DRUCKLUFT KOMMENTARE - Atlas Copco

Das Wichtigste
Die elektronische Steuerung
schaltet den Schrauber schnell
genug ab, um ein Abreißen der Schraubenköpfe
zu verhindern.
Aktiv gekühlt, vertragen die Tensoren
die hohe Belastung durch die bis zu 80 cm
langen, selbstbohrenden Schrauben.
Der zweistufig programmierte
Anzug macht die Arbeit effektiv
und prozesssicher.
Heute greifen
die Werker zu einem Tensor-DS-
Schrauber von Atlas Copco, der mit seinem
Pistolengriff gut in der Hand liegt.
Der Clou steckt in der Power-Focus-
Steuerung, mit der die Atlas-Copco-
Spezialisten für die bis zu 80 cm langen
Schrauben einen zweistufigen Anzug
programmierten:
In Stufe 1 wird die Schraube mit
höchstmöglicher Geschwindigkeit bei
einer Drehzahl von 800 min -1 bis kurz
vor Kopfauflage eingedreht. Das eigentliche
Anzugsmoment von 18 bis 50 Nm
darf kurz überschritten werden, wenn
etwa Äste den Widerstand erhöhen.
In Stufe 2 wird langsam bis auf
Kopfauflage angezogen, wobei das
Drehmoment genau kontrolliert wird,
um den sprunghaften Anstieg beim
Kontakt von Schraubenkopf und
Metallplatte sicher zu erkennen und
schnell abzuschalten.
FLEXIBLE MONTAGE
In der Steuerung lassen sich mehrere
Jobs speichern. Passend zu verschiedenen
Schraubentypen sind in einem Job
jeweils die beiden Stufen mit entsprechenden
Parametern programmiert. Den
richtigen Job stellt der Werker im Handumdrehen
ein, etwa indem er den Barcode
an der Schraubenpackung scannt.
Dann weiß der Power-Focus-Controller,
ob der Durchmesser 8, 10 oder
12 mm beträgt und welches Maximalmoment
beim Einschrauben
nicht überschritten werden darf
– um sicher unter dem Bruchmoment
der Schraube zu bleiben.
So wird die Montage
prozess sicher. Besonders trick -
reich ist übrigens die Umschaltung
von Stufe 1 zu Stufe 2 gelöst:
Es genügt, den Starter kurz loszulassen,
schon schaltet die Steuerung
auf den sanften Endanzug. „Der Werker
muss also nur manuell etwa einen Zentimeter
vor Kopfauflage kurz unterbrechen,
das ist alles“, fährt Manfred Haimerl
fort. Den Rest erledigt das
Schraubsystem automatisch.
Hohes Eindrehmoment gleich zu
Beginn, vorbohren ist verboten
Die Schraubwerkzeuge selbst unterliegen
bei den sehr langen Vollgewindeschrauben
einer hohen Belastung.
Genügt bei Schraubfällen in Metall zum
Eindrehen meist ein kleines Moment,
Mit einem Tensor DS samt
Power-Focus-Steuerung (im Schutzkasten
vorne zu sehen) können die Werker
schnell und zuverlässig schrauben.
Angezogen wird in zwei Stufen: Mit
800 min -1 sehr schnell bis kurz vor Kopfauflage
der Schraube, anschließend
langsam, bis der Kopf versenkt ist.
Ingenieurholzbau
müssen sich die Vollgewindeschrauben
in Holz ihren Weg mit der zum Bohrer
umfunktionierten Schraubenspitze erst
bahnen. Das Eindrehmoment ist also
von Beginn an hoch. Vorbohren ist aus
Sicherheitsgründen nicht erlaubt – und
würde den großen Zeitvorteil dieser
Arbeitsweise zunichte machen. „Versuche
mit anderen Schraubern scheiterten,
weil sie den Belastungen über längere
Zeit nicht standhielten“, so der Wiehag-
Mitarbeiter weiter. Häufig überhitzten
sie bereits nach einigen Verschraubungen,
da das hohe Eindrehmoment die
Drehzahl stark reduzierte, die Kühlung
dadurch minimal blieb und zudem im
Stillstand ganz fehlte. Die DS-Tensoren
sind speziell für diese hohen Belastungen
gebaut; sie überhitzen auch nicht,
weil sie über eine temperaturgesteuerte
aktive Kühlung verfügen. co/tp
Fotos: Preuß
i
Tensor DS: 615
Power-Focus-Steuerungen: 616