Maintenance & Entreprise n°667

DE LA GTB À LA GMAO MAINTENANCE 4.0
La GMAO,
une solution économique et éco-responsable ?
Le titre de cet article peut vous sembler caricatural. Vous vous demandez surement comment
une solution de GMAO peut-elle être éco-responsable et en quoi est-elle économique ? Voici deux
bonnes questions auxquelles nous allons tenter d’apporter une réponse. Alors ne criez pas au
greenwashing tout de suite mais laissez-nous, s’il vous plait, vous détailler le fil de notre réflexion.
IL N’Y A PAS DE RESSOURCES INÉPUISABLES
Cela n’aura échappé à personne, après les vagues successives
de confinements, la reprise de l’activité économique
a eu de nombreuses conséquences sur les organisations.
Parmi celles-ci, le goulot d’étranglement dû à la réouverture
qui a entrainé une augmentation conséquente du prix
des matières premières mais aussi de leurs délais d’approvisionnement.
Ce contexte inédit, pointe le doigt sur différentes problématiques
inquiétantes, qui obligent la société dans son
ensemble et par conséquent nos entreprises, à se réorganiser
et à revoir son mode de consommation. En effet, cette
crise nous rappelle violemment que nos ressources naturelles
ne sont pas illimitées, que le gaspillage à un coût ;
environnementale bien sûr, mais aussi économique. Par
conséquent, suivre et maintenir son parc d’équipements
avec attention s’avère sur le moyen long terme bien plus
profitable que le remplacement précipité de machines ou
le non maintien de celles-ci.
Ainsi, d’un point de vue stratégique, un bon suivi de vos
opérations de maintenance est d’ores et déjà un atout
majeur pour la compétitivité des entreprises.
AMÉLIORER VOS BILANS GRÂCE À LA GMAO
Pour vous aider à réaliser au mieux le suivi de vos équipements
et de vos opérations de maintenance, la mise en
place d’une GMAO est incontournable. Sans ce logiciel il
sera difficile d’améliorer vos bilans, énergétiques comme
financiers. Mais comment faire ?
Vous allez voir, à travers les exemples suivants que ces deux
aspects peuvent-être intimement liés :
• Limiter les risques et temps d’arrêt de production
Malgré leur dévouement et leur professionnalisme, le quotidien
des équipes de maintenance gérants leurs opérations
de façon traditionnelle, s’apparente souvent à celui des
pompiers. Ils courent d’urgence en urgences et ne peuvent
pas se pencher sur la mise en place de solutions d’améliorations.
Cependant, prendre le temps de tracer l’ensemble des
opérations, analyser les diagnostiques, relever les compteurs,
etc … s’avère nécessaire si l’ont veut prendre répondre
aux questions suivantes :
· Où en suis-je dans mes consommations de pièces détachées
?
· Où en est mon équipement dans sa courbe de vie ? Dois-je
le remplacer ?
Sans réponse à ses questions le risque et de continuer à
maintenir une installation vétuste dont il nous manque
des pièces, jusqu’au jour ou cette machine vient à s’arrêter
définitivement. C’est alors que l’on se retrouve face à un
arrêt de production imprévu, dont la fin dépend de l’arrivée
d’une pièce ou d’une installation de rechange.
Ces arrêts de production représentent un coût énorme !
Outre le manque à gagner évident, il faut aussi prendre en
compte le salaire des opérateurs à l’arrêt, les charges énergétiques,
les éventuelles pénalités de retard, etc…
Grâce à un logiciel de GMAO comme ALATIR ENTER-
PRISE, complet et personnalisable selon vos besoins, vos
équipes de maintenance peuvent passer plus de temps à
contrôler vos équipements qu’à les dépanner en effectuant
plus de maintenance préventive.
De plus, la possibilité de suivre vos consommations au
fur et à mesure permet d’anticiper les pénuries de pièces
en garantissant un stock tampon et faisant des demandes
d’achats automatiques à vos fournisseurs.
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°667 • Août - Septembre - Octobre 2022 I 27