аэродинамика воздухоочистных устройств с зернистым слоем

16 Часть 1
вляются одновременно с процессом адсорбции. Процессы конденсации и рекуперации
улавливаемых продуктов проводят в выносных аппаратах.
Предложены различные конструкции, в которых стадии адсорбции и десорбции
совмещены в одном корпусе (Юшин и др. 2005).
Современные промышленные адсорберы с неподвижным зернистым слоем
имеют разнообразное конструктивное исполнение. Наиболее часто применяются
цилиндрические адсорберы вертикального (рис. 1.2) и горизонтального
(рис. 1.3) типов (Машины ... 2008). Слой поглотителя в адсорбере размещают
на опорных решетках. Подачу газа в адсорбер осуществляют сверху вниз.
Следует отметить, что горизонтальные адсорберы имеют меньшее гидравлическое
сопротивление по сравнению с вертикальными. Существенным недостатком
горизонтальных адсорберов является неравномерное распределение
газового потока по сечению аппарата. Горизонтальные адсорберы применяют,
как правило, для обработки больших объемов газа. Если в одном аппарате необходимо
расположить несколько типов поглотителей, то применяют многополочные
адсорберы. Газ в этом случае подается как сверху вниз, так и снизу вверх.
Адсорберы со слоем поглотителя кольцевого сечения, имеющие цилиндрическую
или коническую форму (рис. 1.4), применяются при больших расходах
5
6
7
4
8
9
3
11
10
2
12
13
15
14
1
17
22
16
23
21
20
19
18
Рис. 1.2. Вертикальный адсорбер: 1 – гравий; 2 – разгрузочный люк; 3, 6 – сетка;
4 – загрузочный люк; 5 – штуцер для подачи исходной смеси сушильного и охлаждающего
воздуха; 7 – штуцер для отвода паров при десорбции; 8 – штуцер для предохранительного
клапана; 9 – крышка; 10 – грузы; 11 – кольцо жесткости; 12 – корпус;
13 – адсорбент; 14 – опорное кольцо; 15 – колосниковая решетка; 16 – штуцер для
отвода очищенного газа; 17 – балки; 18 – смотровой люк; 19 – штуцер для отвода
конденсата и подачи воды; 20 – барботер; 21 – днище; 22 – опоры балок; 23 – штуцер
для подачи водяного пара через барботер