Teil4 (0,9 MB) - Verpackungs-Rundschau

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Convenience Food Systems Auf dem Stand von Convenience Food Systems stellen Tiromat und TiroPak eine Reihe neuer, kompletter Verpackungssystem-Lösungen, -Anlagen und -Materialien vor, die von einer lebensmitteltechnologischen Beratung unterstützt werden. Für eine überzeugende Optik im Verkaufsregal zeigt die FreshForm-Verpackung ein über die Schweißnahtebene herausragendes Produkt. Tiro- Pak bietet eine Reihe von BasisFolienfarben mit der Möglichkeit, ein Logo in der Basisfolie anzubringen. Das Deckelfolienprogramm bietet u.a. feste oder dehnbare Folien mit Antibeschlag-Beschichtung. Die Tiromat Powerpak- Form-/Füll-Verschließmaschi- Neue Schalen-Füll/Verschließ- Anlagen im Modell – auf der interpack in echt Foto: Convenience Food Systems ne ermöglicht die Formung der Verpackung sowie die Verpackungsflexibilität für Schutzgas- oder Skin-Format, verschiedene Verpackungstiefen sowie als Option eine automatische Etikettierung. Die Tiromat Nova- und Star- Schalenversiegelungsmaschinen können alle Typen heißverschließbarer vorgeformter Schalen von Kunststoff- oder Schaummaterial bis hin zu Aluminium oder beschichtetem Karton versiegeln. Es werden vollständige Linien mit Entstaplern über die Füll-/ Dosierstationen bis hin zur Schalenversiegelungsmaschi- INTERPACK ne angeboten. Das TiroPak- Programm bietet dauerhafte, mikrowellen- und tiefkühlgeeignete Schalen aus expandierem Polypropylen (XPP), die in vielen verschiedenen Farben sowie mit speziellen Entstapelungseigenschaften lieferbar sind. Das expandierte Polypropylen (XPP) erweist sich als Material für die Familien-Fertigmenü-Märkte. Dieses Material zeichnet sich aus durch seine Warmformeigenschaften und läßt sich leicht in besondere Verpackungsformen bringen. Außerdem hat dieses Material einen breiten Verarbeitungstemperaturbereich, da es bis zu –25°C tiefgekühlt und in der Mikrowelle bis auf 100°C erwärmt werden kann. Der Tiromat-Off-line-Etikettierer etikettiert eine Verpakkung, während diese über ein Förderband läuft. Dieser Etikettierer läßt sich auch nachträglich anbauen, wahlweise als eigenständige Einheit oder in einer integrierten Linie. Diese Anlage ist mit verschiedenen Druckeinheiten ausgestattet, z.B. mit Thermo-Transfer-, Rotations-, Heißfolien- und Farbstrahldrucker. Convenience Food Systems bietet automatisierte Verpakkungssysteme:vollautomatische Linien-Lösungen, Verpackungskonzepte und zusätzlicheAnlagenkomponenten für Tiromat-Verpackungsanlagen sowie deren Umfeld. Halle 9/F37 VR INTERPACK 99 SPECIAL D 71
Kisters & ZVT Gezeigt wird eine komplette Lösung von der Verpackung der Multipacks bis zur fertig gestapelten Verkaufspalette. Dazu werden ein ZVT-Shrink- Packer, ein Kisters-PackRouter und ein Industrie-Roboter zum Palettieren kombiniert. Der ShrinkPacker vom Typ SP 042V ist eine kontinuierlich arbeitende, doppelbahnige Maschine für die vollautomatische Verpackung der unterschiedlichsten Produkte, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläser und Beutel. Der ZVT ShrinkPacker kann schnell auf unterschiedliche Produktdurchmesser und -höhen eingestellt werden. Die Folie wird so eng um das Produkt gelegt und geschrumpft, daß auch während des Transports keine Bewegung im Paket entsteht und die Produkte geschützt sind. Die Geschwindigkeit wird automatisch an die zugeführte Produktmenge angepaßt und beträgt bei dieser Maschine maximal 80 Packs pro Minute. Der Schrumpftunnel verfügt über ein neues Luftführungssystem für ein besseres Schrumpfergebnis. Die so entstandenen Multipacks werden dem Kisters PackRouter PR 185 zugeführt. Der PackRouter ist ein flexibles Lagenbildsystem, das die Multipacks zu einer Lage zusammenstellt, die dann mittels Roboterarm komplett auf viertel, halben oder ganzen Paletten abgelegt wird. Einzelne Multipacks optimal zu INTERPACK einer Lage zusammenzustellen, wird also künftig nicht mehr das Nadelöhr der Palettiertechnik im Hochgeschwindigkeitsbereich sein. Zusätzliche Sammelverpackungen entfallen. Der Anwendungsschwerpunkt liegt aber in der Verarbeitung kleinerer Multipacks (z.B. 33 bis 50 cl Getränke- PackRouter-System Foto: Kisters dosen, Flaschen oder Gläser in 4er, 6er oder 8er Format), die einzeln mit hohen Geschwindigkeiten von bis zu 600 Packs/min gedreht und verteilt werden, um das gewünschte Lagenbild zu erstellen. Drehung und Verteilung ohne Anheben der Multipacks erfolgen mit servogetriebenen Linearachsen, die jeweils mit einem Greifer ausgerüstet sind. Die Lagenbildform der Multipacks ist somit frei programmierbar und in der Flexibilität nicht eingeschränkt, was die Anordnung der Multipacks auf viertel, halben und ganzen Paletten bei Produktgrößen bis zu 330 × 400 mm möglich macht. Ein Roboterarm legt die gesamte Lage auf eine Palette. Bei der Verarbeitung anderer Packformate ist ein Formatwechsel durch schnelle Verstellgeschwindigkeiten realisierbar. Halle 8/C19 VR INTERPACK 99 SPECIAL D 73
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