Production Maintenance n°46

More documents

Recommendations

Info

<strong>Maintenance</strong> mécanique pas », concède Hervé Maudhuy, formateur en hydraulique et en pneumatique au sein du Cimi, centre de formation pour la maintenance situé à Blois. La peur d’intervenir sur un système hydraulique Mais pour le formateur, il existe d’autres raisons à cette négligence. D’une part, l’hydraulique alimente certaines idées reçues, à commencer par le fait qu’il est normal pour une installation de ce type qu’elle génère des fuites ; chose qui devrait pourtant plutôt alerter le personnel que le rassurer. D’autre part, l’hydraulique fait peur. Sa complexité, sa taille imposante, les puissances avec lesquelles elle fonctionne et son rôle essentiel dans le bon déroulement d’une ligne de production supposent que le moindre intervention coûtera cher et mobilisera un personnel important, « si bien que tant que cela marche, on ne regarde pas. Il faut dire aussi qu’il y a de quoi être retissant lorsque l’on sait que la plupart des erreurs proviennent de mauvais réglages. En effet, certains opérateurs n’hésitent pas à toucher à la machine sans se munir de mesure, sans même parfois jeter un œil sur la documentation technique. Or il est fréquent que des problèmes soient diagnostiqués en raison de mauvais réglages sur la régulation de compensateur de pression, sur le ressort de pression différentielle ou encore sur le ’’zéro mécanique’’ et le limiteur de zéro, deux points de réglages qui prêtent souvent à confusion ». Enfin, Hervé Maudhuy nous fait part de quelques réflexes un peu surprenants, comme certaines entreprises qui changent de pompes tous les trois suite à des usures importantes altérant fortement la durée de vie de l’équipement, « alors même que ce type de matériel vit généralement entre quinze et vingt ans, à condition de respecter les exigences d’utilisation », rappelle le formateur. D’autres pratiques sont à éviter comme celles de se lancer dans des modifications hasar- Pompes Amarex KRT DE KSB pour l’assainissement deuses d’une machine avec des tuyaux de retour placés au-dessus du niveau d’huile donnant lieu à des mélanges dangereux. « Parfois même, on constate des problèmes de conception, raconte le formateur. sage en bonne et due forme, avec une huile filtrée et procéder au rinçage du circuit. Si l’entreprise a les moyens financiers suffisants, elle est invitée à s’équiper d’un groupe de dépollution. Un réservoir avait été conçu sans Parmi les bons réflexes à adopter, il séparation entre la zone d’aspiration et la convient de surveiller régulièrement les zone de refoulement ». Enfin, les modifications apportées ou imposées sur des niveaux d’huile et sa température ainsi que les quantités d’huile et la pression ; installations peuvent provoquer des problèmes de dimensionnement. « pour surveiller la qualité via des analyses physico-chimiques, les pétroliers Respecter les consignes d’utilisation proposent, globalement, de bonnes prestations de services. Mais pour des En matière de bonnes pratiques, la première des règles est-elle encore de bien analyses plus poussées, de pollution par exemple avec un pointage des particules respecter les consignes d’utilisation prescrites par le fabricant car chaque compo- ou une mesure de teneur en eau, il faut se tourner vers des spécialistes ». Car, sant a une sensibilité différente vis-à-vis ne l’oublions, ce qui fait avant tout défaut des pollutions ; les pollutions d’huile figurent en effet comme la première cause chez les industriels, c’est bel et bien leur manque de formation en hydraulique ; de défaillance dans les équipements hydrauliques, avec d’une part des pollutions un domaine étrangement mis de côté au regard des risques qu’une simple défaillance peut engendrer sur toute la produc- liquides (entraînant des phénomènes de corrosion) et, d’autre part, des pollutions solides, coupables de blocages ou tion. Faute de compétences, les immobilisations de machines peuvent atteindre d’usure rapide. Les servo-vannes et les plusieurs jours, uniquement pour trouver servo-distributeurs sont, par exemple, l’origine d’une panne ! particulièrement sensibles à la pollution, ce qui implique de effectuer un remplis- Olivier Guillon PRODUCTION MAINTENANCE SEPTEMBRE 2014 PAGE 44
<strong>Maintenance</strong> mécanique Partenariat Les compteurs de particules : un élément crucial pour la maintenance La Simmad, société ayant pour mission d’assurer la disponibilité des aéronefs du ministère de la Défense, vient de renouveler sa confiance à Parker Hannifin lors d’un appel d’offres portant sur la fourniture et la maintenance de compteurs de particules nouvelle génération. L’objectif étant de réduire et d’optimiser les temps d’intervention afin d’assurer le bon fonctionnement des systèmes hydrauliques. Vérifier avec exactitude la propreté d’un fluide est une opération essentielle dans le fonctionnement d’un système hydraulique. Sachant que 80% des défaillances sont dues à la pollution solide du fluide hydraulique dans le circuit, il est primordial de s’assurer que le fluide utilisé est de qualité optimale et ne provoquera à aucun moment la détérioration ou la casse d’un composant. Des normes récentes imposaient à la Simmad de remettre à niveau le parc actuel pour le rendre polyvalent et homogène, plus rapide et plus précis. De plus, des besoins nouveaux nécessitaient l’acquisition de matériels neufs et Parker a su parfaitement répondre à ces deux impératifs. « La société doit assumer des contraintes liées à la mise en place d’un nouvel appareil au sein des armées. C’est là un exercice ardu mais indispensable car il conditionne la satisfaction de l’intérêt opérationnel pour les années à venir », précise le Maître Baïsset, anima- Armée de terre teur technique au sein de la Flotte Matériels d’environnement aéronautique de la Simmad. Au total, le contrat avec Parker PRODUCTION MAINTENANCE SEPTEMBRE 2014 PAGE 45
Page 1 and 2: www.maintenanceandco.com TECHNOLOGI
Page 3 and 4: Editorial Faire des CND une straté
Page 5 and 6: SOMMAIRE ACTUALITÉS Entreprises &
Page 7 and 8: MEASURMENT & ALIGNMENT SYSTEMS SÉR
Page 9 and 10: L’expertise industrielle d’un l
Page 11 and 12: La simplicité en sécurité Evite
Page 13 and 14: PRODUCTION MAINTENANCE SEPTEMBRE 20
Page 15 and 16: Technologie Un capteur performant p
Page 17 and 18: BRIVE PERIGUEUX BORDEAUX AGEN 12 TO
Page 19 and 20: Technologie tenance prédictive et
Page 21 and 22: Technologie térieur, cognait. Il a
Page 23 and 24: 4 au 7 novembre 2014 > Paris Nord V
Page 25 and 26: Maintenance en production A quelles
Page 27 and 28: Sous le Haut Patronage d’Axelle L
Page 29 and 30: en fonction du résultat des systè
Page 31 and 32: Management les ressources sont mobi
Page 33 and 34: GMAO GMAO L’informatique au au se
Page 35 and 36: Management savoirs client et procé
Page 37 and 38: 2014 Le N°1 mondial des salons de
Page 39 and 40: Management Le cabinet Performance &
Page 41 and 42: Management lité, le design, la con
Page 43 and 44: Sécurité de la PRODUCTION et des
Page 45: Maintenance mécanique En pratique
Page 49 and 50: Maintenance mécanique En pratique
Page 51 and 52: Maintenance mécanique Une gamme de
Page 53 and 54: Maintenance mécanique Avis d’exp
Page 55 and 56: Maintenance mécanique des manifold
Page 59 and 60: santé physique et psychologique se
Page 61 and 62: Prévention des risques Interview R
Page 63 and 64: Qu’est-ce qui caractérise l’ut
Page 67 and 68: Mabéo Direct, l’e-distribution a

Production Maintenance n°46

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?