Waste n. 29 marzo 2024

22 ECONOMIA CIRCOLARE CONSORZI
CONSORZI
ECONOMIA CIRCOLARE
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Non è tutto oro quello che luccica
bale è sicuramente importante, sia per tempi
che per costi “prosegue Soffiati.
Gerarchia nella
gestione dei rifiuti.
Riciclare. Sembra semplice ed immediato. E sono ancora
molti i problemi per rendere davvero operativa
l’intera filiera. In realtà esistono dei limiti alla riciclabilità:
dalla non proprio easy gestione della raccolta e
smistamento, all’attuale impossibilità di riciclare le
fibre miste. Sicuramente uno dei fattori più complessi
da gestire è quello relativo alle sostanze chimiche presenti
nei tessuti: in un riciclo meccanico i macchinari
distruggono la struttura tessile per ottenere delle fibre
sciolte, ma tutto ciò che ha fatto parte di quel capo, resta
imprigionato tra le fibre…. e la chimica che rimane
in circolo pare che crei enormi problemi. Ovviamente
stiamo parlando dei capi che non seguono le normative
Enrico Soffiati, CEO
di Rematrix durante
la presentazione
del neonato consorzio
ad Ecomondo.
Esistono limiti naturali…
Riciclo e riuso sono quindi la chiave per un modello
circolare nel tessile. Rematrix ha come primo
scopo quello del riuso per massimizzare il
valore intrinseco del prodotto. Per questo sono
state sviluppate delle partnership strategiche
per riuscire a creare dei mercati di rental o seconda
mano.
“Arrivati ad un determinato livello
di utilizzo però, il prodotto deve essere
riciclato – spiega Soffiati. Si
Campana di raccolta abiti dismessi.
REACH (ossia la stragrande maggioranza che provengono
da Paesi extra Europa) sulla pericolosità delle
sostanze chimiche.
Altra problematica è data dalle diverse tipologie di materiale
(dal cascame di produzione al ritaglio) che ricevono
gli operatori. La lavorazione di giacconi o divise,
che hanno applicazioni come bottoni e cerniere, devono
essere rimosse a mano poiché il processo non è automatizzato.
Per agevolare il processo di riciclo, è dunque
necessario che i produttori implementino a monte
le pratiche di eco design, con lo scopo di facilitare a
valle le operazioni di disassemblaggio, selezione e
smontaggio.
interviene quindi con trattamenti che vorremmo
fossero a ciclo chiuso (intendendo che da una
scarpa si rigenera una scarpa). Non viene prodotta
una materia prima seconda di più basso
livello ma si conserva il valore della materia
stessa. Studi e strumenti digitali sono un’altra
prerogativa di Rematrix: abbiamo un sistema
gestionale che consente di garantire la tracciabilità
del prodotto, l’affidabilità dei dati, e di coordinare
tutte le attività (dei diversi attori di recupero
del prodotto stesso). Tramite diversi
parametri siamo in grado di stimare l’impatto
del nostro processo di recupero del prodotto”.
In pratica è tutto misurabile e quantificabile oggettivamente.
Tutto molto ben mappato. “Si definisce
Life Cycle Assestement, uno studio LCA.
Se il processo risultasse decisamente impattante
- da qui i limiti della ricerca di circolarità
- non avrebbe più senso continuare in un tema
di riciclo e la soluzione migliore diventa la distruzione
per recupero di energia”. L’intelligenza
artificiale può però dare una mano, trattandosi
di un elemento fondamentale soprattutto per
abbassare i costi collegati al recupero e riciclo,
raggiungendo delle efficienze importanti nella
fase di selezione. “Esistono tecnologie che permettono
la differenziazione dei prodotti che,
senza l’intelligenza artificiale non sarebbero in
grado di separare certi materiali piuttosto che
altri. L’integrazione all’interno del processo glo-
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Gli assetti chiavi
Tra quelli principale che identificano il neo consorzio,
oltre alla capacità di mettere insieme una
filiera strutturata di stampo industriale e l’utilizzo
di un gestionale, trova posto la propensione a sviluppare
tecnologie e processi innovativi. “Siamo
particolarmente attivi verso questa tematica, poiché
convinti che possano nascere opportunità
che rendono sostenibili questi modelli di business
circolari. La nostra esperienza consolidata arriva
dal mondo dello pneumatico: abbiamo sviluppato
infatti una soluzione che permette di ottenere la
devulcanizzazione della gomma e la possibilità di
riutilizzarla all’interno di nuove miscele di pneumatico.
Si può applicare e riutilizzare questa tecnologia
anche nel mondo della calzatura sportiva:
infatti sono in essere progetti (ReShos) col Gruppo
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Scarpa dove questa gomma viene riutilizzata nelle
suole delle scarpe.
Il nostro obiettivo è quello di riuscire a produrre
una nuova calzatura partendo da una calzatura
(il ciclo chiuso menzionato sopra NdR) che abbia
almeno il 50% di materiale riciclato proveniente
dalla scarpa precedente. Mantenendo ovviamente
lo stesso livello di performance e di qualità del
prodotto all’origine”. Ad majora!
l
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