Leseprobe Digital Engineering Magazin 2010/08

54 Daten & Prozesse Fabrikplanung
VERTEILTES KNOW-HOW OPTIMAL NUTZEN
Fabriken intuitiv planen
VON DIPL.-INF. GERALD MECKL, DR.-ING. MICHAEL SCHEDLBAUER, DIPL.-ING. MARTIN SCHÖNFELDER
Fabrikplanung ist ein wissens- und kommunikationsintensiver Prozess mit einer Vielzahl von Schnittstellen
und kann – je nach Größe und Komplexität des Objekts – viele Monate in Anspruch nehmen. Statt dafür moderne
digitale Planungswerkzeuge zu nutzen, geht Siemens Corporate Technology einen anderen Weg und
hat eine werkzeuggestützte Planungsmethodik entwickelt. Planungsbeteiligte unterschiedlicher Fachgebiete
können so gemeinsam das Fabriklayout intuitiv gestalten.
Der große zeitliche Aufwand entsteht
mitunter durch wiederholte Abstimmungsschleifen,
in denen Layouts
und damit verknüpfte Themen von den
Planungsbeteiligten immer wieder diskutiert
und angepasst werden. Um diesen
Aufwand zu reduzieren, benötigt
man ein Verfahren, das die Kollaboration
aller beteiligten Personen vereinfacht
und deren intrinsisches Wissen stärker
als bisher zugänglich macht. Moderne,
digitale Planungstools lassen sich in der
Regel jedoch nur von Experten anwenden.
Siemens Corporate Technology (CT)
hat daher eine neue werkzeuggestützte
Planungsmethodik entwickelt, um unter
aktiver Einbeziehung aller Wissensträger
kürzere Planungszeiten bei zugleich höherer
Planungsqualität zu erreichen.
Zur Realisierung höchster Effizienz
entlang der gesamten Prozesskette eines
Unternehmens steht bei der Planung
neuer Fabriken neben der Standortwahl
ein ideales Layoutkonzept im Vordergrund,
das eine schlanke und wandlungsfähige
Produktion mit möglichst
kurzen Wegen innerhalb und zwischen
den einzelnen Fertigungsbereichen sowie
einer optimalen Anbindung aller logistischen
Bereiche wie Anlieferung, Lager
und Auslieferung gewährleistet. Für
die Layoutplanung gibt es zu diesem
Zweck eine Vielzahl von – zumeist aus
der digitalen Fabrik stammenden – Methoden
und Werkzeugen, für deren Nutzung
es in der Regel Planungsexperten
und erfahrene Anwender braucht. Erfahrungen
aus verschiedensten Fabrikplanungsprojekten
in der Siemens AG
Bild 1: Darstellung der Phasen eines IntuPlan-Projekts.
haben jedoch gezeigt, dass High-Tech-
Planungswerkzeuge, die eigentlich ein
hochproduktives Arbeiten ermöglichen
sollen, aufgrund ihrer Komplexität mitunter
das Gegenteil bewirken. Oft fällt
es schwer, in einem beschränkten Bildschirmausschnitt
ein Gesamtverständnis
sowohl für die Maschinen- als auch die
Gebäudedimensionen sowie die vielfältigen
Relationen zwischen den anzuordnenden
Ressourcen zu entwickeln. Die
hohen Anforderungen an das Vorstellungsvermögen
tragen gerade bei weniger
Tool-erfahrenen Projektbeteiligten
erheblich dazu bei, dass wertvolles Fachwissen
nicht in die Überlegungen zur Bildung
von Layoutszenarien einbezogen
wird. Einen vielversprechenden Ansatz
stellen bisher kollaborative Planungsmethoden
mittels tischbasierter Werkzeuge
wie visTABLE oder i-plant dar. Sie ermöglichen
neben der gemeinsamen Erarbeitung
von Layout-Alternativen eine verbesserte
Visualisierung der Ergebnisse.
Doch auch diese Lösungen weisen in einigen
Punkten noch Verbesserungspotenzial
auf, das die Fabrikplaner der CT
zum Anlass für ihre Entwicklung genommen
haben. Dazu zählen die Steigerung
der Mobilität der Anwendung sowie die
haptische und visuelle Gestaltung der
Nutzerschnittstelle.
Der IntuPlan-Ansatz
Aus diesem Grund wurde mit IntuPlan
eine gemeinschaftliche Layoutplanungsmethode
entwickelt, deren Kernanwendung
intuitiv bedienbar ist, so dass auch
weniger erfahrene Layoutplaner qualifizierte
Layoutvarianten gestalten können.
Das Konzept von IntuPlan basiert auf
dem spielerischen Experimentieren mit
skalierten, realen 3D-Maschinenmodellen.
Dies bringt die Planungsaktivitäten
auf eine menschlich-begreifbare Ebene,
die sich der visuellen und intuitiven As-
Bild: Siemens
8/2010