DRUCKLUFT KOMMENTARE - Atlas Copco

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Nachrichten So klein und schon ein Schrauber: Nur 165 mm kurz und 115 g leicht sind die neuen LUM-02-Modelle von Atlas Copco Tools. Die elektronischen Schraubenschlüssel der Baureihe BLM 5015 von Atlas Copco Tools sind die idealen Helfer für Schraubfallanalysen, zur Qualitätsüberwachung oder für die Fertigung dokumentationspflichtiger Kleinserien. Wer sicher gehen muss, dass eine Schraubverbindung korrekt angezogen wurde, aber kein ge steuer - tes Schraub sys tem einsetzen will, findet in dieser Serie das richtige Werkzeug. Der BLM 5015 ist leicht und einfach zu bedienen. Beides ist vor allem bei der Montage über Kopf von Vorteil, beispielsweise bei der Spureinstellung an Fahrzeugen. Der Schlüssel verfügt 20 DK 1/2009 FLEXIBLE MONTAGE Schrauber kaum größer als Kugelschreiber Mit ihrem breiten Drehzahlspektrum schraubt die LUM-02-Serie zuverlässig in Metall und Kunststoff. Für „kleinste“ Montagefälle im Newtonzentimeter-Bereich hat Atlas Copco Tools die Mini-Druckluftschrauber der LUM-02-Serie auf den Markt gebracht. Sie eignen sich für eine präzise und preisgünstige Montage von Schrauben mit Drehmomenten von 0,025 bis 0,6 Nm. Die ebenso leichten wie langlebigen Werkzeuge sind durch ihr breites Drehzahlspektrum sehr vielseitig: Ausführungen mit Schraubgeschwindigkeiten von 350 und 500 min -1 eignen sich vor allem für Montagefälle in Kunststoff; die schnellen LUM-02-Varianten mit Drehzahlen von 1200 und 1800 min -1 dagegen verkürzen die Schraubzeiten bei weniger empfindlichen Werkstoffen. Für zahlreiche Anwendungen wie die Montage mechanischer, elektrischer Für Qualitätssicherung und Kleinserien Prima für die Montage über Kopf: der elektronische Schlüssel BLM 5015. über eine elektronische Schnittstelle zur Kontrolle des Drehmoments, zur Messung des Residualmoments oder – bei Anschluss eines externen Auswertegeräts – zur ausgefeilten Schraubfall- und elektromechanischer Komponenten und Baugruppen eignen sich die LUM-02-Stabschrauber als sehr preisgünstige Alternative zu elektrischen (Klein-)Schraubern. Die Palette umfasst vier Modelle. Alle sind 165 mm kurz und wiegen nur 115 g. Das macht sie zu den bislang kleinsten Druckluft- Abschalt schraubern im Atlas-Copco-Programm. Gegenüber einer herkömmlichen Sechskant-Aufnahme steigert der 4-mm- Halbmond-Abtrieb mit Schnellwechselfutter bei den LUM-02-Modellen die Rundlaufgenauigkeit. Vorbildlich sind die handlichen Tools auch in Sachen Drehmoment: Ihre besonders reaktionsschnellen Abschaltkupp - lungen stellen eine Genauigkeit von ± 12,5 % über sechs Sigma sicher. Als Zubehör ist eine Vakuumeinheit er - hältlich, die das Einfädeln kleiner Schrauben von Hand erübrigt. hw analyse mit Drehmoment- und Drehwinkelmessung. Durch seine hohe Genauigkeit und die mögliche Rück - verfolgbarkeit eignet sich der BLM 5015 für die Qualitätssicherung auch bei kritischen Schraubfällen. Mit einer großen Auswahl an Werkzeugvorsätzen erreicht der BLM 5015 selbst Schraubenköpfe, die für herkömmliche Schraubwerkzeuge schwer zugänglich sind. Das Modell BLM 5015A verfügt übrigens über ein eingebautes System zur Drehwinkelmessung. Damit ist das drehmoment- und drehwinkelgesteuerte Anziehen von Schraubverbindungen möglich. tp i i LUM 02: 617 BLM 5015: 618
Das Gerätewerk Erlangen (GWE) von Siemens fertigt nachhaltig mit Tensorschraubern von Atlas Copco Tools. Das Gerätewerk Erlangen (GWE) von Siemens Automation and Drives setzt auf nachhaltige und verschwendungsfreie Fertigung. Dazu gehört die Einführung gesteuerter Tensorschrauber, die Fehler und Ausschuss vermeiden. Pro Arbeitsplatz genügt einer dieser Tensoren, wo früher bis zu sechs Luftschrauber nötig waren. Denn ein Tensor-DL-Schrauber kann auf zehn unterschiedliche Schraub parameter oder Drehmomente programmiert werden, ersetzt also bis zu zehn Luftschrauber. Der im Werk ebenfalls eingesetzte Tensor SL kann sogar 255 Schraubparameter managen. Die verschwendungsfreie Arbeitsplatzgestaltung ist für Siemens „eine starke Waffe zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit“. Bessere Qualität bei höherer Prozesssicherheit Entscheidend für die Anschaffung der Tensorschrauber bei den „teilweise sehr schwierigen Schraubfällen“ mit zahlreichen Schraubenarten und unterschiedlichen Werkstoffen war vor allem der Gewinn an Qualität und Prozesssicherheit. Pro Arbeitsplatz kommen bis zu 50 Verschraubungen mit Drehmomenten zwischen 1 und 10 Nm vor, zahlreiche Schraubenarten und unterschiedliche Werkstoffe. Ob in Kunststoff oder Metall, mit kurzen FLEXIBLE MONTAGE Tensoren gegen Verschwendung Die Steuerung stellt automatisch die richtigen Anziehwerte ein, sobald der Werker den passenden Steck schlüssel aus der Selektorbox vorne entnommen hat. Rechts ein „Operator Panel“, über das der Werker nach Beseitigung eines Fehlers – ausnahmsweise – einzelne Schritte der üblichen Reihenfolge im Schraubzyklus überspringen kann, ohne dass er abbrechen und von vorne anfangen muss. Schrauben und Feingewinde oder mit selbstfurchenden Schrauben, bei jedem Schraubfall kann Siemens die Schraubparameter jetzt optimal anpassen. Der Werker braucht nur noch den zum Schraubfall passenden Steckschlüssel aus einem Magazin zu entnehmen, der sogenannten Selektorbox. Der Schrauber schaltet dann automatisch auf die gewünschten Anziehparameter um. ts i Tensor SL und DL: 619 Prozesssicherheit in der Schraubmontage Das kostenlos erhältliche Taschenbuch „Prozesssicherheit in der Schraubmontage“ von Atlas Copco Tools erklärt die Bedeutung und Anwendungsmöglichkeiten der fünf Stufen der Prozesssicherheit: Während für viele einfache Schraubprozesse „einigermaßen“ genau abschaltende Druckluft-Dreh- oder Impulsschrauber der Stufe 1 ausreichen, greifen An - wender mit höchs ten Ansprüchen auf gesteuerte Montagesysteme zurück, welche eine dokumentierte und rückverfolgbare Null-Fehler- Montage der Stufe 5 sicherstellen. Es folgen Kapitel zum prozesssicherenWerkzeugmanagement und zur Schraubmontage mit integrierter Qualitätssicherung durch den Einsatz geeigneter Werkzeuge und Messmittel. Noch einen Schritt weiter geht die Überwachung aller Montagestationen und Schraubfälle samt Auswertung mit geeigneter Software, die in einem weiteren Abschnitt vorgestellt wird. Die Grundlagen der Statistik werden ebenfalls kurz angerissen. Ausführlichere Informationen liefert hierzu ferner das Taschenbuch „Statis - tische Verfah ren für die Schraub fallana - lyse“. Es führt in die Sta tis tik und ihre Nutzung im Pro duk - tions pro zess ein, spe - ziell bei der Schraub - mon tage. Er läutert werden alle wichtigen statisti schen Kenn - zahlen, Be griffe wie Mittel wert und Stan - dard abweichung sowie die Be rechnungen zur Schätzung einer Normalver tei lung. i Nachrichten Prozesssicherheit in der Schraubmontage Statistische Verfahren für die Schraubfallanalyse Taschenbuch Prozesssicherheit: 620 Taschenbuch Statistik: 621 DK 1/2009 21
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