CAPÍTULO II - Escola de Química / UFRJ

Disciplina - Engenharia do Meio Ambiente/ EQ/ UFRJ
Prof. Denize Dias de Carvalho
mínima e secura suficiente para ser desgarregada por completo. Pode ter uma zona de sopro antes da
descarga. O uso de filtros do tipo correia rotativa elimina ou reduz bastante os problemas de
colmatação e espessura da torta.
O meio filtrante é uma correia sem fim que atravessa do tambor para um rolo de descarga da torta e,
então,para uma câmara de lavagem onde sprays de alta pressão borrifam fluido em ambos os lados
do tecido.
A descarga da torta se dá pela passagem do meio filtrante por um rolo de menor diâmetro, o que
muda abruptamente o raio de curvatura do meio causando o despreendimento da torta.
FILTRAÇÃO em PRÉ-CAMADA
A filtração à vácuo em pré- camada é usada para aplicações de difícil filtração em que sérios
problemas de descarga da torta são esperados ou quando as características da alimentação variam
consideravelmente.
O filtro de pré-camada é semelhante ao filtro à vácuo de tambor rotativo. Uma torta do material de
pré-camada (como terra de diatomácea) é formada sobre o meio filtrante . A filtração prossegue
continuamente pela raspagem de uma porção da pré-camada sobre o filtro junto com a torta de lodo.
À medida que a filtração continua, a lâmina de raspagem avança em direção à superfície do tambor. A
pré-camada pode durar por várias horas ou dias, dependendo das condições operacionais.
Filtração em correia horizontal.
Filtros de correia horizontal são melhor aplicados a lamas contendo sólidos granulares que forma
tortas rapidamente e têm altas taxas de desidratação. O sistema permite a lavagem contínua da torta
e da correia, minimizando problemas de colmatação. As vantagens deste método sobre os outros
métodos são a simplicidade operacional e o baixo consumo de energia.
Filtração sob pressão.
Filtros prensa do tipo placa e quadro ou placas paralelas consistem de uma série de placas
retangulares arranjadas face a face na vertical. O meio filtrante é disposto sobre a face de cada placa.
As placas são comprimidas e /ou parafusadas para se manterem juntas durante a desidratação.
O filtro opera em regime de batelada. O lodo quimicamente condicionado é bombeado para dentro dos
espaços entre as placas. Pressões de 100 - 150 psi são aplicadas. Os sólidos preenchem o espaço
entre duas placas enquanto o líquido é forçado através do meio. Ao término do período de
desidratação, as placas são separadas e a torta de lodo removida.
Aplicados na filtração de lodos municipais e de industrias de polpa de papel, ou de lodos contendo
água e óleo. A pressão é suficiente para prevenir o entupimento do filtro por finos. Filtros prensa 60 -
70 % de umidade.
SECAGEM DO LODO
Secagem natural se dá em unidades denominadas leitos de secagem.
VANTAGENS
É o método mais simples e mais barato utilizado em secagem de lodos, devendo ser escolhido sempre
que possível.
DESVANTAGENS
Dependência de condições climáticas favoráveisNecessidade de grandes áreas disponíveisEmprego de
mão de obra para remoção do lodo secoSó pode receber lodo estabilizado.
Leitos de secagem compreendem tanques rasos de piso drenante, geralmente retangulares,
projetados para receber lodo úmido até uma altura de 30 cm. A perda de umidade de água ocorre
através de 2 mecanismos:
* percolação através da camada drenante * evaporação através da superfície exposta ao ar
CAMADA SUPORTE – É constituída de tijolos maciços assentados com afastamento de 2 a 3 cm,
preenchido com areia grossa.