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Maintenance & Entreprise n° 628

Spécial maintenance expo 2012

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<strong>Maintenance</strong> Tertiaire<br />

Retour d'expérience<br />

Remise à niveau ><br />

La problématique HQE chez SANOFI à Tours<br />

Chauffage, ventilation et climatisation : comment remettre à niveau une installation qui<br />

n’est plus adaptée à des besoins en énergie très variables ? Retour d’expérience sur le site<br />

Sanofi de Tours.<br />

« L’installation ne savait s’adapter aux modifications apportées<br />

sur le circuit et n’était donc plus dimensionnée pour faire face<br />

aux besoins, ce qui causait des dysfonctionnements », commente<br />

M. Audin, pointant notamment « un sur-débit à l’origine<br />

de mélanges entre les réseaux aller et retour entraînant une élévation<br />

de la température de départ de l’eau glacée ».<br />

Car pour répondre le mieux possible à toutes les demandes,<br />

l’installation fonctionnait au maximum en permanence (4<br />

pompes centrifuges de 200 m3/h chacune), d’où une surconsommation<br />

en électricité et une sollicitation supplémentaire des<br />

groupes de production d’eau glacée.<br />

Pour résoudre ce problème, M. Audin, a fait appel à la société<br />

Belimo, spécialiste suisse des servomoteurs et vannes pour le<br />

chauffage, la ventilation et la climatisation. Pour réaliser des<br />

économies d’énergie et obtenir une meilleure gestion du foisonnement<br />

des puissances appelées, Belimo a proposé une<br />

solution à débit variable qui a convaincu Sanofi Tours par les<br />

économies énergétiques qu’elle engendre mais aussi par ses<br />

fonctionnalités et sa simplicité de mise en œuvre.<br />

Economies d’énergie et adaptabilité avec une solution<br />

à débit variable<br />

Avec deux milliards de comprimés et gélules fabriqués<br />

chaque année, soit 65 millions de boîtes, SANOFI Tours<br />

est l’un des premiers établissements industriels de la<br />

région Centre.<br />

Depuis dix ans, ce site disposait d’une installation de production<br />

et de distribution d’eau glacée, en débit constant, indispensable<br />

tant pour la climatisation que le process (échangeurs, doubles<br />

enveloppes de cuve…). Mais avec les années, de nombreux<br />

consommateurs ont été rajoutés sur le circuit sans qu’il puisse<br />

être recalibré, ce qui a entraîné des dysfonctionnements et une<br />

surconsommation.<br />

« L’installation en débit constant comprenant trois groupes de<br />

production d’eau glacée en cascade de 3400 kW a subi diverses<br />

modifications avec l’ajout de nouveaux consommateurs au fil<br />

des années », explique M. Audin, responsable maintenance<br />

générale chez SANOFI Tours, « sans qu’aucun équilibrage n’ait<br />

pu être fait en raison de la lourdeur de ce type d’intervention ».<br />

En effet, ce type d’intervention aurait perturbé la production car<br />

il faut arrêter les consommateurs et implique l’emploi d’une personne<br />

à temps complet durant plusieurs semaines.<br />

Pour remédier à cette situation, il a été proposé de remplacer<br />

les vannes de régulation 3 voies à débit constant en place par<br />

des vannes de régulation 2 voies à débit variable. Pour optimiser<br />

les fonctionnalités, Belimo a proposé des vannes indépendantes<br />

de la pression type PICCV pour les consommateurs dont<br />

les débits vont jusqu’à 18 m3/h, et des vannes type EPIV pour<br />

les débits jusqu’à 162 m3/h. Elles permettent de ne produire<br />

que l’énergie nécessaire en s’adaptant au foisonnement de tous<br />

les utilisateurs. La consommation des pompes de diffusion et le<br />

phénomène de mélange qui entraîne la dégradation du régime<br />

de température diminuent donc. La consommation énergétique<br />

s’en trouve optimisée : Sanofi Tours n’utilise plus que 2 pompes<br />

(au lieu de 4) et la production d’eau glacée a été réduite de<br />

15 %.<br />

Sanofi Tours a également apprécié la souplesse offerte par ces<br />

vannes qui permettent à l’installation de s’adapter quasi seule à<br />

l’arrivée de nouveaux consommateurs. Les fonctionnalités inhérentes<br />

à leur technologie confèrent aux équipements la capacité<br />

de travailler à 100% de leur efficacité énergétique indépendamment<br />

de ces changements.<br />

Les vannes intègrent une électronique<br />

avec mesure de débit<br />

intégrée et s’auto-adaptent à<br />

la pression du réseau. Il n’est<br />

donc plus nécessaire de faire<br />

un équilibrage de l’installation.<br />

Aucune intervention humaine<br />

n’est indispensable pour les<br />

réglages ou l’entretien d’où un<br />

gain de temps énorme.<br />

D’ailleurs, depuis la fin des travaux,<br />

Sanofi Tours a rajouté une<br />

quinzaine de centrales de traite-<br />

60<br />

Octobre-Novembre-Décembre 2012 – N°<strong>628</strong>

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