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do teor seco, o consumo de vapor e, portanto, de
gás natural, pôde ser reduzido em aproximadamente
10% na operação da indústria.
Além da energia térmica, a energia elétrica também
teve redução perceptível após a instalação
com o conceito FabriClean. Uma vez que os níveis
de vácuo foram reduzidos nas caixas uhle, uma
bomba de 250 kW (quilowatts) pôde ser parada.
Isso gerou uma economia de aproximadamente 2
mil kW/h (quilowatts por hora) durante o ano. Também
houve relevante evolução no perfil de umidade
e o teor seco melhorou significativamente, a um
nível inimaginável. O valor 2-Sigma do perfil transversal
de gramatura teve uma melhoria de 100%.
Através de um melhor perfil, um novo recorde de
velocidade de produção foi alcançado.
APROVAÇÃO DOS CLIENTES
O sistema FabriClean, em combinação com o
pressMaster, foi instalado em uma das fábricas da
Hamburger Containerboard, empresa sediada em
Gelsenkirchen, Alemanha. Essa é uma indústria que
faz parte do gigante grupo Prinzhorn, com mais de
9.800 funcionários em 16 países, sendo reconhecida
como a terceira maior empresa do segmento de
papel, embalagens e reciclado.
Segundo Wolfgang Leitner, diretor de operações
da Hamburger Containerboard, graças ao Fabri-
Clean+pressMaster, conseguiu-se aumentar a vida
útil do feltro em 50% e reduzir o consumo de água
em 80%. Além disso, as propriedades do feltro permanecem
no nível de um novo feltro durante toda
a vida útil. “Nós, definitivamente instalaremos o
sistema em outras posições da máquina de papel”,
destacou Wolfgang.
2.5%, from 47% to 49.5%, in the production volume
implies a final result of more than 40 tons per hour. In
addition, there was a reduction in thermal energy consumption.
Due to the increase in dry content, the consumption
of steam, and therefore of natural gas, could
be reduced by approximately 10% in mill operations.
In addition to thermal energy, electrical energy
consumption was considerably reduced after installing
the FabriClean concept. Once the vacuum levels
have been reduced in the Uhle boxes, a 250 kW
pump could be shut down – this generated savings of
approximately 2 thousand kW/h during the year. There
was also a relevant evolution in the moisture profile,
and the dry content improved significantly to an unimaginable
level. The 2-Sigma value of the weight
cross-sectional profile showed a 100% improvement.
Using a better profile, a new production speed record
could be achieved.
CUSTOMER APPROVAL
The FabriClean system, in combination with the
pressMaster, was installed in one of the Hamburger
Containerboard mills based in Gelsenkirchen, Germany.
This Company is part of the giant Prinzhorn group,
with more than 98 hundred employees in 16 countries,
being recognized as the third largest company in
the paper, packaging, and recycled segment.
According to Wolfgang Leitner, Chief Operating
Officer of Hamburger Containerboard, thanks to the
FabriClean + pressMaster, we have increased the life
of the felt by 50% and reduced water consumption
by 80%. In addition, the properties of felt remain at
the level of a new felt throughout its service life. “Definitely,
we will install the system in other positions of
the paper machine,” Leitner says.
Nós, definitivamente
instalaremos o sistema em
outras posições da máquina
de papel
Wolfgang Leitner, diretor de
operações da Hamburger
Containerboard, na Alemanha
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