113. Artigo 2_Versão Final

automática, sem intervenção humana, e corrigir o valor do resultado duvidoso
em função da nova equação de calibração.
As possibilidades de aplicação e potencialidades dos analisadores de processo
são vastas. Entretanto, acredita-se que a necessidade de profissionais
preparados e capacitados tanto para a concepção quanto para a operação e
interpretação dos resultados é uma premissa indispensável, inclusive com
especial atenção a multidisciplinaridade do tema.
4. CONCLUSÃO.
Diante dos ganhos proporcionados no controle operacional através de
analisadores de processo, pelos quais determinações e resultados analíticos
são disponibilizados em curtos espaços de tempo, estes equipamentos vêm
ocupando espaço relevante nas indústrias modernas.
Devido ao custo envolvido na operacionalização destes equipamentos, os
projetos de instalação devem ser realizados com um alto grau de detalhamento
e por uma equipe especializada, para garantir o correto funcionamento dos
mesmos, transformando o investimento em retorno financeiro para a empresa.
O principal papel dos analisadores de processo em uma indústria é monitorar
parâmetros chaves no controle de processo, otimizando a produção em relação
a eficiência energética e garantia da especificação dos produtos. Desta forma,
existe uma tendência de que, o controle de qualidade de uma planta industrial
seja feito de duas maneiras complementares: controles, que necessitem de
resultados rápidos para ajuste do processo ou que envolva segurança de
processo, deverão ser feitos através de analisadores de processo; enquanto
que acompanhamentos de processo no longo prazo (balanço de massa de
planta, performance de catalisadores, etc.), laudos de qualidade de produtos
finais, análises muito complexas e análises para validação dos analisadores de
processo continuarão sendo feitos nos laboratórios através de análises em
bancada. Assim, podemos concluir que a instalação de analisadores de
processo, permite aos laboratórios “convencionais” extrapolar sua forma de