Teil4 (0,9 MB) - Verpackungs-Rundschau

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INTERPACK köpfe schreiben gleichzeitig zwischen einer und fünf Zeilen und sind somit auch für Adressieraufgaben einsetzbar. Bis zu 2 Meter pro Sekunde beschriftet der Codierer. Integrierte Ventile verhindern das Zurücklaufen von Tinte und das damit verbundenen Eindringen von Luft in das Tintensystem. Im Druckkopf befindet sich ein patentierter „Satelliten- Tintentank“. Er dient dazu, Tinte nah an der Düsenplatte PEL Zentral Foto: Bluhm zwischenzulagern. Das gewährleistet ein stets exaktes Tintenniveau. Das bisher bei Systemen dieser Art obligatorische Ausbalancieren von Tintentank und Druckkopf entfällt. Halle 7/K14 Meurer Das Unternehmen präsentiert einen neuentwickelten Sammelpacker mit einer Leistung von bis zu 85 Takten pro Minute. Ein weiteres Novum sind die Straffbanderolierer und Kartonseitenlader in offener Bauweise. Bei der Entwicklung dieser Baureihe hat der Hersteller von Verpackungssyste- Der Tray- und Wrap-around Packer CM/DP Foto: Meurer men auf Reinigungsfreundlichkeit sowie Zugänglichkeit geachtet. Das Unternehmen hofft dadurch, insbesondere im Bereich der Food-Industrie neue Maßstäbe zu setzen. Zur Produktpalette der Firma mit Sitz in Fürstenau zählen neben Folienvolleinschlagmaschinen und Straffbanderolierern auch Packmaschinen für Tray- und Wrap-around-Kartons. Zudem umfaßt das Lieferprogramm diverse Anlagen für den Bereich der zweiteiligen Displayverpackungen. Auf der interpack wird Meurer zusammen mit dem Tochterunternehmen, Mecon Palettier- und Fördertechnik, vertreten sein. Mecon stellt neben Palettierund Fördertechnik auch Elevatoren und Gruppensysteme her. Halle 13/B19/C20 Espera Kernaussage der Roboterphilosophie: „Nichts muß mehr manuell erfolgen.“ Wer etwa verpacktes Frischfleisch für verschiedene Kunden auszeichnen möchte, von denen jeder ein individuelles Etikett und spezifische Wünsche hat, kann diese Vielzahl kundenindividueller Etiketten in einem einzigen Arbeitsgang aufbringen. Der Schlüssel dazu ist das höchst variable Mehr- Drucker-Konzept von Espera. Bei diesem System arbeiten zwei, drei, vier oder noch mehr Drucker hintereinander. Alle erforderlichen Arbeitsschritte sind im Computer der Preisauszeichnungsanlage unter einem Kunden oder einem Artikel gespeichert: Die Bedienungskraft braucht nur noch eine Nummer abzurufen und das System sorgt selbständig dafür, daß jeder Kunde genau das richtige Etikett er- hält. Etiketten werden nicht mehr nur als Informationsträger, sondern auch als Imagevermittler und optische Impulsverstärker betrachtet. Die hintereinander geschalteten Drucker können jedes gewünschte Etikett durch variable Positionierung von oben, von unten, von der Seite, um 90 Grad oder um 180 Grad gedreht aufbringen. Der Preisauszeichnungsspezialist aus Duisburg zeigt zudem eine neue hochauflösende Graphik-Leiste vor. Der Ausdruck wird damit brillanter, so daß auch fettgedruckter Text oder Text in sehr kleinen Type gestochen scharf auf dem Etikett erscheint. Halle 9/E28 Dienst Das Unternehmen aus Hochheim/Main ist bekannt für seine kompakten und leistungsstarken Horizontalkartonierer. Auf dieser Basis wurde nun ein völlig neuer Endverpacker konstruiert. Die zu verpackenden Produkte werden auf einer Ebene schonend transportiert und aufgereiht. Dieser Endverpacker ist in der Lage, sehr empfindliche Produkte, wie z.B. Feingebäck, zu Gruppieren und zu Verpacken. Die Anlage kann verschiedene Produkte wie z.B. Faltschachteln, Beutelprodukte, Dosen oder Schokoladentafeln verpacken. Der Umkarton kann für den Einzelhandel als Verkaufsdisplay gestaltet werden, so daß mit dem abreißen des Deckels Etikettiermaschine Foto: Espera ein Verkaufstray entsteht. Mit wenigen Handgriffen kann der Endverpacker auch zwei oder mehrere Lagen übereinander verpacken. Ein Schwerpunkt bei der Konstruktion dieser Maschine war die Bedienerfreundlichkeit und die kurze Umrüstzeit zwischen den Formaten. Eine hohe Leistung von max. 200 Produkten pro Minute, gute Zugänglichkeit der Maschine sowie ein hoher Wirkungsgrad sind gewährleistet. Die Bedienung des Endverpackers durch ein Display mit Klartextanzeige ermöglicht es, alle Daten und Zustände der Maschine schnell abzurufen. Ausschlaggebend für die Neuentwicklung dieses Endverpackers waren die Anforderungen an die hohe Ausbringung aus Kartonier- und SBM- Maschinen, unter gleichzeitiger Berücksichtigung der kurzen Rüstzeiten, sowie die Empfindlichkeit der zu verpackenden Produkte. Mit einer Leistung bis zu 200 Produkte/ min (einbahnig) werden die Faltschachteln oder Beutel in einer Fächerkette positioniert und nach Anforderung gruppiert. Bei bis zu dreibahniger Produktzufuhr können unterschiedliche Produkte über eine Matrix frei wählbar dem Umkarton bzw. Tray zugeführt werden, so daß das gewünschteProduktmischungsverhältnis entsteht. Halle 11/B 21 D 66 VR INTERPACK 99 SPECIAL
Elau INTERPACK Das Steuerungs- und Antriebssystem „PacDriveM“ von Elau ersetzt in Verpackungsmaschinen zunehmend mechanische Königswellen. Der PacControl- Steuerungs- und Antriebssysteme Foto: Elau ler MAx-4, ein Industrie-PC, übernimmt dabei die komplette Automatisierung der Maschine. Die Programmierung der integrierten IEC 1131-SPS und der flexiblen Multiachs- MotionControl-Software erfolgt mit einer genormten Sprache. Über Feldbus-Masteranschaltungen für Profibus DP, CanOpen oder DeviceNet bzw. ControlNet und marktgängigen dezentralen I/O-Feldbusmodulen wird die I/O-Ebene der SPS realisiert. Für die HMI-Aufgaben werden unterschiedlichste marktgängige HMIs eingesetzt. Der Datenaustausch erfolgt dabei über Ethernet und OPC oder über eine serielle RS 485- Schnittstelle. Über den digitalen Echtzeitbus Sercom, ausgeführt in Lichtwellenleitertechnik, kontrolliert der PacController MAx-4 bis zu 20 kompakte MotorController MC-4 mit zugehörigem SM-Servomotor. Der bidirektionale Datenaustausch mit den einzelnen Achsen erfolgt dabei unempfindlich gegenüber elektromagnetischen Störungen mit einer Datenrate von 4 MBd. Die Servomotoren mit Dauerdrehmomenten bis 100 Nm besitzen ein elektronisches Typenschild, das Inbetriebnahme und Service vereinfacht. Die eingebaute Ethernet-Schnittstelle mit TCP/IP-Protokoll ermöglicht eine komfortable Ferndiagnose über Telefonmodem oder Internet. Das System ist ohne externe Maßnahmen CE konform und besitzt außerdem für den amerikanischen Markt die UL und cUL- Zulassung. ❐ Turck Neu im Programm Opto-Elektronik ist der Druckmarken- leser R55. Er erkennt auch kleinste Kontraste sicher und zuverlässig. Die Schaltfrequenz beträgt 10 kHz. Zur einfachen Montage läßt sich die Fokussierlinse in zwei Positionen montieren. Die Einstellung erfolgt über ein 10-stelliges Display. Druckmarkenleser R55 haben pnp-, npn- und Analogausgang. Die Schutzart IP67 läßt auch einen Einsatz unter schwierigen Umgebungsbedingungen zu. Typische Einsatzgebiete für den R55: ❐ Sortieren von verschiedenen Markierungen, ❐ Erkennung von Druckmarken auf Folien, ❐ Positionierung von Verpakkungen, ❐ Applikationen mit geringem Kontrast. Halle 8/F29 Sasib Diese Gruppe von Maschinenbaufirmen, die umfassende Systeme für die Lebensmittelund Getränkeindustrie liefert, steigt mit Blowform in den Blasformmarkt ein. Bei Blowform handelt es sich um eine Reihe von linearen Blasformanlagen für die Herstellung von biaxial gereckten PET-Flaschen (vor allem für die Verpackung von Flüssigkeiten mit oder ohne Kohlensäure) mit Leistungen zwischen 1000 und 10 000 Flaschen/Std. Das besondere Merkmal der Maschine ist die Konditionierungsphase des Vorformlings. Im Ofen werden die Vorformlinge mit einer gleichbleibenden Geschwindigkeit und in Abständen von 60 mm ständig bewegt und gedreht. Durch den Einsatz einer eigens hierfür vorgesehenen Vorrichtung können die Vorformlinge in entsprechenden Abständen zueinander gehalten werden, damit das Blasformverfahren am Ofenauslauf erfolgen kann. Diese für Rotationsblasformverfahren typische Konstruktion soll den üblichen Quali- tätsnachteil von linearen Blasformanlagen vollständig aus der Welt schaffen und die Produktion von hochwertigen Flaschen bei niedrigerem Energieverbrauch ermöglichen. Auf der Messe wird das Modell BF 6 mit sechs Nutzen und einer Leistung von 6000 Flaschen pro Stunde gezeigt. Simonazzi robokombi füllt/ palettisiert (bzw. entleert/entpalettisiert) Kisten bei mittleren Leistungen (500 Takte/ Stunde an drei Stationen), wobei eine feststehende Palette das Produkt von unten in jeder Variante zuführt. Das System läßt sich nicht nur im BereichFlaschenabfüllmaschinen, sondern auch für allgemeineVerpackungsanwendungen einsetzen. Mit dem System ist es möglich, an drei Stationen Arbeitsgänge durchzuführen – als Ersatz für zwei herkömmliche Maschinen (Kistenverpackungsmaschine + Palettisierer bzw. Entpalettisierer + Kistenauspackmaschine). Unterschiedliche Ausführungen mit der Orientierung des Einlaufs/Auslaufs in jeder Richtung sind möglich. Der Arbeitstakt läßt sich modifizieren/optimieren, wodurch das System unter bestimmten Grenzbedingungen maßgeschneidert werden kann. Das System ist mit einem Werkzeugbereich ausgerüstet, um automatische Kopfwechsel vornehmen zu können. Halle 3/D21 Die Simonazzi robokombi Foto: Sasib D 68 VR INTERPACK 99 SPECIAL
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