un stockage de données sécurisé sur le Cloud et un accès illimité pour les équipes sur le terrain. Il est ainsi<br />

possible de connecter sans fil jusqu’à 20 outils Fluke avec l’application, y compris les multimètres numériques, les caméras infrarouges, les<br />

contrôleurs d’isolement, les ampèremètres et les modules de tension, de courant et de température.<br />

Les techniciens peuvent enregistrer automatiquement des mesures et des images infrarouges avec AutoRecord sur la solution de stockage<br />

Fluke Cloud depuis n’importe quel site et sans avoir à prendre des notes. Tous les collaborateurs équipés d’un smartphone et de l’application<br />

peuvent consulter ces données.<br />

Les appels vidéo ShareLive facilitent la collaboration entre les membres de l’équipe (partage en temps réel, approbation pour une réparation<br />

ou réponses à diverses questions tout en restant sur le terrain). Fluke Connect est également doté de la fonction d’historique Equipment-<br />

Log (attribution de mesures à des équipements spécifiques et historique de données de mesure de test sur le Cloud). Enfin, avec TrendIt, les<br />

techniciens affichent leurs données sous forme de graphique, repèrent les tendances et prennent des décisions éclairées.<br />

Mesurer l’étalonnage de ses capteurs,<br />

rapidement et simplement<br />

Le système d’étalonnage 9110D de PCB Piezotronics permet d’effectuer l’étalonnage<br />

de ses instruments de mesure pour s’assurer de leur efficacité et de leur précision<br />

lors de leur utilisation sur site. Cette opération d’étalonnage étant effectué en<br />

moyenne une fois par an, voire tous les deux ans, il est désormais possible de la<br />

réaliser plus régulièrement sur l’ensemble de son parc, sans contraintes logistiques,<br />

rapidement et de façon autonome. PCB Piezotronics propose ainsi un système portable<br />

permettant d’étalonner ses capteurs.<br />

Conçu pour les services de maintenance industrielle, ce système est composé d’un<br />

set complet d’étalonnage en une seule valise, sur batterie, « tout terrain ». Il permet<br />

la calibration d’accéléromètres, de transmetteurs 4-20 mA, de vibroswitches électroniques,<br />

de sondes de proximité, des systèmes PLC, DCS et Scada, des systèmes<br />

online et analyseurs. Le paramétrage et l’affichage des données se font en temps<br />

réel et ma mémoire interne est capable de contenir jusqu’à 500 enregistrements. Le<br />

transfert de données s’effectue par port USB puis l’exploitation des résultats et le<br />

certificat d’étalonnage sont délivrés sous excel.<br />

mettent en œuvre des palpeurs capables<br />

de couvrir et de mesurer tous les angles.<br />

On émet donc une onde ultrasonore qui<br />

se propage dans la pièce et se réfléchit,<br />

à la manière d’un écho, sur les obstacles<br />

qu’elle rencontre (anomalies, limites de la<br />

pièce). L’intérêt de ce procédé est multiple<br />

et va de la mesure d’épaisseur sur les<br />

revêtements à la vérification de la conformité<br />

des soudures en passant par le<br />

contrôle des équipements sans pour autant<br />

les démonter, mais aussi la mesure<br />

de corrosions internes ou externes ainsi<br />

que le contrôle d’adhérence et de délaminage.<br />

« Les technologies multi-éléments,<br />

munies de deux palpeurs, permettent<br />

aujourd’hui de voir, à partir d’une seule<br />

opération de scanner, tous les défauts et<br />

sous tous les angles avec une précision<br />

de l’ordre du micron », rappelle le patron<br />

de ndt.<br />

Autre grand domaine d’activité de CND :<br />

l’analyse vibratoire. Très utilisée dans<br />

les opérations de maintenance conditionnelle,<br />

l’analyse vibratoire permet<br />

de détecter une multitude de défauts<br />

comme le balourd mécanique (encrassement,<br />

arrachement matière...), magnétique<br />

(court-circuit rotorique, statorique)<br />

ou thermique (dilatation thermique),<br />

les délignages, les défauts de roulement<br />

(usure, défaut de graissage...),<br />

PRODUCTION MAINTENANCE SEPTEMBRE 2014 PAGE 12

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