аэродинамика воздухоочистных устройств с зернистым слоем

Закономерности газораспределения в аппаратах с зернистым слоем 107
Анализ известных методов измерения поля скоростей в аппаратах с НЗС
показывает, что измерение на выходе из слоя зерен является предпочтительным.
Вместе с тем очевидны значительные сложности методического и технического
порядка при их осуществлении. Критическое рассмотрение различных
методик позволяет также объяснить зачастую противоречивый характер полученных
результатов.
Заключая краткий анализ литературных данных и методов измерения в
зернистом слое, можно констатировать, что известные экспериментальные
исследования аэродинамики аппаратов с зернистым слоем носят в основном
фрагментарный характер. Отсутствуют надежные количественные описания
течения газов в аппаратах с НЗС и прогнозирование профиля скоростей в промышленных
аппаратах. Имеющиеся в литературе результаты недостаточны
для их статистического обобщения.
Для проведения исследования общих закономерностей газораспределения
в зернистом слое в институте ГИАП был создан специальный аэродинамический
стенд.
4.3. Описание аэродинамического стенда
Опыты по измерению аэродинамических характеристик аппаратов с зернистым
слоем проводились на специально созданном аэродинамическом стенде.
Стенд позволял исследовать как модели, так и промышленные образцы
контактных и адсорбционных аппаратов в натуральную величину. В качестве
рабочего газа использовали воздух.
В состав аэродинамического стенда входили следующие аппараты: теплообменник
для стабилизации температуры подаваемого воздуха, гребенка
диафрагм с вентилями, необходимая для регулирования и измерения расхода
воздуха, гребенка ротаметров и исследуемые аппараты – кассетный и трехкассетный
аппараты, цилиндрические аппараты диаметром 20, 40, 60, 94, 98,
190, 670, 1800 мм, модель адсорбера ∅I800 мм с вертикальной перегородкой,
кольцевой аппарат ∅190 мм, аппарат ∅94 мм с кольцевыми выступами, аппарат
∅190 мм с переменной высотой НЗС, аппараты с секционированием
зернистого слоя (см. рис. 4.5).
Воздух от газодувки 1 подавался в теплообменник 2, где охлаждался до
температуры 40°С и затем поступал на гребенку 3. Избыток воздуха сбрасывался
в байпасную линию. Затем воздух поступал в один из исследуемых аппаратов.
Газодувка обеспечивала подачу до 3200 м 3 /ч воздуха с давлением до
0,25 атм. Мощность газодувки позволяла достигать скорости потока в аппарате
∅1800 мм от 0,05 до 0,4 м/с.