Leseprobe Digital Engineering Magazin 2010/08
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60 Komponenten + Werkstoffe Mechanische Komponenten<br />
SONDERMASCHINENBAUER SETZT AUF MISUMI<br />
Perfekt in Position<br />
VON ELISA BOLLINI<br />
Bei Montagemaschinen für die Elektronikfertigung sind vor allem Präzision,<br />
Geschwindigkeit und Flexibilität gefragt. Dank eines drehbaren Bestückungskopfs,<br />
der bis zu acht austauschbare Werkzeuge aufnimmt,<br />
setzt die neoplace 400 des italienischen Sondermaschinenbauers Osai<br />
A.S. in diesen Bereichen Maßstäbe. Positionierstifte des Komponentenspezialisten<br />
MISUMI sorgen beim Werkzeugwechsel für höchste Präzision<br />
und ausgezeichnete Wiederholbarkeit einmal programmierter Prozesse.<br />
neoplace 400 von Osai A.S. ist ein schnelles<br />
und präzises Montagesystem für Odd-Formund<br />
Standard-Komponenten in der Leiterplattenbestückung.<br />
SONDERTEIL Komponenten + Werkstoffe<br />
Egal ob Automobilbau, Haushaltsgeräte,<br />
Medizintechnik oder Unterhaltungselektronik:<br />
Elektronische Leiterplatten<br />
– kurz PCB für „Printed Circuit<br />
Board“ – spielen in allen Bereichen moderner<br />
Technologie eine zentrale Rolle.<br />
Mit der neo-Maschinenserie bietet der<br />
italienische Sondermaschinenbauer Osai<br />
A.S. eine sehr flexible, modulare Plattform<br />
für die automatisierte Fertigung<br />
von PCBs an. Die Leistungspalette reicht<br />
von Maschinen für die Platinenbestückung<br />
über das Markieren und Beschriften<br />
bis hin zum Löten, Laserschneiden<br />
und dem Handling der Leiterplatten.<br />
Die neoplace 400 ist ein leistungsfähiges<br />
Montagesystem für Standard- und Odd-<br />
Form-Komponenten zur automatisierten<br />
Bestückung elektronischer Leiterplatten.<br />
Kernstück der Vier-Achsen-Maschine ist<br />
ein drehbarer Bestückungskopf, der sich<br />
mit unterschiedlichen Greifern für konventionelle<br />
Bauteile oder Sonderformen,<br />
Dosierwerkzeugen für Pasten oder Harze<br />
sowie spezifischen Bearbeitungssystemen<br />
ausrüsten lässt. Der Bestückungskopf<br />
kann je nach Ausführung bis zu<br />
vier oder acht verschiedene Werkzeuge<br />
aufnehmen. Der komplette Prozessablauf<br />
zur Bestückung einer bestimmten<br />
Leiterplatte muss lediglich einmal programmiert<br />
werden und läuft danach<br />
vollautomatisch ab. Der drehbare Bestückungskopf<br />
plaziert die unterschiedlichen<br />
Komponenten mit dem jeweils<br />
passenden Greifwerkzeug mit höchster<br />
Präzision und Wiederholgenauigkeit auf<br />
der Leiterplatte. Da die neoplace 400 neben<br />
der Montagefunktion auch zusätzliche<br />
Prozesse, beispielsweise das Dosieren<br />
von Lötpasten, übernehmen kann, ist<br />
das System sehr flexibel und hilft dabei,<br />
Verfahrzeiten zu reduzieren.<br />
Werkzeugwechsel in Perfektion<br />
Beim Umrüsten der Maschine für die Bestückung<br />
eines anderen Leiterplattentyps<br />
lassen sich die Werkzeuge am Bestückungskopf<br />
problemlos austauschen.<br />
Um ein Höchstmaß an Präzision einmal<br />
programmierter Prozesse zu gewährleisten,<br />
kommt es dabei jedoch auf die perfekte<br />
Positionierung der Werkzeuge an.<br />
„Die einmal geteachten Positionen müssen<br />
nach jedem Umrüsten der neoplace<br />
400 auf ein neues Produkt sofort und mit<br />
Für die präzise Positionierung der<br />
Werkzeuge setzt Osai auf Positionier-<br />
und Zentrierstifte von MISUMI.<br />
Beim Laden der Programmierung für<br />
einen neuen Leiterplattentyp fahren<br />
die Positionierstifte automatisch in<br />
die korrekte Position, die eine optimale<br />
Montage eines neuen Greifers<br />
oder Werkzeugs ermöglicht.<br />
8/<strong>2010</strong>