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MULTIVAC Kundenmagazin UPDATE - 1-2013 - PDF herunterladen

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AUSGABE 1 <strong>2013</strong><br />

Vision Sensoren sind mit einer Kamera vergleichbar:<br />

Sie benötigen ein Objektiv und die entsprechende<br />

Beleuchtung, über die der Kontrast zwischen Merkmal<br />

und Hintergrund eingestellt wird. Ihr Spektrum reicht<br />

von Anwesenheitskontrolle über Mustererkennung,<br />

OCR-Texterkennung, OCV-Textprüfung und Barcodekontrolle.<br />

Intelligente Kameras benötigen ebenfalls ein Objektiv<br />

und eine Beleuchtung. Ihre Inspektionsfläche ist jedoch<br />

größer als die der Vision Sensoren. Ähnlich wie<br />

bei den Vision Sensoren können intelligente Kameras<br />

mehrere Arten der Inspektion gleichzeitig durchführen.<br />

Darüber hinaus ist eine interne Bildanalyse möglich.<br />

PC-basierte Systeme hingegen bestehen aus einem<br />

Kamerasystem mit austauschbarem Objektiv und<br />

einer Benutzerschnittstelle. Sie ermöglichen eine statistische<br />

Auswertung und Kommunikation mit anderen<br />

Systemen. Neben den erwähnten Inspektionsarten erlauben<br />

sie die Suche nach Fehlern an der Siegelnaht in<br />

den eingelernten Konturen.<br />

Inspektionssysteme aus dem Hause <strong>MULTIVAC</strong><br />

Bei der Wahl der passenden Inspektionssysteme tun<br />

sich Anwenderunternehmen naturgemäß schwer, zumal<br />

das am Markt vorhandene Spektrum relativ groß<br />

ist. Daniel Siegenbrink, Bereichsleiter Steuerungstechnik<br />

bei <strong>MULTIVAC</strong> Marking & Inspektion, erklärt: „Die<br />

Entscheidung für ein bestimmtes Inspektionssystem<br />

hängt beispielsweise davon ab, aus welchem Material<br />

Verpackung und Etikett sind und welche Form sie haben.<br />

Entscheidend sind aber auch die Taktgeschwindigkeit<br />

der eingesetzten Verpackungsmaschine, ob die<br />

Inspektion von oben oder unten erfolgt, der Einfluss<br />

von Fremdlicht und die jeweilige Systemumgebung.“<br />

nimmt jede Prüfaufgabe eine bestimmte Zeit zur Auswertung<br />

in Anspruch. Dabei spielt auch die Genauigkeit<br />

der Zuführung eine Rolle. Je größer das vorgegebene<br />

Suchfeld, desto länger dauert die Suchzeit.<br />

Auch die Beleuchtung muss passend zur Geschwindigkeit<br />

und zur Größe der zu erkennenden Merkmale<br />

und Farben ausgewählt werden.<br />

Der Anspruch bei jedem neuen Projekt ist es, herauszufinden,<br />

was ein Kunde genau geprüft haben will.<br />

Geklärt werden muss, ob die Solldaten aus dem Prozessleitsystem<br />

kommen oder ob ein Bediener oder<br />

Servicetechniker das System einlernt. Danach folgt die<br />

Frage, wie geprüft werden soll, von oben, unten oder<br />

von der Seite, im Stillstand oder im Durchlauf der Maschine.<br />

Oftmals, so Siegenbrink, sei es empfehlenswert,<br />

Tests mit Musterpackungen vorzunehmen, um<br />

wirklich jedes Detail zu berücksichtigen: „Schrift ist<br />

nicht gleich Schrift“, betont Siegenbrink; „Es kann vorkommen,<br />

dass ein Kamerasystem zwar eine vier Millimeter<br />

hohe Schrift in Arial lesen kann, die drei Millimeter<br />

hohe Schrift in Times New Roman aber nicht.“<br />

<strong>MULTIVAC</strong> Marking & Inspection hat Inspektionssysteme<br />

verschiedener Hersteller in seine Kennzeichnungssysteme<br />

standardmäßig eingebaut. Darüber hinaus<br />

hat die <strong>MULTIVAC</strong> Tochter auch eigene Inspektionssysteme<br />

im Programm, darunter das PC-basierte<br />

Kamerasystem <strong>MULTIVAC</strong> MVS und den Siegelnahtscanner<br />

für Tiefziehverpackungsmaschinen. Diese<br />

Systeme sind vollständig in die <strong>MULTIVAC</strong> Steuerung<br />

IPC 06 / HMI 2.0 integriert.
<br />

Test mit Musterpackungen durchführen<br />

<strong>MULTIVAC</strong> Marking & Inspection deckt das gesamte<br />

Lösungsspektrum für Aufgaben der Qualitätskontrolle<br />

ab. Das Unternehmen bindet Inspektionssysteme verschiedenster<br />

Hersteller in seine Kennzeichnungssysteme<br />

ein und berät Kunden bei der Auswahl der<br />

Systeme.<br />

Sollen beispielsweise auf einem Produkt viele<br />

Prüfungen gleichzeitig vorgenommen werden und<br />

ist die Taktleistung der Verpackungsmaschine hoch,<br />

muss das Kamerasystem so leistungsfähig sein, dass<br />

es die Bilder in kurzer Zeit auswerten kann. Schließlich<br />

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