Leseprobe Digital Engineering Magazin 2010/08

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54 Daten & Prozesse Fabrikplanung VERTEILTES KNOW-HOW OPTIMAL NUTZEN Fabriken intuitiv planen VON DIPL.-INF. GERALD MECKL, DR.-ING. MICHAEL SCHEDLBAUER, DIPL.-ING. MARTIN SCHÖNFELDER Fabrikplanung ist ein wissens- und kommunikationsintensiver Prozess mit einer Vielzahl von Schnittstellen und kann – je nach Größe und Komplexität des Objekts – viele Monate in Anspruch nehmen. Statt dafür moderne digitale Planungswerkzeuge zu nutzen, geht Siemens Corporate Technology einen anderen Weg und hat eine werkzeuggestützte Planungsmethodik entwickelt. Planungsbeteiligte unterschiedlicher Fachgebiete können so gemeinsam das Fabriklayout intuitiv gestalten. Der große zeitliche Aufwand entsteht mitunter durch wiederholte Abstimmungsschleifen, in denen Layouts und damit verknüpfte Themen von den Planungsbeteiligten immer wieder diskutiert und angepasst werden. Um diesen Aufwand zu reduzieren, benötigt man ein Verfahren, das die Kollaboration aller beteiligten Personen vereinfacht und deren intrinsisches Wissen stärker als bisher zugänglich macht. Moderne, digitale Planungstools lassen sich in der Regel jedoch nur von Experten anwenden. Siemens Corporate Technology (CT) hat daher eine neue werkzeuggestützte Planungsmethodik entwickelt, um unter aktiver Einbeziehung aller Wissensträger kürzere Planungszeiten bei zugleich höherer Planungsqualität zu erreichen. Zur Realisierung höchster Effizienz entlang der gesamten Prozesskette eines Unternehmens steht bei der Planung neuer Fabriken neben der Standortwahl ein ideales Layoutkonzept im Vordergrund, das eine schlanke und wandlungsfähige Produktion mit möglichst kurzen Wegen innerhalb und zwischen den einzelnen Fertigungsbereichen sowie einer optimalen Anbindung aller logistischen Bereiche wie Anlieferung, Lager und Auslieferung gewährleistet. Für die Layoutplanung gibt es zu diesem Zweck eine Vielzahl von – zumeist aus der digitalen Fabrik stammenden – Methoden und Werkzeugen, für deren Nutzung es in der Regel Planungsexperten und erfahrene Anwender braucht. Erfahrungen aus verschiedensten Fabrikplanungsprojekten in der Siemens AG Bild 1: Darstellung der Phasen eines IntuPlan-Projekts. haben jedoch gezeigt, dass High-Tech- Planungswerkzeuge, die eigentlich ein hochproduktives Arbeiten ermöglichen sollen, aufgrund ihrer Komplexität mitunter das Gegenteil bewirken. Oft fällt es schwer, in einem beschränkten Bildschirmausschnitt ein Gesamtverständnis sowohl für die Maschinen- als auch die Gebäudedimensionen sowie die vielfältigen Relationen zwischen den anzuordnenden Ressourcen zu entwickeln. Die hohen Anforderungen an das Vorstellungsvermögen tragen gerade bei weniger Tool-erfahrenen Projektbeteiligten erheblich dazu bei, dass wertvolles Fachwissen nicht in die Überlegungen zur Bildung von Layoutszenarien einbezogen wird. Einen vielversprechenden Ansatz stellen bisher kollaborative Planungsmethoden mittels tischbasierter Werkzeuge wie visTABLE oder i-plant dar. Sie ermöglichen neben der gemeinsamen Erarbeitung von Layout-Alternativen eine verbesserte Visualisierung der Ergebnisse. Doch auch diese Lösungen weisen in einigen Punkten noch Verbesserungspotenzial auf, das die Fabrikplaner der CT zum Anlass für ihre Entwicklung genommen haben. Dazu zählen die Steigerung der Mobilität der Anwendung sowie die haptische und visuelle Gestaltung der Nutzerschnittstelle. Der IntuPlan-Ansatz Aus diesem Grund wurde mit IntuPlan eine gemeinschaftliche Layoutplanungsmethode entwickelt, deren Kernanwendung intuitiv bedienbar ist, so dass auch weniger erfahrene Layoutplaner qualifizierte Layoutvarianten gestalten können. Das Konzept von IntuPlan basiert auf dem spielerischen Experimentieren mit skalierten, realen 3D-Maschinenmodellen. Dies bringt die Planungsaktivitäten auf eine menschlich-begreifbare Ebene, die sich der visuellen und intuitiven As- Bild: Siemens 8/<strong>2010</strong>
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