english synopsis - Äasopis stavebnictvÃ
english synopsis - Äasopis stavebnictvÃ
english synopsis - Äasopis stavebnictvÃ
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
vodorovné „přepážky“ o světlé<br />
vertikální vzdálenosti 1 m, které<br />
zamezí nežádoucímu proudění vlhkosti<br />
v mezeře mezi nosnou stěnou<br />
a tepelným izolantem. U staveb<br />
s požární výškou do 12 m není toto<br />
řešení v naprosto žádném rozporu<br />
s požadavky norem požární bezpečnosti,<br />
u staveb s výškou nad 12 m<br />
se opět doporučuje konzultovat<br />
tuto záležitost se specialistou HZS.<br />
■ Třetím krokem je ověření statické<br />
způsobilosti starého zateplovacího<br />
systému, zejména zkouška přídržnosti<br />
jeho základní a omítkové vrstvy.<br />
Ta se zkouší na systému ETICS<br />
s polystyrenem pomocí kovových<br />
terčů o rozměrech 50 x 50 mm a na<br />
minerální vlně s terči 200 x 200 mm.<br />
Přídržnost by měla být v obou<br />
případech větší než 0,08 MPa,<br />
pokud ovšem již před tím v průběhu<br />
zatěžování nedojde k porušení<br />
soudržnosti v samotném izolantu.<br />
Pokud systém nevyhoví, jeho omítková<br />
a základní vrstva se nařízne<br />
v pásech širokých cca 800 mm<br />
a strhne se. Provede se vizuální<br />
kontrola desek stávající izolace, posoudí<br />
stav a míra poškození desek,<br />
způsob, rozsah, kvalita a množství<br />
hmoždinek. V této fázi může být<br />
lepším řešením snesení celého<br />
starého systému ETICS. V případě<br />
jeho zachování může být potřeba<br />
provést lokální opravy stávajících<br />
desek. Ty se poté přebrousí a hladítkem<br />
se zuby 15 mm se na ně<br />
celoplošně nalepí desky nového<br />
zateplovacího systému, které se<br />
následně přikotví šroubovacími<br />
hmoždinkami až do nosné vrstvy<br />
podkladu (ne pouze do stávající tepelné<br />
izolace). Podrobněji je postup<br />
popsán dále – viz šestý krok.<br />
■ Čtvrtým krokem (pokud základní<br />
a omítková vrstva zkoušce přídržnosti<br />
vyhoví) je ověření snášenlivosti<br />
zamýšleného nového lepidla<br />
a staré omítky zateplovacího systému,<br />
na níž se bude tímto lepidlem<br />
lepit nový systém ETICS. Právě<br />
při obvyklém použití cementových<br />
lepidel hrozí, že v případě kondenzace<br />
vlhkosti mohou agresivní alkálie<br />
z cementových lepidel narušovat<br />
starou akrylátovou omítku až do<br />
stavu, kdy ztrácí svou soudržnost<br />
a připomíná mazlavé mýdlo. Mluví<br />
se proto o tzv. zkoušce zmýdelnatění.<br />
Na omítku se nanese lepicí<br />
hmota nového systému ETICS<br />
v rozsahu 0,5 m x 0,5 m tloušťky<br />
cca 3 mm a zapracuje se do ní<br />
sklotextilní síťovina s volnými konci<br />
po obvodu (s přesahem). Pro lepší<br />
průběh zkoušky je možné přilepit<br />
i polystyrenové desky, které svou<br />
sníženou paropropustností zaručí,<br />
že vrstva lepidla zůstane po delší<br />
dobu vlhká. Po sedmi dnech se<br />
provede odtržení sklotextilní síťoviny<br />
za volný konec a sleduje se<br />
způsob jejího oddělení. V případě,<br />
že lepicí hmota zůstane pevně na<br />
omítce, dá se uvažovat o její dobré<br />
snášenlivosti se starou omítkou.<br />
Pro lepení nové vrstvy ETICS ji<br />
tedy lze použít. V případě, že při<br />
odtrhování síťoviny dojde k oddělení<br />
vrstvy lepidla takřka vcelku od<br />
původní omítky, případně i s vrstvou<br />
původní omítky, je pravděpodobné,<br />
že výluhy z cementového<br />
lepidla došlo k porušení chemické<br />
podstaty omítky a bude tedy nutné<br />
použít lepicí hmotu na organické<br />
bázi (disperzní).<br />
■ Pátá etapa již představuje konstruktivní<br />
pokrok – lepení nových<br />
tepelněizolačních desek na povrch<br />
starého zateplovacího systému. Při<br />
použití lepidla na cementové bázi je<br />
možno lepit polystyrenové desky<br />
(popř. desky MW s podélnou orientací<br />
vláken) obvyklým způsobem<br />
na okrajový pás a středové terče<br />
(plocha slepu minimálně 40 %),<br />
nebo i celoplošně hladítkem s ozubením<br />
15 mm. Minerální desky<br />
s kolmými vlákny je třeba vždy lepit<br />
celoplošně.<br />
Při užití disperzního lepidla se druhá<br />
vrstva tepelné izolace lepí vždy<br />
celoplošně a v případě tepelného<br />
izolantu na bázi EPS-F se s výhodou<br />
použijí děrované desky Baumit<br />
open nebo Baumit open reflect.<br />
Příznivá prodyšnost těchto desek<br />
zajišťuje rychlé vysychání vody<br />
z disperzního lepidla a tím i včasný<br />
a dostatečný nárůst přídržnosti.<br />
Spáry tepelněizolačních desek starého<br />
a nového systému by se měly<br />
pokud možno prostřídat a neměly<br />
by být v jednom místě. Toho lze<br />
snadno a s velkou mírou pravděpodobnosti<br />
dosáhnout jednoduchým<br />
trikem – po odstranění staré soklové<br />
lišty, která odpovídá tloušťce<br />
starého izolantu (např. 60 mm),<br />
a pro nově plánovanou celkovou<br />
tloušťku obou systémů (např.<br />
60 + 120 = 180 mm) je tudíž nepou-<br />
žitelná, je dobré zcela vyříznout starý<br />
izolant do výše 250 mm nad touto<br />
lištou a v takto vzniklém 250 mm<br />
vysokém vodorovném pásu jej<br />
nahradit jednou vrstvou nového<br />
izolantu (v tomto případě tedy<br />
např. o tloušťce 180 mm) a teprve<br />
od tohoto jednolitého pásu nahoru<br />
lepit na stávající starý systém<br />
ETICS nový izolant o dodatečné<br />
nové tloušťce (v tomto případě tedy<br />
např. 120 mm). Tím vzniká takřka<br />
stoprocentní předpoklad, že dojde<br />
k prostřídání ložných spár obou<br />
tepelněizolačních vrstev.<br />
■ V šestém kroku se přiměřeně<br />
dlouhými šroubovacími hmoždinkami<br />
přikotví současně stará i nová<br />
tepelněizolační vrstva až do nosné<br />
konstrukce. Pozor na přesně vhodnou<br />
délku hmoždinek, zejména<br />
u panelových stěn – hmoždinky<br />
musí být zakotveny dostatečně<br />
hluboko v obvodové moniérce<br />
a nesmí jí prostupovat až do vnitřní<br />
tepelněizolační vrstvy v panelu,<br />
která zcela určitě nemá potřebnou<br />
statickou hutnost a únosnost.<br />
Počet hmoždinek je nutno odvodit<br />
od statického zatížení větrem a od<br />
konkrétních výtažných zkoušek<br />
jejich únosnosti v podkladu in situ.<br />
U staveb s výškou stěn zhruba do<br />
8 m je možné toto hmoždinkování<br />
vynechat a nahradit je speciálně<br />
pro tyto účely vyvinutými lepicími<br />
kotvami Baumit StarTrack Duplex.<br />
■ V závěrečné fázi se zhotoví stěrková<br />
vrstva se sklotextilní síťovinou,<br />
po vyzrání se opatří základním<br />
nátěrem a konečnou povrchovou<br />
úpravou (přednostně prodyšnou).<br />
Zjednodušené<br />
shrnutí dělby práce<br />
■ Výrobce vhodného certifikovaného<br />
zateplovacího systému předepíše<br />
obecné technické podmínky pro jeho<br />
nestandardní použití při zdvojování,<br />
např. ve formě zvláštního technologického<br />
předpisu s vývojovými diagramy,<br />
kontrolním a zkušebním plánem<br />
pro posouzení reálných podmínek in<br />
situ, konkrétními zkušebními návody,<br />
předepsanými hraničními hodnotami<br />
a rozhodovacími směrníky.<br />
■ Projektant ověří vhodnost těchto<br />
obecných zásad předepsaných výrobcem<br />
pro konkrétní budovu a případně<br />
je doplní o další konkrétní podmínky<br />
(způsob sanace nosné konstrukce,<br />
použití vysoce prodyšných materiálů<br />
apod.). Zajistí i splnění požadavků požární<br />
bezpečnosti (např. formou souhlasného<br />
vyjádření HZS k projektu).<br />
■ Zhotovitel před realizací a v jejím<br />
průběhu provede předepsané ověřovací<br />
a rozhodovací zkoušky, zdokumentuje<br />
všechny důležité okolnosti<br />
a splnění všech předepsaných podmínek<br />
(např. fotografie sond do starého<br />
systému, protokoly o přídržnosti lepidel,<br />
o výtažných silách hmoždinek). ■<br />
Předpokládá se, že v nejbližší době<br />
se tímto tématem začne zabývat<br />
i odborná skupina Cechu pro zateplování<br />
budov ČR, ku prospěchu<br />
všech by tedy v této oblasti měla<br />
vymizet i ta poslední nejasná místa.<br />
Ing. Petr Lorenc,<br />
produktmanažer, BAUMIT, spol. s r.o.<br />
74 stavebnictví 09/12